各种绞车及钢丝绳参数表.doc

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资源描述
各种绞车参数表项目型号牵引力(KN)滚筒(mm)平均绳速m/min容绳量(设计)外型尺寸(长宽高)重量实际容绳量(m)直径宽度高度直径长度(kg)15.518.521.524.5JD-11.49.822530443.812.54001147766727542JD-2517.6431039824.565.1615.54001481121712551526JD-4029.462058021.578.618.54002670179413752780640550JD-5539.260068072.7221.576031502280163555628004059060023073.221.56502455198614803829650JH-5492762729010.216801510624515633JH-878.42802306.1215.5801605530677672JHA-8802762726.616801510624555698JH-8C802802305.9315.5801550520658650JH2-1414040030010.7752317018179569301678JH-14A1403803006.062212019556808751350JH-14B1403803006.062212020306808151400JH-20A2004305301506.3852517025609687972500JM-28280(慢)51051510.02301603130104010904018110(快)22.0221.5310JHS-30300(慢)5405702909.6624.5600361610701400456075(快)38.3831350正提绞车钢丝绳提升能力验算办法(1)、计算钢丝绳在滚筒上的最大静张力Sbmax:Sbmax =Qd(sin+f1cos)+PkLc(sin+f2ccos)式中:Sbmax:最大静张力,Kg; Qd=Q+Qc,Qc:容器(包括连接装置)的重量,Kg; Q:容器的载重量,即实际一次提升量,Kg; :巷道的最大倾斜角度; Pk:钢丝绳的单重,Kg/m; Lc:提升距离,m; f1:提升容器在倾斜轨道上的阻力系数,通常取0.01 ; f2:钢丝绳的磨擦阻力系数,通常取 0.40;(2)、安全系数的测定:Sb/Sbmax6.5;根据规程规定,即计算值大于6.5时,钢丝绳满足提升要求。对拉绞车钢丝绳提升能力验算办法(1)、计算钢丝绳在滚筒上的最大静张力Sbmax:Sbmax =Qd(sin+f1cos)式中:Sbmax:最大静张力,Kg; Qd=Q+Qc,Qc:容器(包括连接装置)的重量,Kg; Q:容器的载重量,即实际一次提升量,Kg; :巷道的最大倾斜角度; f1:提升容器在倾斜轨道上的阻力系数,通常取0.01 ;(2)、安全系数的测定:Sb-3F/Sbmax6.5;根据规程规定,计算值大于6.5时,钢丝绳满足提升要求。 F:绞车牵引力,千克力.(25KW绞车牵引力为1800千克力)附:常用钢丝绳有关参数:钢丝绳的直径(mm)钢丝绳的单重(Kg/100m)钢丝绳破断拉力Sb(Kg)6.2;油丝绳13.53221012.5;4吩54.12887015.5;5吩84.571385018.5;6吩121.81995021.5;7吩165.82715024.5;1 寸216.53550026244440050282744449003133835545034409367100 (二)提升运输能力验算1、各类绞车具体技术要求参数绞车及钢丝绳运输时最大端载荷为:Q总=Q(Sinf1Cos)+qL(Sinf2Cos)。钢丝绳安全系数:m=Qq/Q总式中:Q-提升或拖运设备重量; q-每m钢丝绳单重;- 巷道坡度; f1-设备或车辆运动阻力系数 轨道提升运输取0.01,底板拖运取0.3;f2-提升钢丝绳运动阻力系数 轨道提升运输取0.02,底板拖运取0.02。Qq- 钢丝绳破断拉力。M -钢丝绳安全系数,轨道提升运输取6.5,底板拖运取3.5。-提车为,松车为。支架参总重:29.72t。平盘重:1.6t、每节溜槽约重1.5t。 2、提升能力验算:(一)运输巷对拉90kw绞车运输计算提升长度740m,最大倾角13。按照运输ZY6700/20/40支架计算JYB型90kw绞车 牵引力:60KN, 电机功率:90kw钢丝绳规格:619-24.5mm 钢丝绳破断拉力400KN 强度:1670N/mm2矿车阻力系数:f1=0.015 钢丝绳摩擦系数:f2=0.2钢丝绳单位重量:2.165kg/m1、最大静荷重 Fmax=(Qz+Q)(sina+ f1cosa)+PL(sina+ f2cosa ) =22108(sin13+0.015cos13)+2.165740(sin13+0.2cos13) 5296+673=5969kg58.5KN2、提升能力校核 Fmax=58.5KN6.5 安全系数符合规定(二)组装硐室至切眼下山段30T 回柱绞车运输计算 提升长度195m,最大倾角13。按照20/38支架计算。钢丝绳规格:619-34mm。JDHB-30/3.5型调度回柱绞车 静拉力:慢速300KN, 快速:35KN绳速:慢速平均0.126m/s 快速最大:1.145m/s钢丝绳规格:619-34mm 1、最大静荷重 Fmax=(Qz+Q)(sina+ f1cosa)+PL(sina+ f2cosa ) =31720(sin13+0.015cos13)+4.093195(sin13+0.2cos13) 7599+335=7934kg77.75KN2、提升能力校核 Fmax=77.75KN6.5 安全系数符合规定回风巷超前范围内使用回柱绞车辅助运输,选用20T回柱绞车缠绕直径24.5mm的钢丝绳。巷道最大坡度14。1、钢丝绳验算(1)、计算钢丝绳在滚筒上的最大静张力Sbmax:钢丝绳在滚筒上的最大静张力Sbmax:Sbmax=Qd(sina+f1cosa)+PkLc(sin+f2ccos)=13860(sin14+0.3cos14)+2.16520(sin14+0.02cos14)=7357kgf(2)、安全系数的测定:M=Sb/Sbmax=35500/7357=4.833.5故直径24.5mm的钢丝绳能满足使用要求。式中:Sbmax钢丝绳最大静拉力,kgf; Qd最大提升重量 13680 Kg;(液压支架13680 Kg) a巷道最大坡度14; f1支架在巷道底板上的阻力系数,通常取0.3; f2钢丝绳运行阻力系数,通常取0.02;Pk钢丝绳单重,2.165kg/m;Sb直径24.5mm的钢丝绳最大破断拉力,35500kgf;F 绞车牵引力,千克力,20000 kgf;Lc最大提升长度20m。M钢丝绳安全系数,底板拖运取3.5。因FSbmax 200007357式中:20T回柱绞车牵引力,200KN Sbmax直径24.5mm的钢丝绳最大静拉力,7357kgf。故20T回柱绞车能满足提升要求。(一)轨道巷中回柱绞车稳固安全措施1、用回柱绞车稳固要固定在顶板完好、支架完整处,回柱绞车必须采用“地锚”或“四压两戗”固定。2、采用“地锚”固定时,“地锚”只能在岩石底板中采用,锚杆直径不小于20mm,全螺纹锚杆长度不小于2m,锚深不小于1.6m,锚固长度不小于0.7m,锚固力不小于130KN/根,锚杆数量符合设计。若采用压板固定时,锚杆数量不少于8根,压板厚度不小于16mm,宽度不小于100mm。螺帽紧固有效,必须使用备帽或采用其它防松措施,丝杆外露15丝,每根锚杆使用中速树脂药卷不得少于5块; 3、采用“四压两戗”时使用压戗柱的方法:后排压柱支设在绞车底座的的后两角,前排两棵压柱支设在绞车底座前两角向后不大于30cm,戗柱支设在底座前沿。(二)回头轮的使用安全措施1、工作面轨道巷使用回柱绞车拖运大件时,需要使用回头轮卸车、倒拉、起高、调向及拖运时;大件包括煤机滚筒、截割(牵引)电机、截割部、煤机滑靴、橇板、调高千斤顶等;面运输机(转载机)电机、减速箱、溜槽、合茬槽、机头(尾)架、齿轨、联轴节、尾轴、链轮轴组等;支架立柱、推拉(侧护)千斤顶、推拉杆等。2、工作面增加溜尾(减少)溜尾支架时,支架使用回柱绞车卸车、调向、起高和拖运时,需要回头轮配合使用时,可以使用回头轮。3、回头轮的选择(1)回头轮最小直径与钢丝绳直径之比不小于20。(2)轮架无变形、开裂。(3)回头轮无变形、裂纹、损伤,轮槽磨损深度不大于5mm。(4)螺栓、轴、销齐全,紧固有效。(5)轴承转动灵活,无异响,不缺油。4、回头轮的固定(1)悬挂式固定:需要使用2根专门打入顶板的起吊锚杆进行固定,锚杆直径不小于20mm、长度不小于2000mm,锚深不得小于1600mm,锚固长度不小于700mm,2根锚杆距离视回头轮直径的大小选择,一般应大于400mm。固定时,用40T链条将回头轮支撑架固定在专门补打的两根起吊锚杆上,“U”型环要上紧螺丝。固定在起吊锚杆上时,链条固定好后,分别在链条固定点支设1棵单体液压戗柱,戗柱切度适宜,迎山有力,支柱初撑力不小于90KN,随支随拴全防倒绳.然后将垂下的双股链条使用直径不小于20mm的螺丝横穿后并上紧螺帽固定牢固;需要在溜尾处使用回头轮时,可将回头轮支撑架按照以上方法固定在支架立柱上。回头轮悬挂在顶板时必须保证悬挂位置顶板完整,无掉顶危险。(2)地锚固定:采用长度不小于1.6m的11工字钢横放在指定地点,两端各打两根直径不小于20mm的锚杆,长度不少于2000mm,锚深不得小于1500mm,锚固长度不小于600mm,并用厚度不小于16mm,宽度不小于100mm的压板固定牢固,将回头轮固定在工字钢上。使用钢丝绳固定时,固定钢丝绳直径不小于提升钢丝绳直径,插接长度不少于3个半捻距,或采用4付绳卡子双股固定。5、回头轮的安装(1)钢丝绳中心线与轮槽中心线偏差不大于绳径的1/20,不脱绳、不卡绳。(2)进出绳侧不磨钢丝绳。(3)悬挂式固定时,承力点必须牢固,承力点高度与设备高度适宜。(4)固定回头(导向)轮的钢丝绳或连接件的破断力应大于提升钢丝绳的破断力,地锚固定用于轨道提升的回头轮,必须加设二级保护。6、使用回头轮时,对操作人员人身有安全威胁时必须加设安全防护设施(支设护身支柱,柱距不大于1.5m,初撑力不小于90KN,拴全防倒绳),所有人员避开钢丝绳受力方向。7、施工过程中,回头轮受力方向及绳道内严禁有人,严格执行“行车不行人”管理制度。8、使用悬挂式回头轮工作中要有专人站在回头轮以西5m以外安全地点,持移动信号观察回头轮处顶板、回头轮完好及固定情况,发现异常立即打点停止拖运(提升),待查明情况、消除隐患后方准恢复工作。9、现场条件特别复杂的情况下,使用回头轮时,必须使用远控操作绞车,操作人员必须避开钢丝绳受力方向、躲至到安全地点。10、在工作面上巷采用回柱绞车牵运大件时,绞车各类安全保护齐全,信号灵敏可靠,绞车固定牢固,绞车司机及信号把钩工持证上岗进行操作。11、施工人员必须避开整个钢丝绳断裂弹出所波及的范围,此范围内严禁有人,绞车司机、回头轮观察人员及大件后方安专人负责警戒,防止人员误入施工区域。12、需使用回头轮调整方向时,回头轮固定在顶板上,必须在大件离回头轮34m时停止拖运(上山托运时必须将大件使用木料等稳牢,无下滑等危险后),然后松绳,绞车开关停电闭锁后,解除回头轮挪到另一个地点进行固定。13、拉运过程中,专人负责看管回头轮和大件的运行情况,发现回头轮固定不牢或大件跑偏,必须立即打点通知绞车司机停车处理,处理完毕确认安全无误后方可继续施工。14、拉运过程中,绞车司机发现拉不动或观察大件与回头轮的人员发出停车信号后,必须在停止正拉后先倒开,使钢丝绳松开不受力,开关停电闭锁后再处理,等处理结束方可继续拉运。15、绞车在拖运大件统一信号为:一声停;二声正开,三声倒开,四声慢提,五声慢松,六声询问,七声事故点。16、整个施工过程必须指定一名安全负责人,确保施工的安全。(三)提升运输能力验算回风巷超前范围内使用回柱绞车辅助运输,选用20T回柱绞车缠绕直径24.5mm的钢丝绳。巷道最大坡度14。1、钢丝绳验算(1)、计算钢丝绳在滚筒上的最大静张力Sbmax:钢丝绳在滚筒上的最大静张力Sbmax:Sbmax=Qd(sina+f1cosa)+PkLc(sin+f2ccos)=13860(sin14+0.3cos14)+2.16520(sin14+0.02cos14)=7357kgf(2)、安全系数的测定:M=Sb/Sbmax=35500/7357=4.833.5故直径24.5mm的钢丝绳能满足使用要求。式中:Sbmax钢丝绳最大静拉力,kgf; Qd最大提升重量 13680 Kg;(液压支架13680 Kg) a巷道最大坡度14; f1支架在巷道底板上的阻力系数,通常取0.3; f2钢丝绳运行阻力系数,通常取0.02;Pk钢丝绳单重,2.165kg/m;Sb直径24.5mm的钢丝绳最大破断拉力,35500kgf;F 绞车牵引力,千克力,20000 kgf;Lc最大提升长度20m。M钢丝绳安全系数,底板拖运取3.5。因FSbmax 200007357式中:20T回柱绞车牵引力,200KN Sbmax直径24.5mm的钢丝绳最大静拉力,7357kgf。故20T回柱绞车能满足提升要求。所以在上平巷正拉区域段:选用20T回柱绞车缠绕直径24.5mm的钢丝绳能满足提升要求。所以在上平巷超前段:选用20T回柱绞车缠绕24.5mm钢丝绳能满足辅助运输要求。(四)小绞车管理七项制度:1、安装审批制。新安装小绞车必须填写审批单,并经运输副总批准方可施工。其内容应包括:安装绞车的型号、地点、安装日期、技术要求、安全措施、平面布置图和巷道坡度图,并严格按照审批单中的技术要求进行施工安装和验收,验收合格后方可投入使用。新安装的小绞车必须是由机电部门认证的完好设备。2、安装验收制。小绞车安装完毕后,由运输副总组织安监、机电、运输、安装和使用单位进行验收,验收合格后方可投运,并填写验收单。3、实行挂“安全牌”制。安全牌的内容包括绞车编号、型号、使用单位、维修负责人和“不允许提升”字样,挂在绞车房内。4、操作挂“操作牌”制。司机持写有本人姓名的“操作牌”挂在“安全牌”中“不允许”字样的“不”字上面,方可操作。5、使用非本单位的小绞车时,实行“申请制”,使用非本单位小绞车必须持单位证明办理申请手续,经小绞车管辖单位批准后,方可持手续证明使用该绞车。6、提升钢丝绳及保险绳实行“日检制”,有检查记录,并上报机电运营部运输组。7、设备定期维护检查制。设备维护单位实行日检制,填写记录并上报机电部运输组。
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