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制造企业仓库原材料分类方法研究 学 生：陈 伟 专 业：物流管理 指导老师：褚阳老师 时 间：2014年11月前言科学的生产管理是制造系统合理利用资源,提高生产效率的重要手段，这主要包括两方面内容：生产的计划管理和生产的库存管理,其中库存管理的好坏对企业的影响越来越大。随着市场竞争的日益激烈,利润空间逐步透明，在企业管理的其他环节降低成本的潜力已经不大,而降低存货成本仍有较大的空间,所以降低存货成本已经逐渐成为企业的“第三利润源泉”。随着库存管理方法的增加，制造企业不再只是运用单一的库存管理模式，而是根据物料的特点和库存成本做出不同的库存决策。根据“20-80”原则，在企业实际的库存管理中，只有少数物料占用了企业大量的资金。然而，企业致力于库存降低时，也发现有些物料由于其重要性，不宜简单地根据物料价值进行管理。不同的库存管理模式可以提高企业库存运作效率、降低成本、为企业创造更多的利润。 目录前言IV1基本概念11.1企业11.2制造企业11.3原材料12制造企业的特点及其原材料库存管理现状22.1制造企业的特点22.1.1生产周期较短22.1.2中小型制造企业倾向于市场定单驱动22.1.3企业产品结构一般比较简单22.1.4资金运转紧张22.1.5管理基础差32.2制造企业原材料库存管理的现状32.2.1库存管理方式过于经验化32.2.2信息化程度低42.2.3不能动态反映实时库存和消耗,管理效率低下42.2.4信息不能共享43制造企业仓库原材料的分类方法研究现状54制造企业仓库原材料分类的解决方案104.1优化企业组织结构,建立专门的库存管理机构104.1.1建立扁平化的组织结构104.1.2设置库存管理机构,完善库存管理功能114.2综合运用物料需求计划(MRP)理论和ABC分类方法管理原材料114.2.1运用MRP理论制定原材料需求计划114.2.2基于ABC分类的原材料管理准则124.2.3基于以上两种理论管理原材料需解决的几个关键问题134.3建立科学的原材料库存管理信息系统144.4制定健全的原材料库存管理制度155制造企业仓库原材料的分类法法研究的目的和意义165.1确保制造企业原材料的正常供应及企业生产的顺利进行165.2合理的仓储原材料控制，可以大幅度降低企业成本，提高竞争力165.3降低外部环境对企业的影响，增强企业应对风险的能力165.4缓解整个供应链的供需矛盾，增强生产经营活动的应变力176案例分析176.1仓库原材料管理改革方案176.2方案实施后效果分析19摘要I结论2致谢3【参考文献】41 基本概念1.1 企业所谓企业，是指从事生产、流通、服务等经济活动，实行自主经营、自负盈亏、独立核算、依法成立的基本经济组织。工业企业是最早出现的企业，它是指为满足社会需要并获得盈利从事工业性生产经营活动或工业性劳务活动、自主经营、自负盈亏、独立核算并且有法人资格的经济组织。1.2 制造企业制造企业是指从事生产制造的企业。制造企业拥有以下特征：制造企业是以盈利为目的的经济组织 制造企业是从事工业生产经营活动或提供工业性劳务的经济组织. 制造企业是自主经营、自负盈亏、独立核算的商品生产者和经营者制造企业是具有法人资格的经济实体1.3 原材料原材料是指企业在生产过程中经加工改变其形态或性质并构成产品主要实体的各种原料及主要材料、辅助材料、燃料、修理备用件、包装材料、外购半成品等。原材料是企业存货的重要组成部分，其品种、规格较多，为加强对原材料的管理和核算，需要对其进行科学的分类。2 制造企业的特点及其原材料库存管理现状2.1 制造企业的特点2.1.1 生产周期较短许多制造企业的产品生产周期较短,因而生产计划周期也较短,生产工艺过程相对简单,生产控制也相对比较简单。各种简单的工艺流程，就会出现一些不确定的问题。2.1.2 中小型制造企业倾向于市场定单驱动制造企业往往根据市场预测和定单,制定出生产计划,用它来直接产生短期生产计划和原材料需求计划。市场的导向作用和订单的驱动，使得制造企业需要面临原材料问题。2.1.3 企业产品结构一般比较简单企业产品品种结构不太复杂,所以订单BOM表层次不是太深,一般为35层。2.1.4 资金运转紧张中小制造企业由于资金紧张,不可能像大型企业那样进行大量投资建设信息系统,所以信息系统的设计过于简单,只讲究实用性。资金的有限性，时刻都会制约着企业的发展。2.1.5 管理基础差制造企业有关生产组织和企业管理方面的基础数据相对较少,企业管理人员往往凭个人经验工作,对计算机管理系统缺乏必要的认识,数据标准化工作没有做或做得较少、简单,而数据的规范化和标准化是企业实施信息系统的关键。2.2 制造企业原材料库存管理的现状传统制造企业库存管理的最大特点是:不同程度存在家底不清、反应不灵的特点。到目前为止,很多企业的库存管理工作大部分仍是靠手工记账方式进行的。可以说中小型企业在其信息化的进程中举步维艰,即使在一些较为重视信息工作的企业中,计算机也还停留在单机应用阶段,仅仅用于文字和帐务报表的处理,没有通过实施信息系统改变企业的管理模式和决策程序。库存管理方面普遍存在以下问题:2.2.1 库存管理方式过于经验化完全凭经验和物料使用功能为依据进行分类管理,对所有物料采用统一的库存控制方式,没有对重点物料进行重点管理,是一种较为粗放式的库存管理；很少采用先进的库存统计方法,只能设置较高的安全库存以应付企业经常面临的预期外需求；库存控制仍然停留在库内各种物料的量上,没有意识到库存的积压能够造成企业流动资金的减少,对企业的发展后劲影响很大.；对于库存的成本计算，每年底才进行一次，基本属于事后统计，对于库存的控制基本起不到作用。2.2.2 信息化程度低据中国中小企业信息化发展报告（2007）显示，目前中小型企业信息化存在的主要问题是:仍有相当数量的中小企业对信息化促进企业发展的作用、效果以及政府支持信息化的政策措施了解不够；虽然有高达调研数量80%的中小企业具有接入互联网的能力，但应用与业务的只占44.2%，只有9%的中小企业使用电子商务，4.8%的企业使用了ERP。由于信息化程度低，多数中小型企业频繁出现帐物不实的现象，库存管理者要及时准确地了解库存信息十分困难。2.2.3 不能动态反映实时库存和消耗,管理效率低下由于信息化程度不高,因此对于同一种材料的多次入库和多次领用,难以提供及时库存和消耗情况,同时材料的采购查询和消耗查询也很困难;而且企业的原材料和配件的消耗信息统计是一项经常性事务,用手工的方式处理大量的出、入库清单,还要及时核对实物,管理效率非常低下。许多企业经常由于原材料库存数目不清楚造成采购不及时或过量采购，从而引发缺货损失或库存积压问题。2.2.4 信息不能共享手工方式的库存材料管理,导致所有的原材料购进、消耗、库存等信息都记录在库存保管的纸质帐本上,信息不能有效及时的共享，各部门的沟通又不及时，生产部门根本不能了解原料库存状况及原料使用消耗情况,因此对于生产的组织和计划就显得被动和盲目。采购部门不知道原料的消耗和库存,无法把握和控制原料采购的进度和时机，财务部门就无法真正进行成本核算和成本控制。在这种情况下,企业领导无法了解库存积压，缺货情况，现有生产情况等方面的及时准确信息,企业就无法下达有效的生产计划；同时也会影响供应链的运行不畅。3 制造企业仓库原材料的分类方法研究现状Kraljic从采购物资利润潜力和供应风险两个维度将采购物资分为一般物资、杠杆物资、瓶颈物资和战略物资四个类别。利润潜力用来表示采购物资对企业盈利性所做贡献的潜在程度。供应风险是影响采购绩效的外部因素,它决定了采购物品是否能充分供应以及不同物资之间的转换成本高低。对于供应风险大的物资,比如独家采购物资,同时需求量大,采购金额高,对企业利润影响巨大,这类物资需要与供应商发展成战略合作伙伴关系,因此是战略性物资;对于采购额少,利润潜力小,但缺货将会制约企业的正常运作的物资,对企业来讲是采购管理的难点和瓶颈,因此叫瓶颈物资;对采购来源多、风险小,采购数量多、金额大的物资,采购单价降低很小,也将产生很大利润,形成杠杆效应,因而是杠杆物资;对于采购金额小,采购来源多的物资不是企业采购管理的重点,因此归为一般物资。利用Kraljic矩阵可以对采购物资进行分类,针对不同类别物资采用不同的控制策略,同时相对应的便是库存控制。由此，便出现多种库存控制。1983年，Kraljic首次提出了一个二维的采购物品分类模型，为分类工作的展开提供了一套普遍被人接受的方法。它主要基于两个因素：一是物品的重要性，主要是指物品对公司的生产、质量、供应、成本及产品等影响的大小，包括采购总量、该物品采购金额占采购金额的比例、该物品占产品总成本的比例、该物品对产品质量的影响、该物品短缺给企业带来的损失；二是供应风险，主要指短期、长期供应保障能力，供应商的数量、供应商的可靠性、供应竞争激烈程度、自制可能性大小、存储风险、替代可能性等。依据不同物料的重要性及供应风险，可将它们分为战略物品、杠杆物品、瓶颈物品、一般物品。Kraljic矩阵分类方法综合考虑了物料的重要性和供应风险两个因素，因而得到了一定的推广和使用。杠杆物品战略物品一般物品瓶颈物品战略物品。这些物品通常只有一个可利用的供应来源，并且不能在短期内改变，以避免重大损失。通常这类物品在最终产品的成本价格中占有很大份额。杠杆物品。通常这类物品可以从不同的供应商那里得到，他们在最终产品的成本价格中占有相当大份额。瓶颈物品。这些物品在金额上只占相对有限的一部分，但是在供应上却极其薄弱。它们只能从一个供应商那里获得。通常，供应商在与合作伙伴的关系中处于支配地位，这会导致价格的上涨、交货时间的延长的服务水平的下降。一般物品。这些物品的价格通常比较低并存在大量可供选择的合作伙伴。通常，采购所消耗的时间和精力的80%用在这类物品上。为了个其他的、更加有意义的物品节省时间，应对这些一般物品的采购进行有效组织。依据物品分类，相应的供应和库存管理战略应有所不同。由于说量仅占20%的战略物品与杠杆物品占据了采购价格的80%，应将注意的重点放在这两类物品上，他们成本降低与库存控制对公司十分重要。而与一般物品相关的工作应该尽可能地加以限制、简化。对于瓶颈物品的管理，要以保障供应为主。Kraljic矩阵分类法综合考虑了物料的的重要性和供应风险两个因素，因而得到了一定的推广和应用。关于物料的分类的研究有很多，ABC分类方法是其中最经典，也是最基本的。ABC分类方法是根据研究对象在技术或经济方面的主要特征，进行分类研究，分清重点和一般，从而有区别的确定管理方式的一种分类方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又叫ABC分析法。ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多帕累托首创的。1879年，帕累托在研究个人收入的分布状态ABC分类法时，发现少数人的收入占全部人收入的大部分，而多数人的收入却只占一小部分，他将这一关系用图表示出来，就是著名的帕累托图。该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。后来，帕累托法被不断应用于管理的各个方面。1951年，管理学家戴克（HFDickie）将其应用于库存管理，命名为ABC法。1951年1956年，约瑟夫朱兰将ABC法引入质量管理，用于质量问题的分析，被称为排列图。1963年，彼得德鲁克（ PFDrucker）将这一方法推广到全部社会现象，使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。此规则通过对同一类问题或项目进行排序，来认明其中少数争议较大的。帕雷托通过长期的观察发现：美国80%的人只掌握了20%的财产，而另外20%的人却掌握了全国80%的财产，而且很多事情都符合该规律。于是他应用此规律到生产上。他的主要观点是：通过合理分配时间和力量到A类总数中的少数部分，你将会得到更好的结果。当然忽视B类和C类也是危险的，在帕雷托规则中，它们得到与A类相对少得多的注意。ABC分类法又称帕雷托分析法，也叫主次因素分析法，是项目管理中常用的一种方法。它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分析法。在ABC分析法的分析图中，有两个纵坐标，一个横坐标，几个长方形，一条曲线，左边纵坐标表示频数，右边纵坐标表示频率，以百分数表示。横坐标表示影响质量的各项因素，按影响大小从左向右排列，曲线表示各种影响因素大小的累计百分数。一般地，是将曲线的累计频率分为三级，与之相对应的因素分为三类：A类因素，发生频率为70%80%，是主要影响因素。B类因素，发生频率为10%20%，是次要影响因素。C类因素，发生频率为010%，是一般影响因素。这种方法有利于人们找出主次矛盾，有针对性地采取对策。采用ABC分类方法，企业可以对物料进行分类管理，能够达到节约人力成本、时间成本的目的。但是ABC分类方法只是引入了库存品种与供应金额的对应关系，而其他关键的因素也会对物料的库存管理造成影响，因而逐渐产生了其他的分类方法。4 制造企业仓库原材料分类的解决方案4.1 优化企业组织结构,建立专门的库存管理机构4.1.1 建立扁平化的组织结构企业的组织结构、管理目标、内容和方法会影响到原材料库存控制的程度。原材料库存控制是企业整体管理框架下的一个子功能,是为了完成企业远景和总体战略的一个极为重要的环节。现代企业的库存控制,已经向以过程控制为目的的库存控制转变。基于过程控制的库存管理将是全面质量管理、业务流程再造、工作流技术、物流技术的集成.企业的生产管理和组织行为能够战略性的支配库存,反过来,以过程控制为目的的库存控制思想对企业的生产管理和组织行为又产生重要的影响,使组织结构将更加面向过程,通过有效的过程管理可以减少乃至消除库存。制造企业应尽量建立扁平化的组织结构.所谓扁平化组织结构,就是通过减少管理层次,压缩职能机构,裁减人员而建立起来的一种紧凑而富有弹性的新型团体组织,它可以减少管理人员、降低人工费用成本,缩短上下层之间的距离,提高信息传递速度和领导决策的效率。4.1.2 设置库存管理机构,完善库存管理功能目前很多制造企业都没有成立专门的库存管理中心,即使有也还只是一个物料的保管和配送中心,并没有起到降低库存成本和提高服务水平等作用。科学的库存管理对提高企业竞争力、增加市场占有率等方面都有很大的作用。4.2 综合运用物料需求计划(MRP)理论和ABC分类方法管理原材料4.2.1 运用MRP理论制定原材料需求计划MRP既是一种管理理念,也是一个信息系统；既是一种库存控制方法,也是一种时间进度安排的方法.。它的原理是把各种物料分为独立需求和相关需求两种类型,然后根据市场需求预测或客户订单制定产品生产计划,在产品生产进度计划的基础上,结合产品物料清单和库存状况,利用计算机算出其原材料的相关需求量,由成品的交货期算出各零部件和原材料的生产进度日程和采购日程,进而生成物料需求计划。很多制造企业因为周转资金的问题,竞争激烈，利润空间较小,大都采取短周期的订单生产模式,围绕销售合同来组织生产,原材料属于相关需求类物料,因此我们可以判断该类企业的原材料库存管理适宜采用MRP系统。4.2.2 基于ABC分类的原材料管理准则ABC管理法，又称ABC分类法，是运用统计方法从多个项目或多种影响因素中找出主要矛盾的管理方法。这种方法已经成为很多先进企业运用成熟而且不可或缺的管理方法。ABC管理法用于原材料管理，通过对原材料的品种、资金占用量、重要程度、消耗频率等因素的统计、分析，确定管理的重点对象和一般对象，分别采取不同的管理对策，以取得较高的工作效率和较好的经济效果。一般地说，ABC管理法分为以减少储备资金为控制重点的ABC管理和以减少消耗成本为控制重点的ABC管理。有效的运用这种管理技术会使库存管理系统的资源得到更为有效的利用.ABC的分类标准如下表所示级别年消耗金额/总金额品种数/全部品种A60%80%10%20%B20%左右20%30%C15%以下60%70%A类物资.管好A类物资就等于管好了70%左右消耗金额的库存,因此企业在保证供给的条件下尽量降低他们的库存额,减少占用资金,提高资金周转率,此类物资应严格执行盘点制度并存放在容易出库的位置。B类物资.它的状况处于A、C类之间,因此其管理方法也介乎A、C类物资的管理方法之间,采用常规方法管理。C类物资.该类物资与A类物资相反,品种众多,而所占的消耗金额却很少，因此C类物资管理的原则恰好与A类相反,不应投入过多的管理力量,宁肯多储备一些,安全库存量可以保持较高,简化库存管理手段4.2.3 基于以上两种理论管理原材料需解决的几个关键问题目前国内企业运用ERP等管理软件的失败率很高,其中一个重要原因是物料编码混乱。在对物料进行编码之前,首先要对物料进行分类。因为物料分类方法很多,各个工厂的物料也各有自己的分类特征,不宜强求采用统一分类的方法。本文案例中将根据物料的不同属性进行分类,如产成品直接用名字的头两位大写字母代表,原材料里的标准件用B代表,非标准件用F代表,金属件件用J代表.塑料件用S带表等。物料编码建立在物料分类码的基础上,给每一个物料定义一个编号,这个编号就像一个人的姓名一样,代表一个具体的物料。既然物料编码是专供计算机识别物料所用,所以物料编码必须具有唯一性,有多少个不同的物料,就必须有多少个不同的编码,如果编码重复,系统会产生错误。按照MRP的思想,企业除了生产计划所需物料外,不应存在其他额外的库存,但是由于市场的不稳定,中小企业要想抵御风险、赢得竞争,在某些外购条件不能及时供应的情况下,就必须持有原材料的安全库存,但安全库存要尽量降到最低限量。对于价值较高的A类原材料,企业应尽量固定供应商以提高A类原材料到货的准确性,A类原材料可按需求变化、前置期为固定常数的公式来计算安全库存量；B类和C类原材料可视企业实际情况选择公式计算安全库存量。4.3 建立科学的原材料库存管理信息系统制造企业的原材料库存管理信息系统不应要求具有高度集成,功能多而全,而应根据实际情况,尽量不要投入过多的资金,充分利用现有计算机资源,开发目前生产、管理中急需的应用系统,将其应用于生产实际中,解决现有生产计划管理中存在的种种问题.。分析系统应具备如下功能模块:客户订单管理:订单的主要内容有订单编号、客户代码、订货日期、交货日期、产品代码和订购数量信息。订单信息是MRP将完成品需求信息展开成物料需求计划的信息来源,因此订单的合理管理是实现准确的生产计划的基础。功能应包括定单录入、查询和数据修改三部分。库存管理:库存管理能使管理者对库存物料做出更好的规划和控制,保证存货的准确性并且跟踪货物的流向,减少库存损耗,降低库存成本,提高库存周转率。该模块应在原材料分类的基础上实现原材料出入库、和库存盘点功能。基础数据维护:物料需求计划系统使用的基础数据必须精确、完整和及时。数据的准确、完整是MRP计算的前提,是系统顺利实施的基础,该模块主要对系统中需要的数据包括BOM表、物料主文件、库存信息等构成信息进行维护。具体功能应包括新数据的录入、修改、查询、冗余数据的删除和数据合理性检验等。MRP计划生成:MRP计划生成模块是物料需求计划系统的核心。MRP计划生成模块核心是MRP计算,它将独立需求计划分解成相关需求计划,从而得到自制件的生产计划、采购件的采购计划。具体的功能包括MRP计算参数和计算方式的选择、MRP的计算、自制件的生产计划和采购件的采购计划。MRP计划调整:由于生产环境处于不断的变化中,确认和实施物料需求计划也需要实时的进行调整。MRP计划调整模块主要对MRP计划生成的采购计划、生产计划进行调整。该模块的具体功能包括人工手动调整、通过MRP计算调整、零件更改信息输入、自制件的生产计划调整和采购件的采购计划调整。MRP结果显示及查询:该模块提供MRP计划的显示,而且MRP计划结果均可以进行查询,也可以将采购件和自制件的计划分别显示。4.4 制定健全的原材料库存管理制度企业应建立起健全的库存管理制度,特别是塑造有助于制度执行的组织文化。企业要倡导和营造一种适合生产方式和企业自身特点的文化氛围,并通过各种行之有效的方法使这种文化所包含的价值观念和行为准则被员工自觉接受。另外应建立员工培训制度,强化执行意识。员工的培训既是优化库存管理的突破,又是库存管理自始至终的工作内容。实践证明,在实施库存管理非常成功的企业中,构成这些企业的整体效益好的主要基础,是优秀的“多面手”为代表的员工的存在。5 制造企业仓库原材料的分类法法研究的目的和意义5.1 确保制造企业原材料的正常供应及企业生产的顺利进行通过对制造企业所需原材料的重要性和供应市场的机会风险控制，从而确保企业能够按照原定计划进行生产作业，不至于因缺少物料而出现停工现象的发生，确保了企业生产的正常进行。5.2 合理的仓储原材料控制，可以大幅度降低企业成本，提高竞争力良好的库存管理可以为企业大幅度降低总成本，以更低的总成本为顾客提供更多的时间或服务价值，从而为企业增强竞争优势做出相应的贡献。5.3 降低外部环境对企业的影响，增强企业应对风险的能力现代战略采购强调供应市场分析和制定恰当的采购策略。进行供应市场分析可以帮助企业规避风险，并发现市场机会。同样，只要做好了原材料的分类管理，有针对性的对不同种类的物品进行针对性管理，减少对外部环境的依赖，从而增强企业的竞争力。5.4 缓解整个供应链的供需矛盾，增强生产经营活动的应变力库存在供应链各个环节上对环节上下游企业间供需矛盾具有一定的作用，适量的库存可以提高企业对供货延迟、短期缺货、自然灾害等不确定影响的能力，减少对生产经营活动的冲击。6 案例分析 某汽车电器制造商以生产汽车零部件为主。主要生产起动电机、发电机、发动机飞轮、分电器等产品。该企业属于离散型制造企业。所谓离散型的企业就是指产品可数，加工过程非连续的企业。到目前为止，该公司对原材料的管理仍然采用手工记账的方式。由于公司库存管理信息化的落后，使得公司的很多材料得不到合理的利用，库存成本一再的增多，迫使该企业不得不对仓库原材料进行改革。6.1 仓库原材料管理改革方案首先，公司购买了ERP的库存管理功能模块，建立起企业的库存管理信息系统，基本实现了公司各部门之间以及供应商经销商之间的信息共享。 公司信息系统建立初，富余原材料的的再利用就为公司节约了47万周转成本。其次，对该企业的组织结构进行了扁平化设计，成立专门的物流管理机构。制作出了该企业的产品结构树。这样使得各个产品需求的材料简单明了的体现出来，避免了原材料购买的浪费，也为公司以后成熟的运用MRP理论制定原材料需求计划打下基础。例如发电机的结构树，如下图所示发电机线圈铁芯定子总成电枢总成铁圈骨架爪极扇叶轴承轴组件再根据物料的不同属性进行分类，如产成品直接用名字的头两位大写之母代表，原材料里的标准件用B代表，非标准件用M代表，小零件用Z代表。物料编码建立在物料分类码的基础上，主要由两部分组成，前一部分由分类码代表物料属于哪一类，后一部分是反映物料顺序号的代码，两部分组合，即可对每一具体物料定义它的编码。由于企业的产品种类繁多、各产品的需求量变化幅度较大，根据各产品的重要性把主要原材料进行了ABC分类。这里仅列出起动电机系列和发电机系列的A类原材料，如下图所示原材料名称单价（元）年需求量年资金占用量年资金占用额（%）年资金累计占用额（%）整流器单向器54.45 13132000 5225007187400.00 6792500.008.72 8.248.72 16.95驱动端盖机壳12.5 8.2522500 5225006531250.00 4284500.007.925.2024.88 43.11调节器转子32.03 6.6132000 5225004227960.00 3448500.005.13 4.1848.24 52.42爪极主极铁芯12.10.94264000 20900003194400.00 1964600.003.87 2.3856.69 64.67铜线冲片37.47 3.4952250 5225001957807.50 1823525.002.372.21 67.0569.26 该企业原来对每种原材料均是按7天设置安全库存量，现在在ABC分类基础上分别根据各原材料的提前期和需求量重新设置了安全库存量。公司在对产品进行ABC分类以后，又对其客户按照购买量进行了ABC分类。对于A类客户，实施供应商管理库存，一直保持与他们密切的联系，随时掌握他们的库存状况；对于B类客户，基本上可以用历史购买记录，以需求预测作为订货的依据；对于C类客户，有的是新客户，有的一年也只购买一次，因此，只在每次订货量上多加一些，或者用安全库存调节。这样做，一方面可以提高库存周转率，另一方面，也提高了对客户的服务水平，尤其是A类客户对此非常满意。6.2 方案实施后效果分析 该企业是对仓库原材料进行ABC分类控制与管理，这符合该企业的企业特点。首先，该企业需求的产品种类繁多且各产品的需求量变化幅度较大，对其产品进行ABC分类，有利于库存管理、需求预测、订货计划的编制、成本控制及其会计核算等环节的实施。对产品进行重点控制，大大降低了由于上述原因而造成的库存管理成本，提高了此类产品的库存周转率。 其次，在ABC分类的前提下，该公司对A类产品进行连续性检查策略，防止了由于A类产品缺货而造成的的缺货损失，同时也避免了盲目进货带来的库存成本。通过对各项原材料的数据的准确掌握，公司逐渐能综合运用MRP理论制定原材料需求计划，不仅公司的原材料库存得到优化，每年还为公司节约了原材料周转库存总成本约147万元，原材料安全库存总成本约2396万元。摘要当前，制造企业面临市场竞争激烈、客户需求多变、原材料采购周期长、库存控制困难等问题。特别是原材料的管理，已逐渐成为制约制造企业发展的关键因素。因此，加强对原材料的管控则成为了制造企业提升竞争优势的重点。科学的生产管理是制造系统合理利用资源,提高生产效率的重要手段，这主要包括两方面内容：生产的计划管理和生产的库存管理,其中库存管理的好坏对企业的影响越来越大。制造企业要时刻保持库存的合理性，减少原材料库存、降低其库存成本是库存管理的关键，也是企业“第三利润源泉”的重要所在。关键词：制造企业 仓库 原材料 库存控制结论随着经济的不断发展和技术变革的加速，制造企业在竞争激烈的市场环境下面临着缩短交货期、降低成本和改进服务的压力，因此使得库存管理变得越来越重要。借助物料分类方法对不同的原材料采取不同的库存控制策略，即综合运用Kraljic矩阵分类方法对不同原材料进行分类实施差异化管理，并结合MRP、VMI、看板、ROP等多种库存控制策略及设定的不同的库存参数，可以创造性地解决企业原材料库存优化问题，降低原材料库存、避免缺货的发生，提高客户服务水平，并且消除由于需求不确定、采购提前期长、到货不及时、库存管理方法单一等不利因素对库存造成的影响。致谢光阴荏苒，转眼之间大学生活马上就要结束了！三年的大学生活留给我太多的美好回忆和留恋，感谢那些我认识的人和认识我的人，是你们让我的大学生活更加精彩。相比于同届的同学，我虽然要比他们晚毕业，但是我有他们没有的经历-两年的军旅生涯。时间虽然不是很长，但是我学到的东西却将受用终生。离校两年，我的专业知识不像以前那样熟练，专业素质也有所下滑，但褚阳老师仍然抽出宝贵时间给我的毕业论文作指导，对于他的辛勤付出，我表示由衷的感谢！本论文在选题及研究过程中得到褚阳老师的悉心指导。褚老师多次询问论文研究进程，并为我指点迷津，帮助我开拓研究思路，精心点拨、热忱鼓励。褚老师一丝不苟的作风，严谨求实的态度，踏踏实实的精神，不仅授我以文，而且教我做人，给以终生受益无穷之道。对褚老师的感激之情是无法用言语表达的，唯有交出一份完美的论文，才对得起褚老师的辛勤付出。愿他在以后的工作中事事顺心、身体健康、阖家欢乐。最后，祝愿我的母校河南工业职业技术学院蒸蒸日上，为祖国培养出更多的栋梁之才。祝愿各位老师身体健康、工作顺利、阖家欢乐！【参考文献】1程晓华，制造业库存控制技巧中国物资出版社2007年9月2陈荣秋，生产运作管理机械工业出版社，2009年第3版3段传林.中小企业生产计划系统设计J.重庆师范大学学报,2004年03期4洪跃山,胡燕.物料需求计划的实现方法J.电脑与信息技术,2002年01期5谭坚坚.ABC分析法在库存管理中的应用研究J.科教文汇,2006,6唐俐,刘霞.探析ABC分类法,加强企业物资管理J.企业经济,2004,7程控,革杨.MRP/ERP原理与应用，清华大学出版社,20028贾振元,张楠楠,王林平.中小制造企业信息管理系统库存数据管理JCAD/CAM/制造业信息化,2005年06期9郭蕾，中小制造企业原材料库存管理研究J北京建筑工程学院学报2008年01期10赵启兰，刘宏志.库存管理M.北京：高等教育出版社，200511 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