仪表应急预案.doc

常规仪表应急预案目的通过本应急预案，提高仪表工对突发性事故的处理应变能力，使仪表操作人员能够及时发现问题,迅速解决问题，保证生产的稳定运行。本预案主要包括以下方面的内容：热电阻、热电偶应急预案质量流量计应急预案液位变送器应急预案压力变送器应急预案转子流量计应急预案电磁流量计应急预案温度开关、压力开关、液位开关应急预案音叉料位开关应急预案超声波液位开关应急预案涡街流量计应急预案调节阀应急预案显示仪表及表头应急预案热电阻、热电偶应急预案1、 仪表操作人员接到通知后应在五分钟内到达事件发生现场。2、 在检查热电阻、热电偶时，必须提前通知生产部门，并确定没有和其他仪表设备联锁才能进行维修操作。3、 观察历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于最大情况。4、 现场检查线路是否存在短路或断路情况。现象原因处理方法电阻值偏低内部局部短路更换热电阻绝缘降低清洗烘干电阻值偏高或无穷大接线端子接触不良拧紧接线端子热电阻内部断路或引线断开更换热电阻示值不稳定接线端子接触不良拧紧接线端子绝缘降低清洗烘干5、 检查热电阻阻值与正常阻值对照，判断是否存在偏差。6、 如不存在上述情况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，寻找是否存在引起变化的原因，如工艺操作正常，更换热电阻或热电阻芯。7、 检修记录应准确无误。8、 资料应完整、准确。质量流量计应急预案1、 仪表操作人员接到通知后应在五分钟内到达事件发生现场。2、 观察历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于最大。3、 检查信号线路，输入电压是否正常，是否存在短路或断路情况。4、 检查管线是否有污垢，清洗管道。5、 确认现场是否有其它干扰源（剧烈的震动，信号干扰）。6、 如不存在上述情况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，寻找是否存在引起变化的原因，如工艺操作正常，更换为备用质量流量计管线或开旁路。7、 检修记录应准确无误。8、 资料应完整、准确。9、 当故障原因无法查明或故障无法排除时，及时与仪表技术员联系。液位变送器应急预案1、仪表操作人员接到通知后应在五分钟内到达事件发生现场。2、观察历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于最大。3、检查信号线路，输入电压是否正常，是否存在短路或断路情况。4、打开排污阀，进行排污。5、检查引压管线是否有污垢，清洗管道。6、输出信号线路电压、电流如果正常，进行手动调校，或者使用手操器进行调校。7、如不存在上述情况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，寻找是否存在引起变化的原因，如工艺操作正常，更换变送器。8、检修记录应准确无误。9、资料应完整、准确。10、当故障原因无法查明或故障无法排除时，及时与仪表技术员联系。压力变送器应急预案1、仪表操作人员接到通知后应在五分钟内到达事件发生现场。2、观察历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于最大，检查信号线路输入电压是否正常，是否存在短路或断路情况。3、检查引压管线是否有污垢，清洗管道。4、打开排污阀，进行排污。5、输出信号线路电压、电流如果正常，进行手动调校，或者使用手操器进行调校。6、如不存在上述情况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，寻找是否存在引起变化的原因，如工艺操作正常，更换变送器。7、检修记录应准确无误。8、资料应完整、准确。9、当故障原因无法查明故障原因或故障无法排除时，及时与仪表技术员联系。转子流量计应急预案1、仪表操作人员接到通知后应在五分钟内到达事件发生现场。2、观察历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于最大，检查信号线路是否存在短路或断路情况。3、检查管线是否有污垢，转子是否卡住，清洗管道。4、如不存在上述情况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，寻找是否存在引起变化的原因。5、故障处理记录应准确无误。6、资料应完整、准确。7、当故障原因无法查明故障原因或故障无法排除时，及时与仪表技术员联系。电磁流量计应急预案1、仪表操作人员接到通知后应在五分钟内到达事件发生现场。2、观察历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于最大。3、检查线路电压、电流是否正常，是否存在短路或断路情况。4、检查管线是否有污垢，清洗管道。5、如不存在上述情况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，寻找是否存在引起变化的原因，如工艺操作正常，更换为备用流量计管线或开旁路。6、检修记录应准确无误。7、资料应完整、准确。8、当故障原因无法查明或故障无法排除时，及时与仪表技术员联系。温度开关、压力开关、液位开关应急预案1、 仪表操作人员接到通知后应在五分钟内到达事件发生现场。2、 在检查温度、压力开关时必须提前通知生产车间，并确定没有和其他仪表设备联锁才能进行操作。3、 观察历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于“1”。4、 检查信号线路是否存在短路或断路情况。5、 检查有无24VDC输入，如果没有电压，检查回路保险。6、 如不存在上述情况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，寻找是否存在温度开关、压力开关引起变化的原因，如工艺正常，应更换温度开关、压力开关。7、检修记录应准确无误。8、资料应完整、准确。9、当故障原因无法查明或故障无法排除时，及时与仪表技术员联系。音叉料位开关应急预案1、 仪表操作人员接到通知后应在五分钟内到达事件发生现场。2、 在检查音叉料位时必须提前通知生产车间，并确定没有和其他仪表设备联锁才能进行操作。3、 观察历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于。4、 检查信号线路是否存在短路或断路情况。5、 检查电源，有无220VAC输入，如无电压则应检查电源供给；如有电压但开关不能正常工作，或电源无法合闸，则说明开关电源模块坏，应立即更换电源模块。6、 如不存在上述情况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，寻找是否存在音叉料位开关引起变化的原因，如工艺正常，应更换音叉料位开关。7、检修记录应准确无误。8、资料应完整、准确。9、当故障原因无法查明或故障无法排除时，及时与仪表技术员联系。超声波液位开关应急预案1、仪表操作人员接到通知后应在最短时间内到达事件发生现场。2、观察历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于最大。3、检查线路电压、电流是否正常，是否存在短路或断路情况。4、外接电源及电阻，用电压表监测的电压信号，是否有规律地脉动交替变化5、检查容器是否有悬浮物，清洗容器。6、如不存在上述情况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，寻找是否存在引起变化的原因，如工艺操作正常，更换液位开关。7、检修记录应准确无误。8、资料应完整、准确。9、当故障原因无法查明或故障无法排除时，及时与仪表技术员联系。涡街流量计应急预案1、 仪表操作人员接到通知后应在五分钟内到达事件发生现场。2、 观察历史曲线记录，是否存在突变，为零或趋于最大。3、检查线路电压、电流是否正常，是否存在短路或断路情况。4、检查管线是否有污垢，清洗管道、传感器。7、 如不存在上述情况，通知调度与工艺操作人员协商，检查工艺，寻找是否存在引起变化的原因，如工艺操作正常，更换为备用流量计管线，或开旁路。7、检修记录应准确无误。8、资料应完整、准确。9、当故障原因无法查明或故障无法排除时，及时与仪表技术员联系。调节阀应急预案1、 仪表操作人员接到通知后应在五分钟内到达事件发生现场。2、 观察历史曲线记录，阀位输出信号是否存在突变，为零或趋于最大。3、 检查线路电压、电流是否正常，是否存在短路或断路情况。4、 对调节阀通电供气后，在DCS中手动给出阀门的开度，与现场阀位相对应，两者应具有相同的开度指示，在DCS中将调节阀置于自动状态，更改设定值，阀位应随之开或关。最后一步在现场对调节阀进行气关或气开，断电和送电试验，确认阀门在通断电和通断气的状态，以备故障时使用。5、 阀位输出信号线路电压、电流如果正常，进行手动调校，或者使用手操器进行自动调校。6、 如不存在上述情况，通知调度与工艺操作人员协商，开旁路阀，手动操作。7、 检修记录应准确无误。8、 资料应完整、准确。9、 当故障原因无法查明或故障无法排除时，及时与仪表技术员联系。显示仪表及表头应急预案1、 检查显示仪表及表头有无电源输入，如无电源则检查电源供给。2、 有电源输入但面板没有显示，检查电路板上保险或过流保护器是否正常。3、 面板显示为乱码或按键失灵说明电子电路故障，一般不在现场维修，应及时更换备用表头。4、 当故障原因无法查明或故障无法排除时，及时与仪表技术员联系。 SIS系统事故专项应急预案1. 总则1.1目的:为确保SIS系统安全、连续、稳定运行，防范突发事故发生，积极应对突发事故，高效、有序地组织事故处理，最大限度的缩短事故处理时间，确保操作人员人身和设备的安全，减少财产损失，根据SIS系统安全运行的要求及特点，特制定本应急预案。1.2编制依据:山东玉皇盛世化工股份有限公司预防重大事故预案1.3预案适用范围:催化装置SIS系统、加氢装置SIS系统、加制氢装置SIS系统、焦化装置SIS系统、硫回收装置SIS系统。1.4事故处理原则:a. 迅速、有效、有序地处理事故，事故应急工作实行分级负责制，按照公司总体预案要求，履行职责，密切配合，分工协作。b. 事故发生后，操作人员应沉着、冷静、迅速地采取措施，保证SIS系统事故处理工作有序、果断。c.凡不是参加处理事故的人员，禁止进入发生事故的地点，事故时只准许参加处理事故的人员和相关领导进入、停留在事故地点。2.应急情况报告：2.1应急情况报告的基本原则：快速、准确。2.2报告内容：事故发生后控制室操作人员立即汇报班长、调度、仪表调度、上级领导，事故发生的时间、地点；事件危害程度、范围；事件的简要经过。3.预防措施：3.1仪表维护人员要坚持“预防为主，超前防范”的原则，加强SIS系统设备日常检查及维护工作。3.2运行操作人员严格遵守各项规章制度，严格按照操作规程操作。3.3运行操作人员熟知系统性能及其结构，能熟练操作。3.4仪表维护人员要熟悉SIS系统的功能、要会处理一般的故障问题。会调用查看SOE。4.现场事故处理：发生事故中操作人员及时向班长、调度、仪表调度、分公司领导汇报，启动应急事故预案，采取措施进行处理，防止事故扩大。5.事故应急处理方法：5.1 SIS系统报警当SIS系统出现报警后，生产操作岗位人员首先联系维修调度，由维修调度通知当班人员，当班人员接到调度指令后，要迅速作出反应，进入工程师站，调用在线诊断程序，通过在线诊断界面，检查系统软硬件运行情况，确认报警点，通过清除菜单。看能不能把报警清除掉，一般情况下，如不是硬件故障的话都可以清除，如清除不了，检查是现场问题还是系统原因，如是现场问题，解决好后，报警解除，如是硬件原因，则联系工程师站，技术处等相关领导，更换故障卡件。5.2操作员站死机，退出系统、黑屏操作人员要联系维修调度，由维修调度安排值班人员，重启电脑，进入监控状态。如遇电脑无法启动、进入在线、硬件损坏等情况等情况，要联系工程师站，技术处等相关领导，启用备机，设臵相关参数等。5.3处理器、通讯出现故障：5.3.1冗余的控制器是否正常运行，主机架上有三个冗余的独自工作的处理器，如果控制器一个出现瞬态的故障会被硬件“三取二”表决电路屏蔽掉,持久性的故障会被系统诊断报警，当班人员检查发现后要及时上报，联系相关人员处理更换处理器。更换处理器的步骤：更换处理器前，应始终记住一个原则：如果在系统中有一个以上故障，一个在MP，另一个在其他类型的模件中，则首先更换MP，等他的ACTIVE指示灯点亮后才能更换另一个有故障的模件。然后按下列步骤更换：1、确信至少有一个MP上有ACTIVE指示灯在闪烁。2、松开出故障的MP上可伸缩的固定件，抓住模件并将模件正对你的方向拉出。3、插入换上的MP。牢固地拧紧。PASS指示灯应在1-10分钟内点亮。4、用10英寸一磅力距将伸缩固定件拧紧。如模件入座不当，且固定拧紧得不合适，模件将不能正常工作。5、换上去的MP上的ACTIVE指示灯应在1-10分钟内点亮，并以和其他MP一样的速率闪动。5.3.2确保处理器正常运行的情况下，迅速检查各冗余控制器与交换机之间、工程师站、操作员站与交换机之间的网络连接情况：是否有通讯接头破损、脱落和松动状况，如有损坏立即更换备用或现场制作，松动则立即插紧，然后再经工程师站检查网络，测通网络，恢复正常运行。5.4SIS系统卡件损坏：5.4.1如果确认I/O卡件损坏，首先确认损坏卡件上的仪表点是否牵扯联锁停车，如果有则应立即汇报相关领导并通知调度做好应急准备，与工艺密切联系，随时注意工艺运行情况。如果可能的话，可以强制该连锁点，防止发生停车事故，在线更换备用卡件，待卡件更换完成后，解除强制，然后检查该卡件及所有仪表通道工作是否正常。更换模件步骤：1）由于一个逻辑槽位有两个互为热备的物理槽位，把备用模件插入故障模件相邻的槽内，推动模件牢固地插入机架内。2）用10英寸一磅力距将模件的可伸缩固定件拧紧。PASS指示灯应在1分钟内点亮，而ACTIVE指示灯应在1-2分钟之内点亮，此时故障模件的ACTIVE指示灯应熄灭。3）在确信故障模件的ACTIVE已经熄灭后，松开故障模件的可收缩固定件，抓住模件并将模件正对你的方向。6控制程序的在线修改;在控制程序的投用过程中，发现问题需要修改时，可用：“改变下装形式装载到控制器，首先将修改好的程序下装到仿真控制器中，进行模拟测试，测试无误后才能下装到控制器中，每次下装到控制器，控制程序的版本就会升级，由于旧版本不能进入在线控制界面，所以务必及时对最新的版本进行备份，以防不测。由于黑马SIS由于用于机组的连锁保护，程序的修改要以书面的形式上报生产车间、公司领导，经有关部门批准后方可进行实施，在生产装置的正常运行过程中，不能进行完全下装，因为这样会停运控制程序，给生产造成严重的后果，切记！7 .UPS供电异常：7.1 UPS出现故障时，在电池供电期间应立即通知相关领导和调度,随时观察UPS负荷量以及电池剩余量，做好随时停车的准备。UPS出现故障且电池不能供电的情况下，立即通知调度做停车处理。7.2如因外部干扰对SIS系统供电造成影响，致使系统不能正常运作的，应首先检查接地情况，若接地正常，不能立即排除干扰，则立即汇报相关领导，同时通知调度做停车处理。8.应急结束、后期处理：8.1将事故原因、责任人及处理意见进行上报；8.2总结事故处理的经验教训；8.3分析事故原因，制订预防措施，防止同类事故再次发生。事故调查坚持“事故原因调查不清不放过、事故责任人和员工没有受到教育不放过、没有落实安全防范措施不放过、事故责任人未得到处理不放过”的四不放过原则，积极配合上级事故调查组开展现场事故调查工作。 DCS系统事故专项应急预案1.总则1.1目的:为确保DCS系统安全、连续、稳定运行，防范突发事故发生，积极应对突发事故，高效、有序地组织事故处理，最大限度的缩短事故处理时间，确保操作人员人身和设备的安全，减少财产损失，根据DCS系统安全运行的要求及特点，制定本应急预案。1.2编制依据: 山东玉皇盛世化工股份有限公司预防重大事故预案。1.3预案适用范围:山东玉皇盛世化工股份有限公司各装置加单元DCS系统、PLC系统。1.4事故处理原则:a.迅速、有效、有序地处理事故，事故应急工作实行分级负责制，按照预案要求，履行职责，密切配合，分工协作。 b.事故发生后，仪表维修人员人员应沉着、冷静、迅速地采取措施，保证DCS系统事故处理工作有序、果断。 c.凡不是参加处理仪表事故的人员，禁止进入发生事故的地点，事故时只准许参加处理事故的资产管理处仪表人员和主管领导进入、停留在事故地点或主控室内。2.应急情况报告：a.应急情况报告的基本原则：快速、准确。b.报告内容：事故发生后资产管理处仪表人员（含班长）接到通知或发现DCS事故，立即报告、DCS工程师、资产管理处仪表车间主管领导，事故发生的时间、地点；事件危害程度、范围；事件的简要经过。3.预防措施：a.DCS维护人员要坚持“预防为主，超前防范”的原则，加强DCS系统设备日常检查及维护工作。b. DCS维护人员严格遵守各项规章制度。c. DCS维护人员熟知系统性能及其结构，能维护DCS/SIS系统及故障处理，持证上岗。4.现场事故处理：发生事故中DCS工程师、资产管理处仪表工程师及时到事故控制室，启动DCS应急事故预案，采取措施进行处理，防止事故扩大。5.厂用电中断的现象及处理：（1）厂用电中断现象：a.DCS系统机柜只有一路电源运行。b.现场设备跳停，并且中控无法控制。c.UPS电源由市电转换为蓄电池供电模式。d.现场事故应急灯打开。（2） 确认厂用电中断应：a. 打开控制站柜门，观察卡件是否工作正常，有无故障显示（FAIL灯亮）；b.从每个操作站实时监控的故障诊断中观察是否存在故障； （3）当电气通知投入UPS电源后，a. 对DCS系统机柜及电源模块进行全面检查（如有问题及时处理），进入实时监控画面，观察系统是否运行正常。b.对系统实时监控画面进行全面检查如无问题，通知有关人员系统恢复正常，可以正常操作。（4）当电气确认一小时内不能投入保安电源，应通知班长和DCS工程师进行处理。当确认短时间内供电无法恢复，UPS电源无法坚持运行时，在保证现场设备安全的前提下，可以对DCS电源进行断电操作。DCS系统断电操作：a.每个操作站依次退出实时监控及操作系统后，关闭操作站工控机及显示器电源；b.依次关闭卡件柜、安全栅柜、继电器柜、网络柜、电源柜的电源；c. 关闭总电源开关。(5)当恢复正常送电时，应对DCS系统进行全面检查开始送电a. 合上总电源开关；b. 依次合上电源柜、卡件柜、安全栅柜、继电器柜、网络柜；c. 开启各操作站及显示器电源，之后按照正常操作步骤操作。6.操作站死机的现象及处理（1）操作站死机的现象长时间操作站实时监控画面数据不刷新，不能控制系统和设备运行，按各种键均没有反应、其他操作站运行和监控正常等。（2）确认操作站死机应：a.向班长和DCS工程师汇报并得到许可 “监控计算机重新启动” 命令后，应将该计算机的相关运行监控操作改到其他的计算机进行，直到该计算机恢复控制。b.重启由DCS工程师进行操作，班长进行监护，强行将该计算机重新启动，启动DCS实时监控系统。如果实时监控画面有什么问题，DCS工程师进行处理，至到DCS实时监控系统正常。c.如果不能迅速恢复中控控制，则应将相关控制转到现场就地进行控制。并通知相关专业人员进行处理。d. 处理完故障后，DCS工程师及时向上级领导汇报，并作好详细的记录：当班处理故障人员名字、记录时间、故障位置、故障发生起始时间、故障现象、相关参数与正常情况下的差别等,必须要记录清楚。 （3）注意事项：a.由于重启计算机会影响运行监控，所以必须慎重，且重启过程必须迅速完成。b.在启动过程中，不得对该计算机进行任何非监控内容的操作。（注意：对事故的判断要准确、迅速、果断、无误）7.应急结束、后期处理：a.将事故原因、责任人及处理意见进行上报；b.总结事故处理的经验教训；c.分析事故原因，制订预防措施，防止同类事故再次发生。事故调查坚持“事故原因调查不清不放过、事故责任人和员工没有受到教育不放过、没有落实安全防范措施不放过、事故责任人未得到处理不放过”的四不放过原则，积极配合上级事故调查组开展现场事故调查工作。PLC系统事故专项应急预案1.总则1.1目的:为确保PLC系统安全、连续、稳定运行，防范突发事故发生，积极应对突发事故，高效、有序地组织事故处理，最大限度的缩短事故处理时间，确保操作人员人身和设备的安全，减少财产损失，根据PLC系统安全运行的要求及特点，制定本应急预案。1.2编制依据: 山东玉皇盛世化工股份有限公司资产管理处仪表车间应急预案。1.3预案适用范围:PLC系统。1.4事故处理原则:a.迅速、有效、有序地处理事故，事故应急工作实行分级负责制，按照本公司总体预案要求，履行职责，密切配合，分工协作。 b.事故发生后，操作人员应沉着、冷静、迅速地采取措施，保证PLC系统事故处理工作有序、果断。 c.凡不是参加处理事故的人员，禁止进入发生事故的地点，事故时只准许参加处理事故的人员和主管领导进入、停留在事故地点。2.应急情况报告：2.1应急情况报告的基本原则：快速、准确。2.2报告内容：事故发生后资产管理处仪表人员接到通知或发现DCS事故，立即汇报班长、调度、仪表专责、上级领导，事故发生的时间、地点；事件危害程度、范围；事件的简要经过。3.预防措施：3.1仪表维护人员要坚持“预防为主，超前防范”的原则，加强PLC系统设备日常检查及维护工作。3.2运行操作人员严格遵守各项规章制度。3.3运行操作人员熟知系统性能及其结构，能熟练操作，持证上岗。4.现场事故处置：发生事故中操作人员及时向班长、调度、仪表专责、分公司领导汇报，启动应急事故预案，采取措施进行处理，防止事故扩大。5事故应急处理方法：5.1上位机通讯出现故障：5.1.1冗余的控制器是否正常运行，如果主控制器故障，而从控制器未正常切换，则应立即汇报相关领导并通知调度做好紧急停车的准备，同时人为重启从控制器，启动失败等待停车命令。5.1.2确保控制器正常的情况下，迅速检查各冗余控制器与交换机之间、工程师站、操作员站与交换机之间的网络连接情况：是否有通讯接头破损、脱落和松动状况，如有损坏立即更换备用或现场制作，松动则立即插紧，然后再经工程师站检查网络，测通网络，恢复正常运行。5.2 PLC系统卡件损坏：5.2.1非冗余AIDIDO卡件损坏，首先确认损坏卡件上的仪表点是否牵扯联锁停车，如果有则应立即汇报相关领导并通知调度做好紧急停车的准备，同时将备用的卡件插入到已损坏的卡件位置，与工艺密切联系，随时注意工艺运行情况。待卡件更换完成后，检查该卡件及所有仪表通道工作是否正常。5.2.2冗余AO卡件损坏，首先与工艺联系将损坏卡件上的控制点切换到就地手动控制，然后将备用的卡件插入到已损坏的卡件位置。如果不成功，及时汇报相关领导并采取措施更换，等待调度命令。6.应急结束、后期处理：6.1将事故原因、责任人及处理意见进行上报；6.2总结事故处理的经验教训；6.3分析事故原因，制订预防措施，防止同类事故再次发生。事故调查坚持“事故原因调查不清不放过、事故责任人和员工没有受到教育不放过、没有落实安全防范措施不放过、事故责任人未得到处理不放过”的四不放过原则，积极配合上级事故调查组开展现场事故调查工作。三、其他4.1 资产管理处仪表车间应急救援组织机构图仪表工程师仪表管理员资产管理处仪表维修人员DCS/SIS系统工程师一班、二班、三班班长职务姓名办公室电话手机公司调度电话对讲机2频道仪表工程师李红昕对讲机6频道15020115506仪表管理员黄军桥对讲机6频道15153084280仪表管理员王文周对讲机6频道15897142918仪表一班班长邢树朋对讲机6频道仪表二班班长黄兴会对讲机6频道仪表三班班长周生昌对讲机6频道DCS维护人员李晓红对讲机6频道DCS维护人员李文雅对讲机6频道DCS维护人员王瑞娟对讲机6频道134653036004.2 应急联络号码4.3应急设施及抢险物资一览表对讲机：6台耐酸碱长手套：11双便携式可燃（有毒）气体报警器：2台现场作业应急预案为方便各单位作业安全方案的编制和保证所编制安全方案的科学性、实用性，特就我公司生产运行中常见的伤害类型整理出对应的救援预案。1、 物体打击的定义和救援预案（1） 物体打击：是指失控的物体在惯性力或重力等其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。如吊装过程中被吊物体脱落伤人、机械设备运转过程中因设备损坏零部件溅出伤人、平台施工时作业工具等坠落伤人等均属于物体打击伤害。（2） 物体打击救援预案1、 切断危险源（关停故障设备等），过程中要保护好伤者，防止二次伤害。2、 休克伤员要保持安静、保暖、平卧、少动，将下肢抬高约20度左右，尽快送医。3、 颅脑外伤，须维持呼吸通畅，昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。4、 骨折者，应初步固定后再搬运，遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，送医治疗。5、创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口用生理盐水冲洗，涂上消毒药品后包扎；出血严重的采用加压包扎止血法，用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎；或者用止血带止血法，选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处，下肢出血结扎在大腿上1/3处。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱，每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。二、火灾应急处置（一）火灾定义：在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。（二）火灾现场处置预案1、火灾第一发现人应判断原因，第一时间切断电源、可燃物（可燃、毒性气体除外）泄漏源等，并报公司火警，说明起火部位、介质、火情等信息。 2、要迅速组织人员逃生，原则是“先救人，后救物”。3、在消防车到来之前，在确保自身安全的情况下组织扑救。扑救遵循以下原则：固体物品火灾，如木制品等，可使用各类灭火器具；液体物品火灾，如汽油等，只能使用灭火器、沙土、浸湿的棉被等，不能用水扑救；气体火灾应先切断泄漏源后再进行灭火；电力系统火灾，应当先切断电源后组织扑救，切断前不得用水等导电性物质灭火。4、无关人员要远离火灾地的道路，以便于消防车辆驶入。三、中毒和窒息的定义和救援预案（一）中毒和窒息的定义1、中毒定义：机体过量或大量接触化学毒物，引发组织结构和功能损害、代谢障碍而发生疾病或死亡者，称中毒。液化气、汽油、苯泄漏导致的人员伤害均属于中毒。2、窒息定义：因外界氧气不足或其他气体过多或者呼吸系统发生障碍而呼吸困难甚至停止呼吸，叫窒息。在氮气保护等环境中作业导致的人员休克等就属于窒息伤害。（二）中毒窒息伤害现场救援预案1、救援人员根据现场情况佩戴防毒面具、自吸式空气呼吸器等个人防护用品。2、立即将伤员移至空气新鲜的地方，松开领扣、紧身衣服和腰带，使其呼吸通畅。3、迅速清除伤员口鼻中的黏液、血块、泥土等，以便输氧或人工呼吸。4、出现大批中毒病人时，应首先进行检伤分类, 优先处理意识障碍、抽搐、发绀病人；头痛、头晕、乏力、心慌、胸闷等患者脱离环境后，暂不予特殊处理，观察病情变化；意识丧失，无自主呼吸，大动脉搏动消失，瞳孔散大者，尽快送医救治。四、机械伤害定义及现场救援预案（一）机械伤害的定义机械伤害主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。（2） 机械伤害救援预案 1、迅速小心的使伤员脱离伤源，必要时，拆卸割开机器，移出受伤的肢体。 2、对休克伤员，应首先进行抢救，遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。 3、骨折的，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位。 4、出血的伤员，让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧的包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂1/2处，对下肢出血者，捆绑在其腿上2/3处，并每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。 5、对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。6、采取上述急救措施之后，根据病情，及时送医，途中应尽量减少颠簸，并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口等情况。五、触电的定义和现场救援预案（一）触电定义触电是电击伤的俗称，通常是指人体直接触及电源或高压电经过空气或其他导电介质传递电流通过人体时引起的组织损伤和功能障碍，重者发生心跳和呼吸骤停。超过1000V（伏）的高压电还可引起灼伤。（2） 触电现场救援预案 1、关闭电源或“拉开”触电者。必须严格保持自己与触电者的绝缘，不直接接触触电者，选用的器材必须有绝缘性能。若触电者趴设备上，抢救者可在自己脚下垫一块干燥木板或塑料板，用干燥绝缘的布条、绳子或用衣服绕成绳条状套在触电者身上将其拉离电源。2、对呼吸微弱或停止而心搏尚存者，立即人工呼吸。3、如心搏停止，而呼吸尚存者，应立即行胸外按压。4、体表电灼伤创面周围皮肤用碘伏处理后，加盖无菌敷料包扎，以减少污染。5、检查是否存在其他合并外伤，如电击伤后从高处跌落致骨折等创伤，如有骨折应给予固定。六、灼烫的定义及现场救援预案（一）灼烫的定义是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。（2） 灼烫现场救援预案1、沸水或蒸汽烫伤，立即除去衣物。将受伤肢体浸于冷水中。如衣服与伤口粘连，切勿强行撕脱，可用剪刀剪开，慢慢将衣服脱去。2、遇化学灼烫，大量水冲洗1015分钟后就医；酸类灼烫，先擦去皮肤残留的化学品或直接用抵腐特灵冲洗，再用水冲洗。3、眼睛灼烫，使伤侧的脸部在下，水从鼻梁处向受伤眼一侧的脸颊部冲洗；固体化学品可用棉棒剔除后处理。4、面部灼烫，可用脸盆盛满水将脸部浸入，或用湿毛巾冷敷15分钟。出现水泡，注意不要弄破，湿毛巾要更换数次。5、轻微灼烫，立即使用应急药箱中的烫伤膏。6、烫伤创面严禁用红汞、碘酒涂抹。如烫伤或烧伤严重，不可使用烫伤药膏或其他油剂，不可刺穿水疱。七、高处坠落定义及现场救援预案（一）高处坠落的定义凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）的可能坠落的高处所进行的作业，都称为高处作业。在施工现场高空作业中，如果未防护，防护不好或作业不当都可能发生人或物的坠落。人从高处坠落的事故，称为高处坠落事故。（2） 高处坠落现场救援预案1、颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。2、若脊椎受伤，创伤处消毒后用纱布覆盖包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上。严禁只抬两肩与两腿或单肩背运。3、伤者骨折，不要盲目搬动，应采取固定措施。4、复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。5、周围血管伤，压迫伤部以上动脉至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。八、起重伤害定义及救援预案（一）起重伤害的定义起重伤害事故是指在进行各种起重作业中发生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻、触电等事故。起重作业包括：桥式起重机、龙门起重机、门座起重机、塔式起重机、悬臂起重机、桅杆起重机、铁路起重机、汽车吊、电动葫芦、千斤顶等作业。（2） 其中伤害现场救援预案1、如有人员受伤，应对受伤人员进行急救，并及时报告。 2、如一般机械事故，无人员受伤，起重司机应保持冷静，立即停止起重作业，如重物悬空应在保证安全的情况下，落下重物，停掉电源。3、对较轻的受伤人员，视伤情及时进行止血、包扎、固定等措施，送医院治疗；并组织人员封锁事故现场，做好警示标志。 4、若受伤人员被压在重物下面，立即采取搬开重物或使用起重工具吊起重物等措施，将受伤人员转移到安全地带，进行抢救。 5、发生触电时，应立即想办法切断起重机机械电源，然后再抢救触电人员。 6、受伤人员出现呼吸、心跳停止症状的，立即进行人工呼吸。九、车辆伤害定义及现场救援预案（一）车辆伤害的定义车辆伤害指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。（2） 车辆伤害现场救援1、如果有车辆压住伤者，应立即小心移开车辆，或用千斤顶顶起车辆，将伤者小心移出。再根据伤者的具体情况进行医疗救治。 2、如果发现车辆有漏油，疏散无关人员，禁止点火源出现，立即采取堵漏措施。3、 不要轻易移动伤者，保持呼吸道通畅；有出血时，止血，包扎伤口；发生骨折，限制骨折处活动并设置软垫，用绷带、夹板或替代品妥善固定伤肢；发生断指（肢）应立即止血，用止血带扎紧受伤处，或用手指压迫止血。伤口进行包扎，断指（肢）也要用无菌纱布包扎，有条件的与冰块一起放入干净胶袋，并立即送医。4、如果伤者出现呼吸或心跳停止，应进行心肺复苏急救。十、其他伤害的定义及现场救援预案（一）其他伤害的定义其他伤害。凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害，如扭伤，跌伤，冻伤，野兽咬伤，钉子扎伤等。（2） 其他伤害的救援预案 根据具体情况进行确定。如存在扭伤，则把扭伤的应急处理列举上去。1、腰部扭伤要及时的卧平坦的地方，脚部扭伤避免被扭伤的脚用力着地，受伤后马上休息。2、然后冷敷，尽量在扭伤几分钟之内进行冷敷。冷敷时间一般在半个小时，中间停一个小时之后进行第二次冷敷。之后到医院去做X光检查。 资产管理处仪表编制 资产管理处仪表 仪表应急预案 2017-7-26发布 2017-7-26实施玉皇盛世化工股份有限公司