强化企业安全生产技术管理.doc

强化企业安全生产技术管理五强溪电厂位于沅水干流湖南省沅陵县境内，总装机容量1200MW，安装5240MW的混流式水轮发电机组，设计年发电量53.7亿千瓦时，是湖南省最大的水电厂，也是中电投集团公司的主力电厂之一。电厂首台机组于1994年12月投产发电，1996年底全部机组投产，采用两回500千伏电压等级出线。水库正常蓄水位108米，总库容42.9亿立方米，通航建筑物为单线连续三级船闸，通航船只最大吨位为2500吨，设计年货运量250万吨。自建厂以来，五强溪电厂在历届领导班子的带领下，以改革促发展，顽强拼搏，开拓创新，取得了良好的业绩，其中安全生产业绩更是在贯彻“坚持从严管理，严格落实安全生产责任制”基础上取得骄人业绩，截至2011年7月31日，已连续安全运行5815天，安全纪录居全国大型水电厂首位。之所以取得这么良好的业绩，与全体员工重视安全生产的各个环节分不开，作为安全生产的基础就是安全生产的技术管理，技术管理我们又将其细分为设备的运行与维护消缺、检修技术管理、设备的安全状态分析和隐患排查、设备的备品备件管理等几个方面：一、设备的运行与维护消缺首先，设备的运行与维护消缺质量好坏设备安全稳定的关键，我们采用了“一流设备区”建设的管理办法，对现场设备进行的分区管理，并按照设备的技术状态进行了分层管理，突出了重点并有针对性开展重点设备和易发故障点的巡视检查；另外还对现场设备按照运行巡视、专业点检、技术诊断、管理人员巡检的管理模式进行管理，依照低水位运行重点注意事项、五强溪电厂汛期重要设备及重点部位巡视规定、机组满发、稳发保证措施、防止机组非计划停运保证措施、保厂用电措施等一系列制度，对主设备、危险区域、重要部位，做到每班有巡视，每日有督查，每月有分析，将设备安全技术管理的关口前移，及时发现并处理设备问题，将被动消缺变为主动设备维护，大大提高了设备缺陷和故障处理的效率，使设备随时开得出、带得上、稳得住、停得下。第二，持续重视设备整治，针对设备投运时间长、老化严重的现象，组织了一系列的重大设备检修和改造工作，日常缺陷按照设备的缺陷按照轻重缓急分为A、B、C、D四级进行分类管理，并遵守重大设备缺陷立即消除、重要设备缺陷当天消除，一般设备缺陷3天内消除等要求及时进行了设备消缺的管理规定，及时保证了设备随时处于良好状态，从2009年以后，我厂又开始对重大设备缺陷实施干部挂牌督办，先后消除了5001开关异响、8#表孔油缸活塞杆挠度超标、2#主变膨胀器报警、1#主变高压套管漏油等一系列重大设备隐患，确保了设备的健康。第三，重视技术监督和设备健康分析工作，在日常设备巡视和技术监督工作的基础上，定期召开设备健康分析会和技术监督例会，加大设备健康诊断力度，及时发现如1主变A相渗油、调速器钢带断裂等重大设备隐患，在未造成设备损坏前进行处理，避免了重大设备损坏事故的发生。通过这些管理手段，在电厂设备不断老化和故障增多的情况下，仍然能保证设备的安全可靠运行。二、检修技术管理设备检修管理是关系到设备能否长周期安全运行的关键工作和步骤，为此电厂坚持“应修必修、修必修好”的原则，在设备的检修工作方面，积极探索，不断总结经验，在吸取以往经验教训的基础上，按照日常维护消缺、计划检修技改和点检定修的管理模式对设备检修进行管理，形成了自己的管理特色。检修作业管理：检修管理包含事前的策划、过程的控制、事后的总结提高三个方面的内容，具体来说，我们就是在检修工作正式开展之前的一个季度就着手准备“检修文件包”，明确检修工作的组织和技术管理机构、各检修工作面的进度安排、确定检修技术方案、技术组织措施、检查验收标准、外委工程的管理、检修材料、备品备件、工器具准备等关键问题，并在正式开工前一个月组织专项的工作评估，找出存在的问题并制定整改计划和明确完成时间以及责任人，杜绝了因检修工作准备不充分而造成设备检修进度落后和工作质量下降的问题发生。在检修的全过程中实行工作负责人制度，不但落实了检修文件包规定的检修现场定置管理等一系列管理要求，而且加强了检修工作的进度管理。对于检修质量的管理，实行由电厂点检工程师全过程现场管理的工作制度，在检修工艺的关键步骤执行W、H点（质量见证点和停工待检点）见证验收制度，实现了全过程的检修质量管理和控制。最后执行的设备质量整体验收签证制度对检修工作质量进行最后的把关，由于推行设备检修质量保证期制度，同时在检修全过程中对设备、工器具、材料进行分区管理，实现了现场的定置管理和工作的日清日结，避免了检修现场混乱。这一系列举措，都大大强化了设备检修单位对检修质量的重视，设备检修质量和进度都得到根本保障。检修技改项目管理：2007年，在总结历年检修管理的经验基础之上电厂在设备检修管理方面积极建立和推行点检定修制度，建立了五强溪电厂设备点检标准、五强溪电厂设备设备管理值、五强溪电厂设备检修技术标准、五强溪电厂设备检修项目库等一些列点检定修的管理和技术标准，在检修和技改方面，电厂依据设备健康分析结论和设备点检情况，实行3年滚动计划和当年检修计划相结合的管理方式，明确了检修和技改的关键内容以及作业标准，不但做好了设备检修的长期规划，避免了检修的盲目性和随机性，而且大大提高了设备检修、技改的针对性，有效降低企业设备管理费用，强化检修质量，提高了设备管理水平。三、设备的安全状态分析和设备的隐患排查设备的安全状态分析取决于现场的第一手资料的收集和分析，我们对主设备、危险区域、重要部位，做到每班有巡视，每日有督查，每周有分析，每月有诊断。建立并实施防机组非停预控措施、汛期重要设备巡视规定、设备不符合项管理规定。加大设备分析诊断力度，每月召开设备健康分析会，根据设备劣化倾向，超前进行处理。并按照公司专项安全生产检查管理规定要求，每年度会组织开展了春季、防汛专项检查及安全生产大检查、并网安全性评价、预防机组重大设备事故治理等多项季节性自查活动，对大量的设备隐患和缺陷均能早日发现，及时消除并对重要的设备缺陷推行设备缺陷挂牌督办制度，明确缺陷责任人、参与人员、完成时间、质量要求，提高设备缺陷处理的质量和效率，强化设备管理责任。此外，在实施设备缺陷专业人员挂牌督办的基础上，进一步落实责任，实行安全隐患治理干部挂牌督办制，将安全隐患治理情况纳入绩效考评并作为干部任职业绩评价，取得了显著成效。四、设备的备品备件管理电厂的备品备件是关系到设备故障后能否尽快修复的关键，我厂在五凌公司的统一领导和管理下，深入理解和贯彻执行全国电力设备信用体系管理办法的精神，对设备供货商建立了公司层面的信用管理体系，实行一般设备材料比价采购，重要设备招投标采购等措施，不但减少了采购成本，还有效降低了设备进货风险。同时，随着电厂的发展对生产物资管理要求的不断提高，在公司的集中组织下，创建了公司层面的物资商务平台，各电厂可以通过使用物资商务平台，实现备品备件管理信息的共享，不但减少了企业的财务支出，还大大提高了基层人员和各级领导的工作效率，为设备的安全运行和管理带来极大的便利。电厂组织专业人员定期对备品备件进行“地毯式”清查，及时补充仓储备品，以免因备品备件影响设备的正常运行。五、结语安全生产的技术管理有着丰富的内涵和大量的工作，以上只是我们的一些心得和体会，我厂正是在强调安全生产技术管理先行的理念，不断强化和落实安全生产技术管理的诸多细节，才能有今天这么良好的业绩，随着时代的进步和企业管理水平的提升，安全生产技术管理的内涵将不断丰富，我此我们将不断探索，开创更好的局面和安全生产业绩。第 5 页 共 5 页