蒸馏过程安全控制要点.doc

蒸馏过程安全控制要点蒸馏是根据液体混合物中各组分沸点的不同来分离液体混合物，使其分离为纯组分的操作。其过程是通过加热、蒸发、分馏、冷凝，得到不同沸点的产品。蒸馏过程危险控制要点：根据物料的特性，选择正确的蒸馏方法和设备。对于难挥发的物料（常压沸点在150以上），应采用真空蒸馏。对于中等挥发性物料（常压沸点在100左右），采用常压蒸馏。对于沸点低于30的物料，则应采用加压蒸馏。对于具有特殊要求的物料，则需采用特殊分离方法。混合物各组分沸点极接近或组成恒沸物时，可采用萃取蒸馏和恒沸蒸馏。分子蒸馏则可使混合物中难以分离的组分容易分开。易燃液体蒸馏不能用明火作热源，而应采用水蒸汽或过热水蒸汽加热。蒸馏设备应具有很好的气密性，应严格地进行气密性检查，对于加压蒸馏设备，应进行耐压试验检查，并安装安全阀和温度、压力调节、控制装置，严格控制蒸馏温度与压力。蒸馏操作应严格按照操作程序进行，避免因开车、停车和运行过程中的误操作导致事故的发生。注意防止管道被凝固点较高的物质凝结堵塞，使塔内压增高而引起爆炸。确保冷凝器中的冷却水或冷冻盐水不能中断。在蒸馏易燃液体，特别是汽油、苯、丙酮等不易导电的液体时，应注意系统消除静电，将蒸馏设备、管道良好接地。室外安装的蒸馏塔应安装可靠的避雷装置。对于易燃、易爆物料的蒸馏，其厂房应符合防火、防爆要求，有足够的泄压面积，室内电气设备均应符合场所的防爆要求。蒸馏设备应注意经常检查、维修，认真搞好停车后、开车前的系统清洗、置换，避免发生事故。第 2 页 共 2 页