火力发电厂全厂循环冷却水中断技术措施.doc

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资源描述
火力发电厂全厂循环冷却水中断技术措施(一)#1机组大修期间系统运行方式#1机组停运、#2#6机组运行,#2机循环泵及辅机循环泵带#3#6机组冷却水,#3#6机工业水与循环水联络门全开,#2机工业水与循环水联络门开启1/2;#1机一台工业泵运行,#3、5机各一台工业泵运行,辅机循环泵一台运行两台故障检修,#3机工业泵入口由工业水接带;#1高备变在220KV母线运行、#2发电机在220KV母线运行,#1高备变带#1机6KV厂用并给#2机6KV联动备用;500KV升压站正常方式运行。正常运行中维持下列水位:大水塔水位1.85m,小水塔水位1.5m以上,化学淡水箱水位10m,期除盐水箱水位6.5m,期除盐水箱水位9m;(二)故障原因#2机6KV厂用电中断,两台循环泵跳闸。(三)事故现象l#2机主值:事故蜂鸣器响,#2发电机,202、FMK、1K、2K、662A、662B开关红灯灭绿灯闪,6KV厂用电中断。l#2机司机:事故音响报警,#3、4循环泵及其它运行转机全部跳闸,真空直线下降,汽轮机组跳闸,循环冷却水压力急剧下降,#2水塔水位上升。l#2炉司炉:#2炉侧全部引风机、送风机、排粉机、磨煤机全部跳闸,#2炉灭火。l#36机组值班员:冷却水压力下降,小水塔水位急剧下降。(四)处理原则:汽机专业迅速组织隔离系统,防止循环冷却水压力急剧下降,确保运行机组冷却水压力正常:司机应通知循环泵值班员立即关闭#3、4循环泵出口门,否则电动关闭#3、4循环泵入口门,司机首先关闭#2机三台凝汽器进水电动门;同时,及时开大小水塔回水门、辅机循环泵出口门及工业水至小水塔补水门,#3、5机增启12台工业泵,联系供水提高生水压力(不超过5.5Kgf/cm2),关闭#36机冷却水至循环水前池回水门,关闭#2塔补水门,维持小水塔水位正常,关闭循环水至冲渣水总门。a)通知除灰关闭工业水至娱乐城及期生水门,并停止除灰、放焦工作,全开节水泵至小水塔补水门。b)开启、期工业水联络二次门。c)关小#36机射水池补水门。d)若短时间循环不能恢复,关闭#2机#1、2滤水器前截门及#2机循环水至#36机循环冷却水总门,同时各专业进行如下操作:2)汽机专业:a)#2机按紧急停机进行操作,保证#2机安全停运。b)查#36机全开工业水与循环水联络门,维持冷却水压力正常。c)#3、5机增启工业泵后,#36机迅速对冷油器水侧排空气。d)加强对#36机转机温度及主机油温的监视调整,并节流备用转机冷却水,各机视主机油温及轴承温度情况,必要时降负荷运行。e)若转机温度达到极限值立即停运,若主机任一轴承温度及回油温度高,达到极限值立即故障停机。f)待辅机循环泵故障消除后,增启辅机循环泵。g)待#2机厂用电恢复后,首先启动一台循环泵,视压力情况恢复一台凝汽器运行,正常后依次恢复另两台凝汽器,开启#36机循环冷却水至#2塔前池回水门,逐渐全开第一台循环泵出口电动门,三台凝汽器全部投入且第一台循环泵运行正常后,恢复第二台循环泵运行,期间注意监视冷却水压力正常且循环水母管压力不超压。h)待#2机两台循环泵正常后,逐渐恢复#2机运行;并将工业水、循环冷却水恢复原运行方式。3)锅炉专业:a)#2炉按紧急停炉处理,并维持自然通风状态。b)注意监视空压机冷却水压力,视空压机温度,调整#5炉一次风机冷却水总门。c)#36炉注意监视冷却水压力、各转机电机及轴承温度,必要时降出力运行,并根据转机温度上升情况调整各冷却水门,若转机温度达到极限值立即停运。d)待#2机厂用电恢复后,迅速组织恢复#2炉点火启动,若点火前汽包水位低至最低可见水位时,上水时必须请示总工批准,启动引风机维持负压不低于-150Pa通风510分钟后炉点火。4)电气专业:a)#36机注意监视发电机、主励磁机风温在正常范围内。b)查明厂用电中断原因并近快恢复,通知机炉。c)#2机厂用电恢复后,安排#2机组正常启动。第 3 页 共 3 页
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