甲醇系统高负荷运行连运措施.doc

甲醇系统高负荷运行连运措施1、成立组织机构为确保甲醇系统生产装置高负荷稳定运行。特编写此高负荷保运方案。1.1成立领导小组：组长：主任副组长：生产副主任检修副主任成员：工艺技术员各班组长安全员检修技术员1.2、职责：主任：负责全的生产、协调工作，对全的生产运行工作进行指导、协调。生产副主任：负责全工艺系统、装置的生产、开停情况及紧急处理工作的指导、协调、督察工作。检修副主任：负责设备的维护、维修工作。工艺技术员：根据各自包片装置情况，维护好正常的生产情况，指导生产人员对生产装置进行安全稳定操作。检修技术员：具体负责现场设备安全连续运行，确保设备无带病工作。安全员：负责生产过程中安全措施的落实情况、票证的办理情况、生产现场安全督察。工艺班长：负责当班期间的装置稳定运行、工艺处理方案的落实情况、负责本班正常的生产情况，及时处理突发事件。班组成员：按照要求进行正常的安全生产，稳定生产工况，发现异常情况及时与班组长联系处理。1.3、高负荷连运时间:365天2、高负荷保运方案2.1、设备的保运措施：2.1.1、做好备机的检查确认工作，及时对故障设备进行检修，确保备机完好备用。此项由包保岗位技术员与工艺班组长负责落实。2.1.2、加大现场设备管理力度，要求各岗位操作人员加强巡检，及时掌握设备的运行状况。此项由安全员组织，各保岗位技术员和工艺班组长认真落实。2.1.3、抓好大机组的日常维护保养，及时记录和跟踪大机组的运行状况，发现问题及时处理。此项设备技术员组织落实。2.1.4、做好设备易损部件、关键部件等备品备件的准备工作。尽快对故障设备进行检修。此项设备技术员组织落实。2.1.5、强化设备检修的检修质量。确保设备一次检修成功、检修后设备运行达到正常运行标准。此项由检修主任组织落实。2.2、装置的保运措施：2.2.1、认真巡检查找影响安全生产的不安全因素，由工艺班组成员正常巡检与包保岗位技术员检查，从不同层次、不同时间、不同角度来找出装置运行过程中存在的不安全因素。2.2.2、甲醇系统认真总结往年工作经验，制定出合成粗醇冷却器及时除蜡、精馏各换热器高压清洗等措施，消除制约装置高负荷安稳生产的因素。此项由工艺技术员督促、检查、落实。2.2.3、通过班组成员正常巡检、班组长正常巡检、管理人员进行巡检。通过三级巡检不断检查装置运行状况是否良好，是否存在运行中的问题，及时解决运行中的问题，做到早发现、早处理、问题消灭在萌芽状，防止小问题扩大化。2.3、人员的保运措施;2.3.1、使职工了解高负荷连运对于厂部的生产盈利的重大影响，对于职工切身利益的重大意义。从思想上认识连运的重要性。此项由党支部书记负责2.3.2、通过日常操作和月度培训，强化员工的操作技能。对新员进行强化培训、特别是岗位操作的培训，使之尽快上岗，减少岗位人员的缺少引起的安全隐患。通过事故预案学习、演练。培养员工面对紧急情况下的冷静、正确的操作意识。此项由分管技术员负责。2.3.4、严格值班制度，严格检查工艺纪律、劳动纪律、安全纪律的三项纪律。严格奖惩，及时兑现。从行为上规范纪律。此项由工艺主任负责人。2.3.5、随时对装置运行情况、设备运行情况、各项纪律进行抽查，管理人员每天巡检检查。从制度上、激励上加强操作人员的责任心。3、高负荷运行应急预案3.1、高负荷运行中的出现问题处理原则3.1.1、问题的处理必须分秒必争，做到及时、果断、正确，不得耽误拖延。3.1.2、立即汇报值班长、调度及有关部门。3.1.3、当班班长应立即查明问题发生原因和故障部位。首先作必要的处理，尽可能减小影响范围。3.1.4、若设备发生故障、及时进行备机切换。使设备能够保证装置运行，若设备故障停机，启动备机，在最短时间内恢复装置运行。故障设备及时修复。3.1.5、装置出现故障时，安全的前提下，能够不停装置的尽量不停装置，在线修复。装置不能维持运行的要果断停车，抓紧时间处理问题，问题解决后，及时联系调度开车。3.1.6、由于原料组分不合格的原因，那套装置原料不合格，退那套装置负荷。3.1.7、根据调度安排退装置的负荷。3.2、压缩机跳车应急预案3.2.1、发生压缩机跳车，汇报调度和值班领导后，当班班长要尽快组织当班人员确认备用压缩机，争取在最短的时间内启动备机，尽快恢复负荷。3.2.2、9#压缩机给16万吨甲醇装置和20万吨甲醇装置提供净煤气，若9#压缩机故障，净煤气往20万吨甲醇装置供净煤气量小。一期甲醇总气量会减少。再确认一台压缩机给16万吨甲醇装置提供净煤气。提高16万吨甲醇装置负荷。3.2.3、10#压缩机单独对20万吨甲醇装置提供净煤气。10#机跳车，把9#机负荷调整至20万吨甲醇装置。再确认一台压缩机给16万吨甲醇装置提供净煤气。提高16万吨甲醇装置负荷。3.2.4、故障停机的压缩机，当班班长应立即查明问题发生原因和故障部位。汇报领导。并联系相关部门处理问题。使故障设备及时备用。3.3、安全阀起跳事故处理3.3.1、压缩机安全起跳事故处理3.3.1.1、查明安全阀起跳原因，进行及时调整处理。必要时可以停机、或紧急停车3.3.1.2、若提升合成负荷过快造成压缩机安全阀起跳的，减少净煤气量，放缓提负荷频次。若驰放气压力排放不出去造成系统压力高，压缩机安全阀起跳的，降负荷，联系调度后续工段故障。必要时合成工段停车。3.3.1.3、若由于压缩机出口止回阀故障或出口阀故障，造成压缩机出口安全起跳的，急停故障机。启动备用机，在最短时间内恢复装置运行。故障设备及时修复。3.3.2、汽包安全起跳3.3.2.1、查明安全阀起跳原因，进行及时调整处理。必要时可以紧急停车。3.3.2.2、若提升合成负荷过快，使合成所产蒸汽量过大造成汽包安全阀起跳的，减少净煤气量，放缓提负荷频次。若调节阀故障、或后续工段不畅，按照甲醇系统工艺参数调整办法，进行处理。情况紧急时可以停车。3.4、遇到停电、停水、停气、停汽等紧急情况按照甲醇系统事故处理方案进行处理甲醇分厂2012-4-15第 6 页 共 6 页