砂轮机安全检查标准.doc

砂轮机安全检查标准1.0目的：为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。2.0适用范围：公司砂轮机的安全检查。3.0检查内容3.1砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全3.1.1砂轮机应安装在专用的砂轮机房内，砂轮机的开口方向应尽可能朝墙。3.1.2砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内。3.2砂轮机的防护罩应符合国家标准3.2.1砂轮机的防护罩要有足够的强度（一般钢板厚度为1.53.0mm）和有效的遮盖面。3.2.2防护罩安装要牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落。3.2.3防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。新砂轮与罩壳板正面间隙应为2030mm，罩壳板的侧面与砂轮间隙为1015mm。3.3挡屑板可调并应有足够的强度3.3.1挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全紧固。3.3.2挡屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮有碎片或飞溅的火星。3.3.3挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。3.3.4挡屑板应能够随砂轮的磨损而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间间隙6mm。3.3.5砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度30时，可不设挡屑板。3.4砂轮应无裂纹和损伤3.4.1砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应进行目测检查，严禁使用有裂损的砂轮。3.4.2禁止用受潮、受冻的砂轮。3.4.3选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质。3.4.4不准使用存放超过安全期的砂轮。树脂结合剂的砂轮存放期为1年，橡胶结合剂砂轮为2年，安全期以制造厂说明书为准。3.5托架安装牢固、可调3.5.1托架要有足够的面积和强度。3.5.2托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角。3.5.3托架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙，间隙应3mm。3.5.4托架台面的高度与砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平面10mm。3.5.5砂轮直径150mm时，砂轮机可不装设托架。3.6法兰盘与软垫应符合安全要求3.6.1切割砂轮机的法兰盘的直径不得小于砂轮直径的1/4，其它砂轮机法兰盘的直径应大于砂轮直径的1/3，以增加法兰盘与砂轮的接触面。3.6.2砂轮左右的法兰盘直径和压紧宽度的尺寸必须相等，形状大小不同或扭曲不平的法兰盘，当用螺母拧紧时，砂轮会因受力不均匀产生变形而破裂。3.6.3法兰盘应有足够的刚性，压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触。3.6.4法兰盘应无磨损、弯曲、不平、裂纹，不准使用铸铁法兰盘。3.6.5砂轮与法兰盘之间必须衬有柔软材料作缓冲层（如橡胶板、纸板、毛毡、皮革等）；其厚度为12mm，直径应比法兰盘外径大23mm，以消除砂轮表面的不平度，增加法兰盘与砂轮的接触面。3.7砂轮机运行必须平稳可靠。3.7.1砂轮机架应具有一定的刚度和稳定性。（装在紧固的地基上以防振动）。3.7.2砂轮机运行时，应无明显的径向跳动。3.7.3必须及时更换磨耗较大的砂轮。3.8PE连接可靠，控制电器符合要求。4.0检查人应根据本标准进行检查，并填写砂轮机安全检查表。5.0相关记录5.1砂轮机安全检查表第 3 页 共 3 页