管道安装的安全技术.doc

管道安装的安全技术一、一般规则所有从事管道安装的施工人员，必须懂得安全生产是保证施工过程顺利进行，保障职工生命安全及国家物资财产免受损失的重大问题。施工中应认真贯彻执行安全技术常规，人人重视安全工作，防止安全事故的发生。未受过安全技术教育的人，如新工人、实习学生和临时工等不能直接参加安装工作。对本工种安全技术规程不熟悉的人不能独立工作。每一项工程开始，在对施工人员进行技术交底的同时，应根据工程的特点进行安全交底，重要的工程应制订具体的安全技术措施。每个施工人员进入施工现场进行安全生产的基本要求如下：1进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带；并正确使用个人劳动保护用品；2两米以上的高空、悬空作业无安全设施的，必须带好安全带，扣好保险钩；3高空作业时，不准往下或向上乱抛工具和材料等物件；4各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防腐装置，方能开动使用；5不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备；6非操作人员严禁进入吊装区域，吊装机械必须完好，桅杆垂直下方不准站人。施工现场应整齐清洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。拆除的箱板、木模板等应及时清理，防止朝天钉扎脚。在施工现场应按指定的道路行走，不能从危险地区通过，不能在起吊物件下通过或停留，要注意与运转着的机械设备保持一定的安全距离。在施工前，应检查周围环境是否符合安全要求，如土建的预留洞孔处应有木板、篱笆铺盖或挂危险标志。如发现危及安全工作的因素，应立即向技安部门或施工负责人报告，清楚不安全的因素后，才能进行施工。安排施工任务时，应尽量避免多层同时交叉施工。如必须多层同时交叉作业时，应在中层设置安全隔板或安全网。地沟开挖后，除及时抽排地下水外，还应随时注意地沟壁有否塌方的危险，如有事故苗子，沟壁应及时用挡板支撑并挂警告牌。在垂直搬运管子时，应注意不要与裸露的电线接触，以免发生触电事故；在金属容器内或潮湿的场所工作时，所用照明行灯的电压为12V，环境较干燥时也不能超过25V。安全施工要从教育入手，安全教育的关键，一是要经常进行，二是要有针对性。因此，在编制施工组织设计及技术措施的同时，必须编制安全技术措施。劳动组织安排，施工方法的确定，机具设备的选用，必须符合安全要求。易于发生事故或易于造成职业病、职业中毒的作业，必须采取预防措施，改善劳动条件。二、机具操作安全技术各种机械和工具在使用前应进行检查，如发现有故障、损坏等情况应修复或更换后才能使用。使用手锤和大锤时不准戴手套，锤柄、锤头上不得有油物。甩大锤时，甩转方向不得有人。使用尖头凿、扁凿、盘根凿，头部被锤击成蘑菇状的不能继续使用，顶部有油应急时清除。锉刀必须装好木柄方向使用，锉削时不可用力过猛，不能把锉刀当撬棒使用。钢锯锯削使用力要均匀，被锯的管子或工件要夹牢，即将锯断时要用手或支架拖住，以免管子或工件坠落伤人。使用活络扳手时，扳口尺寸应与螺母尺寸相符，防止扳口尺寸过大，用力打滑，在扳手柄上不应加套管，扳手不能代替手锤使用。使用管子钳时，一手应放在钳头上，一手对钳柄均匀用力。在高空作业时，安装公称通径50mm以上的管子，应用链条钳，不得使用管子钳。使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。用倒链吊起阀门或组装件时，升降要平稳，如须要在起吊物下作业时，应将链条打节保险，并必须用道木或支架等将部件垫稳。使用射钉枪时，不论是否装有弹头，严禁对人开枪。电动工具和电动机械设备，应有可靠的接地。使用前应检查是否有漏电现象，并应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套，如在金属平台上工作，应穿上绝缘胶鞋或在工作平台上铺设绝缘垫板。电动机具发生故障时，应及时进行修理。操作电动弯管机时，应注意手和衣服不要接近旋转的弯管模。在机械停止转动前，不能从事调整停机档块的工作。砂轮切割机的砂轮片必须用有增强纤维的砂轮片。砂轮片上必须有能遮盖180?以上的保护罩。操作时应漫漫吃力，切勿使其突然受力和受冲击力。操作钻床时，钻头要箍紧，防止送脱，并严禁戴手套。三、高空作业安全技术在三米以上的高空工作得人，必须经过体格检查和受过一定的训练，对于患有严重心脏病、高血压、贫血症以及其他不适应高空作业的人，不得从事高空作业。高空作业时必须系上安全带。为高空作业搭设的脚手架必须牢固可靠，侧面应有栏杆扶手。脚手架上铺设的跳板必须结实，两端必须绑扎在脚手架上，严禁设眺头板。使用梯子时，竖立的角度不应大于60?和小于35?，梯子上部应当用绳子系在牢固的物体上。梯子脚应当用麻布或橡皮包扎，或由专人在下面扶住，以防梯子滑到；开脚梯子之间应用绳索绑牢，防止梯子的两脚滑开。在天棚或平顶内施工应预先搭设脚手架或跳板，切勿踏在不能承受重物的装饰板上，以至高空坠落。高空作业的工具、零件等，应放在工具带内，或放在稳定的地方，上下传递物件不许抛丢，应系在绳子上吊上或放下。遇有恶劣气候影响施工安全时，应停止高空作业。四、起重吊装安全技术各种起重吊装用的机具均应标明其最大荷重和起重速度，并应根据需要安设卷扬限制器、起重控制器、联锁开关等安全装置，悬臂起重机应有起重量指示器。卷扬机除牢固固定外，电器设备必须接地接零，卷扬机操作人员，一定要熟悉机械性能，未经培训的人员，严禁上机操作。卷扬机在操作时，钢丝绳卷入卷筒不得有扭转，急剧弯曲，压绳及绳与绳之间的排列太松等现象，否则应停机排列后在操作。卷扬机上的螺丝应在开车前、停车后检查有无松脱现象。采用桅杆操作时，桅杆、滑轮、钢丝绳的材料必须符合起吊重量的要求，揽风绳和地锚必须牢固，使用卷扬机时要有制动措施。起重吊装重物时，提升或下降要平稳，不准有冲击振动现象发生，不准任何人随同重物一起升降，起重臂或重物下不得有人行走和停留，重物不得在空中停留过久。在整个吊装工作中，施工人员要听从指挥，熟悉指挥信号，不得擅自离开工作岗位，吊装时划分的施工警戒区域应围有禁区的标志，非施工人员禁止如内。起吊过程中，要注意起重臂、重物必须与架空送电线路保持一定的安全距离。管子吊上支架后，必须装上管卡，管子不许浮放在支架上，以放掉下伤人。雷雨季节，如周围无高于桅杆的建筑物时，桅杆应装设避雷装置。五、焊接的安全技术管子电焊时，面罩及护目玻璃是焊工的主要防护工具，以保护焊工面部和眼睛不受弧光的烧伤和射伤，还可以防护焊接时的金属飞溅，减轻有害气体及烟雾对呼吸器官的侵害，必要时配合焊接得人员，如管道工等也应戴上面罩。氩弧焊接时产生大量的紫外线（约比手工电弧焊强5-10倍），并且还有臭氧和氮氧化物、金属烟雾及少量放射线产生，使部分操作人员工作后出现头昏、头痛、疲倦、嗓子发干、咳嗽等症状，个别人还会出现白血球偏低或偏高的现象。因此，在工作中应注意防护。氩弧焊的焊接场所，应当通风良好。尤其是打磨钍钨棒的地点，必须保持良好的通风。打磨得人应戴上口罩、手套等个人防护用品。配合焊工组队管口得人员，应戴上手套和面罩，不许卷起袖子或穿短袖衣衫工作。无关人员应离开焊接地点两米以外，施焊点周围最好用不透光的遮挡物遮挡，以免强烈的弧光照射伤人。不论电弧焊还是氩弧焊，在进行无损探伤（射线或射线）时，划分的施工警戒区域应围有禁区标志，非探伤人员严禁入内。硬聚氯乙烯塑料管焊口时，因加热会产生有毒的气体，因此塑料焊接时应当有良好的通风；用甘油进行加热时，应注意放火并避免烫伤。铅是有毒的物质，能通过呼吸道、口腔和皮肤侵入人体，如果人体吸入的铅过多，就会引起中毒。因此，不论是用铅做捻口填料还是铅管焊接，在安装现场应当通风良好。承插口灌铅前，管口必须干燥，卡箍严密，防止漏铅。熔铅时不准有水滴落入，以免爆炸（又称放炮）。必要时可在承插口内灌入少量机油，当铅浇入时，可防止放炮现象。铅块或铅管切割时，应当用水将青铅表面润湿，以防含铅的灰尘飞扬。饮食前应当嗽口，工作完毕应洗澡更衣，防止铅粉扩大污染。青铅焊接所用的氢氧焰，点火前应将氢气发生器中的空气全部排净，不得持火检查刚刚防空和未经洗涤的氢气发生器，防止空气和氢气的混合引起爆炸。氢氧焰焊矩及输送氢气的橡皮软管，必须严密无漏气现象。对于氧乙炔焰焊接中，氧气瓶要严防沾污油脂。乙炔发生器必须有防止回火装置。氧气瓶与乙炔发生器与火源的距离不小于10米。六、放火、防化及防烫措施施工现场要建立健全放火管理措施，在易发生火灾的地方要设置砂箱、灭火器具及消防水源。在易燃易爆车间及油库等场所进行施焊或明火作业时，必须事先采取隔离、吹净和化验等安全措施，办理好动火签证后方可进行施工。对于自燃及易燃物品，应存放在危险品仓库内，做到用多少取多少，并严禁火种带入。当一旦发生火灾后，首先要采取灭火措施并立即通知消防部门。对于一般物品着火可用水、灭火器或砂土灭火；对于油类物品着火，可用砂土及泡沫灭火器灭火，严禁用水扑灭着火的油类；对于电气设备着火，首先应切断电源，并用干式灭火器将火熄灭，禁止用水或泡沫灭火器灭火，以免触电。射钉枪弹头等爆炸物品应有专人负责保管，严禁放在宿舍、办公室等人员密集区内。爆炸物的仓库建筑应符合防爆、防雷和放火要求，与人员居住地区应有一定的安全距离。检修贮存或输送易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等气液体的容器或管道时，首先应将容器或管道内的气液体排放干净，用水或蒸汽清洗，也可采用惰性气体置换的方法，使其达到安全操作得程度，检修前应进行取样分析，检查合格并办理好安全签证后可准予施工。当使用脱脂剂或酸洗液时，除应有良好的通风或适当的除尘设施外，施工人员要注意带防护眼镜，穿纯丝制或毛制工作服并穿戴耐酸橡胶的高统靴和手套。一旦皮肤接触这些化学药品时，应立即用水冲洗，较严重者应送医院治疗。脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触，二氯乙烷与精馏酒精不能同时使用，脱脂或酸洗后的废液，应当妥善处理。施工中，要注意防止自然灾害。夏季施工时，沿海地区需加强防台风措施。由于夏季雨水甚多，还要加强防洪、防雷措施；并要注意防暑降温，尤其是在连续高温情况下的防暑措施；冬季施工要注意防冻、防寒和保温工作，还要注意防火及煤气中毒。七、试压吹扫的安全技术管道系统强度与严密性试验前，应检查管道与支、吊架的紧固性，必要时应采取临时加固措施。用铸铁管敷设的埋地管道，在转弯、分支处应设置挡墩，承插管路端部的堵头所用千斤顶确认安全可靠。试验压力必须按设计或验收规范的规定进行，不得擅自增压或减压。对位差较大的管路系统，应考虑试验介质的静压影响。液压管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管件及阀件的承受能力。试验过程中，液压试验升压应缓慢，气压试验压力应逐级缓升，不得操之过急；如遇焊缝、接口泄漏，不得带压修理。试验用压力表的满刻度值为最大被侧压力的1.5-2倍。试验压力较高的管道应划定危险区，安排人员负责警戒，禁止无关人员入内。系统试验压力合格后，试验介质宜在室外合适的地点排放，并注意安全。管道吹扫的排气管应接至室外安全地点，管口应朝上倾斜，保证排放安全，必要时排气管处应加以明显标志。排气管应具有牢固的支撑，以承受其排空的反作用力。如用氧气、煤气或天然气进行吹扫时，排气口必须远离火源。有时为了安全和避免污染空气，用煤气或天然气吹扫时，可在排气口将煤气或天然气烧掉。第 9 页 共 9 页