炉膛检查相关安全措施.doc

炉膛检查相关安全措施1、施工前必须对每个施工人员进行一次身体检查，血压、心脏要符合高空作业的体格标准，登高作业人员持有登高作业证。2、开工前，要组织有关人员认真学习安规的有关部分，做好安全技术交底工作，明确分工，布置安全措施和注意事项。3、施工时，所有施工人员必须戴好安全帽，配相应的劳动安全防护设施：手套、口罩、安全带等。4、所有施工人员班前严禁喝酒。登高施工人员，必须持劳动安全部门的有效操作证件，持证上岗。5、高空施工中使用的所有工具、材料、设备在使用绳索传递，应严格按规定固定，防止坠落砸伤设备和下部人员。当日施工结束，应进行每日安全小结，发现问题，要及时采取整改措施。6、在现场发现违规操作，应立即制止，停止违规操作人员的施工，待进行安全教育和学习并提高认识后，再恢复施工工作。7、炉膛内温度降至60以下方可进行作业，升降平台上应备有灭火器。升降平台与渣斗之间的脚手架上应敷设高温石棉板，炉膛内必须有充足的照明，平台所使用照明必须是24V电压。8、进入炉内搭设平台时先检查炉膛四周及顶部是否有大的焦块、积灰，先从四周看火孔、检修孔进行清除焦块、积灰再行进入炉膛工作。9、炉膛升降平台组装之前应搭设一个供组装用的临时平台，该平台应能承受炉膛升降平台的重量。10、安装平台前应先进行相应检查工作：10.1检查主梁、副梁和铺板是否有变形、损伤、弯曲、裂纹等现象，判断能否继续使用。10.2检查支壁装置伸缩是否正常。10.3检查各部连接件和紧固件变形、损伤等，螺栓、螺母、猫爪等发现损坏禁止使用。10.4检查各钢丝绳有无磨损、断股、锈蚀等现象，发现问题必须进行更换。10.5检查炉顶各部支吊架、滑轮有否损坏，滑轮转动是否灵活，待一切正常后方可穿钢丝绳。10.6检查主导向滑轮固定是否牢固，确认无任何缺陷后方可使用。10.7检查卷扬机空负荷试运行有无故障，检查电磁保险，高度限位装置是否正确，卷扬机上的抱闸限位器应完好无故障，限位器动作是否准确可靠。发现问题必须待处理后方能使用。11、钢丝绳应按顺序和编号穿入绳孔，固定好，放绳时用放绳器将钢丝绳缓慢放入炉膛内。12、升降平台各设备应严格按要求安装。安装要求不得私自改变，若需改变必须经有关部门同意。13、炉膛升降平台的卷扬机应安装牢固，强度应能满足设计要求，能保证升降平台工作时钢丝绳在卷筒上缠绕正常，不会跳出卷筒。钢丝绳在卷筒上的圈数，除压板固定钢丝绳的圈数外，至少要留5圈。卷扬机的电气外壳要接地，以防触电。电动机及机械传动部分必须装保护罩。固定在卷扬机卷筒上的钢丝绳绳头应固定牢固，不得松动。14、安装结束后，仔细检查各部联接件的紧固情况，无任何问题后才可升降。升降平台上的跳板应用固定卡环固定，不许出现翘头板,护栏要安装牢固。升降平台的传动和控制系统部件完好；升降平台的提升钢丝绳没有刮卡金属的现象；升降平台的断绳保护器完好、功能正常。15、根据升降平台在炉膛内的使用范围调整其限位装置，钢丝绳预留长度为滚筒的5-7圈。16、组装完后，应从下往上清理受热面的焦块，并安装升降平台靠锅炉四周的限位导向滑轮。调节其松紧度，使升降平台顺水冷壁升降自如。17、安装结束后，用慢速上升、下降数次，才可正式申请验收使用。18、平台的安装必须按下列顺序进行：搭设炉底平台安装主梁安装剪刀撑固定吊绳升高主梁至剪刀撑水平安装副梁安装铺板安装安全盒上升至竖直部位组装悬梁铺满铺板安装护栏卷扬机试车各部进行检查将炉顶绳孔打开放钢丝绳和固定安全绳吊点绳与主吊绳进行联接调水平试运使用拆卸（与安装顺序相反）装箱。19、炉膛升降平台每次使用后，应对升降平台跳板和梁上的污垢及灰尘进行清扫，并拆开断绳保护器进行检查和检修，以备下次使用。20、炉膛升降平台的临空面应装设不低于1050MM高栏杆和不低于100MM高的护板，并装设安全防护网，必须有安装、使用单位和安全监察部门共同验收，出具合格证后方准使用，并悬挂“当心坠落”标志牌。炉膛升降平台使用安全措施1、炉膛升降平台必须按规定搭设，并经验收合格贴合格证后，方可使用。2、升降平台起动后，应在人孔门处悬挂“未经许可不得入内”标志牌并有专人监护，平台的使用操作必须严格执行锅炉炉膛铝合金平台安装使用说明书。3、炉膛平台操作应由锅炉队综合班指定专人来操作持证上岗，操作人员必须熟悉、掌握设备性能、起重能力并有统一操作指挥信号。4、工作前应清除作业区上部受热面悬挂的焦渣，工作人员必须戴安全帽，平台与渣斗中间必须搭设严密牢固的防护隔板及其它隔离设施，使用的工器具要用工具包携带,材料用绳索传递,禁止投掷。5、在炉膛升降平台上进行工作时，应设专人在人孔门外和卷扬机操作室监护，以便随时根据内部工作的需要传递信息或救护，监护人不准同时担任其他工作。升降平台和卷扬机操作室必须设置专用联络通讯工具。炉内设一人监护，炉外卷扬机处一人负责监护及操作,炉外人员必须听从炉内监护人的指挥，操作人员应有良好的视力和听力，操作过程中精力要集中。操作人员必须听从指挥人员的信号但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。当发生突发事故时，炉外监护人员应立即切断总电源。6、炉内操作人员应随时注意并监视升降平台运行是否正常、检查钢丝绳的受力情况、断绳保护器是否良好等。炉膛升降平台所使用的钢丝绳，必须符合不低于13倍安全系数的标准。禁止电焊机导线和其他电源线与钢丝绳相接触，升降时，平台四角必须有专人监视,防止升降平台局部承重或受阻导致倾斜。7、在炉膛升降平台上工作的人员必须使用安全带，并挂在牢固的构件上，防止因升降平台发生倾斜而发生人员坠落事故。8、平台上升过程中，如发现平台偏斜、晃动等不正常现象，必须立即停止上升，待查明原因并做出相应处理后，再继续上升。9、平台下落过程中，如发现平台偏斜、晃动等异常现象，必须立即停止下落，待查明原因并做出相应处理后，再继续操作。10、在炉膛平台升降过程中，炉内人员严禁在平台上走动和蹦跳；使用中严禁工作人员打闹。11、平台的均布载荷为2000kg，在使用时严禁超过额定载荷。集中载荷每平方米不超过200kg，人员要四周分散布置，如几处使用集中载荷时重量不超过额定载荷。发现超过设计载荷时应立即停止作业并进行卸载。12、在炉膛内工作时应使用24伏安全电压照明，行灯变压器禁止放置在炉膛内部。需要加强照明时，应安设220V临时性固定照明，电源线必须绝缘良好并安装漏电保护器，灯具必须安放在人碰不到的高处，并固定牢固。临时照明的电源线裹有耐热材料，以防被热焦烫伤。在平台升降过程中，如果突然照明停电，马上停止平台使用，待恢复照明后，方可继续工作。13、在平台作业时，操作人员携带两套对讲机，一套使用，一套备用。14、卷扬机与炉膛升降平台相连的钢丝绳应随时检查，发现问题应立即停止使用。15、在使用过程中，每天操作前要对各部部件、紧固件、滑轮及支吊架进行检查，重点检查钢绳是否出槽、有无断股等，发现问题立即停止使用，待做出相应处理后，再继续使用。16、每天检查其他作业所用的电焊线、电源线等其它物品不得从钢丝绳中间穿过、接触，防止伤及钢丝绳。17、炉膛平台要缓慢上升或下降，每次升降距离不宜超过5米，中间应停止升降，进行检查，检查无误后再行升降。不得一次大幅度升降到指定位置。18、每次使用结束，待全部人员撤离后，操作人员应切断控制柜的总电源，将控制器、对讲机等收回，方可离开现场。19、平台在使用过程中，严禁上下交叉作业，防止高空坠物伤人，或砸坏平台。20、检修平台炉外钢丝绳运行区域要设置明显的警示牌，严禁工作时人员进入。21、结合起重人员培训，定期对操作人员进行专业安全技能学习，使操作人员熟知、掌握升降平台的安全使用规定及有关的设计要求，经考试取得合格证后，方能进行操作。22、每次进行炉内升降平台工作时，所有安装、使用人员必须学习本措施并签字。炉内脚手架验收标准一、材质要1、木脚手架木杆应为剥皮杉木或其他坚韧的硬木，不得使用腐朽、劈裂的木板。2、立杆有效部分的小头直径不得小于70mm。纵向水平杆有效部分的小头直径不得小于80mm3、同一脚手架中，不得混用两种材质。4、脚手板厚度不得小于50mm，板宽宜为200-300mm二、结构要求1、搭设脚手架时立杆要直，横杆要平。2、脚手杆的两端出头不得长出200mm，其他部位的脚手架低于2米的横杆出头原则上不得超过200mm，如超过200mm时应设警告标志。3、脚手架南北通道面脚手板必须铺满、铺稳，脚手板与墙面的间隙不应大于200mm。4、脚手架的工作平台必须铺设不少于2块的脚手板，两端应用退火镀锌钢丝扎紧。5、脚手架必须设置高度不低于1.1米的围栏。6、脚手架必须搭设供工作人员上、下的爬梯。7、脚手板上的灰水应随时清扫，必要时采取防滑措施。第 7 页 共 7 页