油气勘探中溢流和井涌的处理.doc

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资源描述
油气勘探中溢流和井涌的处理在石油天然气勘探开发过程中,钻井、试油、试气以及采油、采气过程都有可能发生井喷事故,一般情况下,井喷事故发生前,都有很多先兆,如气侵、溢流、井涌等,及时发现和采取正确的处置措施,可以及时避免或控制井喷事故发生,最低也可以为发生井喷后抢险和压井创造有利条件,从而降低井喷造成的危害程度。1.钻井溢流处置要领在钻井过程中,如果有以下现象发生,如:发现钻井液储存罐液面升高,或者钻井液出口流速加快,或者钻速加快或放空;或者钻井液循环压力下降,或者井下有油、气、水显示,或者钻井液在出口性能发生变化,就是有发生溢流的征兆。发生溢流时,按照下列程序关井操作:(1)钻进中发生溢流时:发:发出信号。停:停转盘,停泵,上提方钻杆。开:开启液(手)动平板阀。关:关防喷器(先关环形防喷器,后关半封闸板防关:先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀。看:认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量,并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告。(2)起下钻杆中发生溢流时:发:发出信号。停:停止起下钻作业。抢:抢接钻具止回阀或旋塞阀。开:开启液(手)动平板阀。关:关防喷器(先关环形防喷器,后关半封闸板防喷器)。关:先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀。看:认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量,并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告。(3)起下钻铤中发生溢流时:发:发出信号。停:停止起下钻作业。抢:抢接钻具止回阀(或旋塞阀或防喷单根)及钻杆。开:开启液(手)动平板阀。关:关防喷器(先关环形防喷器,后关半封闸板防喷器)。关:先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀。看:认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量,并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告。(4)空井发生溢流时:发:发出信号。开:开启液(手)动平板阀。关:关防喷器(先关环形防喷器,后关全封闸板防喷器)。关:先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀。看:认真观察、准确记录套管压力以及循环池钻井液增减量,并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告。空井发生溢流时,若井内情况允许,可在发出信号后抢下几柱钻杆,然后实施关井。2.顶驱钻机关井操作程序(1)钻进中发生溢流时:发:发出信号。停:上提钻具,停顶驱,停泵。开:开启液(手)动平板阀。关:关防喷器(先关环形防喷器,后关半封闸板防喷器)。关:先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀。看:认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量,并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告。(2)起下钻杆中发生溢流时:发:发出信号。停:停止起下钻作业。抢:抢接钻具止回阀或旋塞阀。开:开启液(手)动平板阀。关:关防喷器(先关环形防喷器,后关半封闸板防喷器)。关:先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀。看:认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量,并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告。(3)起下钻铤中发生溢流时:发:发出信号。停:停止起下钻作业。抢:抢接钻具止回阀(或旋塞阀或防喷单根)及钻杆。开:开启液(手)动平板阀。关:关防喷器(先关环形喷器,后关半封闸板防喷器)。关:先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀。看:认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池钻井液增减量,并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告。(4)空井发生溢流时:发:发出信号。开:开启液(手)动平板阀。关:关防喷器(先关环形防喷器,后关全封闸板防喷器)。关:先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀。看:认真观察、准确记录套管压力以及循环池钻井液增减量,并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告。空井发生溢流时,若井内情况允许,可在发出信号后抢下几柱钻杆,然后实施关井。3.含硫化氢井溢流处置程序(见表1)表1含硫化氢井溢流处置程序步骤处置发现异常当液面监测仪显示钻井液增量达到1m3,第一发现人立即报告司钻确认立即停止作业,坐岗工发现继续溢流,立即报告司钻关井司钻立即发出一长一短汽笛报警,组织班组人员按关井动作关井观察柴油司机:开柴油机排气管冷却水,开启正常生产用柴油机,并保证备用柴油机可随时启用发电工:停危险区域内不防爆电器场地工:观察、记录套压并向司钻报告外钳工:观察、记录立压并向司钻报告综合录井操作工:汇集钻井液增加量、工程参数及气测显示资料,记录关井时间,向司钻报告地质采集工:负责监测井场硫化氢及二氧化硫浓度,并做好记录,向司钻报告汇报司钻将关井情况及有关数据向值班干部、平台经理报告应急程序启动平台经理组织现场应急指挥组人员制定压井方案、压井压井、放喷当关井套压小于地层最大关井压力,使用储备熏浆调配压井泥浆节流压井场地工开液气分离控制阀,关放喷阀,回收泥浆井架工与机械工长在液气分离器排气管出口点火如果压力升高快,当套压值要超过地层最大关井压力时,用储备重浆循环放喷压井场地工开放喷阀放喷当喷出量减小时,场地工开液气分离控制阀,关放喷阀,回收泥浆井架工与机械工长在放喷管口和液气分离器排气管出口点火警戒负责在井场下风口、点火口100m、500mm、1000m范围内进行硫化氢、二氧化硫监测,根据监测情况(硫化氢浓度达到28mg/m3)建立相应警戒区,负责警戒区内居民疏散、非应急人员撤离、禁止人畜和非现场应急车辆进入警戒区4.含硫化氢井溢出硫化氢达到14mg/m3的应急处置(见表2)表2含硫化氢井溢流处置程序步骤处置发现异常当硫化氢报警仪达到14mg/m3时,第一发现人立即口头报告司钻发现异常坐岗工发现溢流,立即报告司钻关井司钻立即停止作业,发出黄色声光报警和一长二短汽笛报警,组织班组人员按关井动作关井观察监测柴油司机:开柴油机排气管冷却水,开启正常生产用柴油机,并保证备用柴油机可随时启用发电工:停危险区域内不防爆电器场地工:观察、记录套压并向司钻报告外钳工:观察、记录立压并向司钻报告录井操作工:汇集钻井液增加量、工程参数及气测显示资料,记录关井时间,向司钻报告地质采集工:负责监测井场硫化氢及二氧化硫浓度,并做好记录,向司钻报告汇报司钻将关井情况及有关数据向值班干部、平台经理报告应急程序启动平台经理组织现场应急指挥组人员制定压井方案、压井循环压井放喷当关井立压、套压均为零时,在钻井液中加入除硫剂。调整pH值大于9.5,循环当关井套压小于地层最大关井压力,使用储备重浆调配压井泥浆节流压井场地工开液气分离控制阀,关放喷阀,回收泥浆井架工与机械工长在液气分离器排气管出口点火如果压力升高快,当套压值要超过地层最大关井压力时,用储备重浆循环放喷压井场地工开放喷阀放喷当喷出量减小时,场地工开液气分离控制阀,关放喷阀,回收泥浆井架工与机械工长在放喷管口和液气分离器排气管出口点火放喷时无关人员撤离到安全地带,操作人员佩戴空气呼吸器警戒负责在井场下风口、点火口1O0m、500m、1000m范围内进行硫化氢、二氧化硫监测,根据监测情况(硫化氢浓度达到28mg/m3)建立相应警戒区,负责警戒区内居民疏散、非应急人员撤离、禁止人畜和非现场应急车辆进入警戒区当监测到井场硫化氢浓度达到28mg/m3时,按硫化氢溢出达到28mg/m3的应急处置程序处置5.含硫化氢井溢出硫化氢达到28mg/m3的应急处置(见表3)表3含硫化氢井溢出硫化氢达到28mg/m3的应急处置步骤处置发现异常当硫化氢报警仪达到28mg/m3时,第一发现人立即口头报告司钻关井司钻立即发出红色声光报警和一长三短汽笛报警,组织班组人员穿戴好空气呼吸器,按关井动作关井观察监测柴油司机:开柴油机排气管冷却水,开启正常生产用柴油机,并保证备用柴油机可随时启用发电工:停危险区域内不防爆电器场地工:观察、记录套压并向司钻报告外钳工:观察、记录立压并向司钻报告录井操作工:汇集钻井液增加量、工程参数及气测显示资料,记录关井时间,向司钻报告地质采集工:负责监测井场硫化氢及二氧化硫浓度,并做好记录,向司钻报告汇报司钻将关井情况及有关数据向值班干部、平台经理报告应急程序启动平台经理组织现场应急指挥组各小组人员佩戴空气呼吸器按职责分头行动平台经理:向项目部、当地政府(乡镇、村)报告甲方监督:向甲方报告制定压井方案、压井搜救佩戴空气呼吸器搜救现场中毒人员和清场,把中毒人员移至安全地带,进行现场救护和送就近医院治疗警戒负责在井场、放喷点火口下风口、点火口100m、500m、1000m范围内进行硫化氢、二氧化硫监测,根据监测情况(硫化氢浓度达到28mg/m3)建立相应警戒区和扩大监测范围,负责警戒区内居民疏款、非应急人员撤离、禁止人畜和非现场应急车辆进入警戒区循环压井放喷当关井立压、套压均为零时,在钻井液中加入除硫剂,调整pH值大于9.5,循环当关井套压小于地层最大关井压力,使用储备重浆调配压井泥浆节流压井场地工开液气分离控制阀,关放喷阀,回收泥浆井架工与机械工长在液气分离器排气管出口点火如果压力升高快,当套压值要超过地层最大关井压力时,用储备重浆循环放喷压井场地工开放喷阀放喷当喷出量减小时,场地工开液气分离控制阀,关放喷阀,回收泥浆井架工与机械工长在放喷管口和液气分离器排气管出口点火放喷时无关人员撤离到安全地带,操作人员佩戴空气呼吸器配合上级或地方的应急救援机构到达现场后,现场应急指挥组配合工作6.含硫化氢井溢出硫化氢达到140mg/m3的应急处置(见表4)表4含硫化氢井溢出硫化氢达到140mg/m3的应急处置步骤处置发现异常当硫化氢报警仪达到140mg/m3时,第一发现人立即口头报告司钻关并司钻立即发出红色声光报警、发出连续拉响防空报警器,第一次持续时间为5min,以后每间隔3min拉响3min直至险情结束,组织班组人员穿戴好空气呼吸器,按关井动作关井观察监测柴油司机:开柴油机排气管冷却水,开启正常生产用柴油机,并保证备用柴油机可随时启用发电工:停危险区域内不防爆电器场地工:观察、记录套压并向司钻报告外钳工:观察、记录立压并向司钻报告录井操作工:汇集钻井液增加量、工程参数及气测显示资料,记录关井时间,向司钻报告地质采集工:负责监测井场硫化氢及二氧化硫浓度,并做好记录,向司钻报告汇报司钻将关井情况及有关数据向值班干部、平台经理汇报应急程序启动平台经理组织现场应急指挥组各小组人员佩戴空气呼吸器按职责分头行动平台经理:向项目部、当地政府(乡镇、村)报告甲方监督:向甲方报告制定压井方案、压井搜救佩戴空气呼吸器搜救现场中毒人员和清场,把中毒人员移至安全地带,进行现场救护和送就近医院治疗警戒负责在井场下风口、点火口100m、500m、1000m范围内进行硫化氢、二氧化硫监测,根据监测情况(硫化氢浓度达到28mg/m3)建立相应警戒区,负责通知当地政府(乡镇、村)警戒区内居民疏散工作、禁止人畜和非现场应急车辆进入警戒区循环压井放喷当关井立压、套压均为零时,在钻井液中加入除硫剂,调整pH值大于9.5,循环当关井套压小于地层最大关井压力,使用储备重浆调配压井泥浆节流压井场地工开液气分离控制阀,关放喷阀,回收泥浆井架工与机械工长在液气分离器排气管出口点火如果压力升高快,当套压值要超过地层最大关井压力时。用储备重浆循环放喷压井场地工开放喷阀放喷当喷出量减小时,场地工开液气分离控制阀,关放喷阀,回收泥浆井架工与机械工长在放喷管口和液气分离器排气管出口点火放喷时,无关人员撤离到安全地带,操作人员佩戴空气呼吸器配合上级或地方的应急救援机构到达现场后,现场应急指挥组配合工作7.含硫化氢井硫化氢溢出未控制住井口的应急处置(见表5)表5含硫化氢井硫化氢溢出未控制住井口的应急处置步骤处置发现异常当发现溢流或硫化氢报警仪达到14mg/m3时,第一发现人立即口头报告司钻关井失败司钻立即发出相应警报报警,组织班组人员穿戴好空气呼吸器,按关井动作关井未控制住。司钻发出连续拉响防空报警器报警,直至险情结束放喷指挥所有人员穿戴空气呼吸器柴油司机:开柴油机排气管冷却水,开启正常生产用柴油机,并保证备用柴油机可随时启用发电工:停用危险区域内不防爆电器场地工、副司钻:打开节流管汇有关闸门外钳工、内钳工:打开井口有关闸门井架工、机械工长:在主放喷口点火电气工程师、司机长:在副放喷口点火录井操作工:汇集钻井液增加量、工程参数及气测显示资料,记录关井、点火时间,向司钻汇报地质采集工:负责监测井场硫化氢及二氧化硫浓度,并做好记录,向司钻汇报汇报司钻将关井、放喷情况及有关数据向值班干部、平台经理汇报应急程序启动平台经理组织现场应急指挥组各小组、员按职责分头行动平台经理:向项目都、当地政府(乡镇、村)汇报甲方监督:向甲方汇报撤离井场H2S浓度大于420mg/m3时,组织井场职工撤离现场清场救护清点现场人员、救护受伤人员井口点火平台经理:向项目部汇报;甲方监督:向甲方汇报现场决策井口点火警戒负责在井场下风口、点火口100m、500m、1000m范围内进行硫化氢、二氧化硫监测,根据监测情况(硫化氢浓度达到28mg/m3)建立相应警戒区,负责通知当地政府(乡镇、村)警戒区内居民疏散、非应急人员撤离、禁止人畜和非现场应急车辆进入警戒区配合上级及地方救援力量赶到现场后,配合疏散、警戒处置企地联合现场指挥部研究处置方案,按程序报批,安全处置8.试油气作业发生溢流射孔施工中若发现溢流,停止作业射孔,迅速起出电缆,抢下光油管;溢流增大,出现井涌时抢装井口,关井观察压力,立即向上级汇报。若井喷来势凶猛,来不及起出电缆时,应迅速关闭防喷器,并密切注视井口,若有失控前兆,应将电缆切断,抢装井口,关井观察压力。具体是:(1)报警,抢装防喷器或防喷井口。(2)发现井喷预兆后,及时通知司钻和值班干部,记录油套压值。(3)及时抢装防喷器或防喷井口,关闭防喷器,控制放喷。(4)检查井口闸门是否全开,安装压力表,观察油套压力。(5)紧急停车,开探照灯,关井口、井架灯,控制放喷。(6)立即抢下钻具,尽可能多地下人光油管。(7)密切观察返出液体变化情况。第 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