水泵房施工技术措施.doc

水泵房施工技术措施一、工程概况井底车场位于深254.00m-259.00m处，井口设计标高997.000，井底车场的相对标高为+0.000，绝对标高+738.000；变电所硐室和水泵房，变压器室净高4.05m，净宽5.5m；墙基础深度均为350m，底板厚度均为150m。变电所硐室和水泵房巷道长度共计56.15m，变压器室巷道长度为7.2m，变电所通道和水泵房通道长度都为19.96m。巷道设计掘进断面形状均为半圆拱形；支护形式为砼碹，混凝土标号为C20，支护厚度均为350m，变电所通道和水泵房通道长度都为19.96m，变电所和水泵房通道净高3.2m，净宽3.00m；墙基础深度为350m，底板厚度均为150m。巷道设计掘进断面形状均为半圆拱形；支护形式为砼碹，混凝土标号为C20，支护厚度均为200m。变电所硐室和水泵房设计断面分别为：24.1m?掘进断面为24.1m?，净断面19m?，墙净高1.30m，拱高2.75m，宽度5.5m。墙基础深度均为0.35m。支护厚度均为350mm。变电所通道和水泵房通道设计断面分别为：掘进断面为10.8m?，净断面8.6m?，墙净高1.7m，拱高1.5m，宽度为3.00m。墙基础深度均为0.35m，支护厚度均为200m。见巷道平面、断面图。二、施工方案根据水仓施工设计要求，综合我方自身实力，采用实施“三八”制作业方式，机电维护为包机制，定岗定员，小时完成进尺.循环作业。工程施工采用机械化配套、两掘一喷施工作业方式进行施工，掘进采用普通法施工，巷道一次成巷：型气腿风钻打眼，眼深.，中深孔一次性装药、光面爆破，利用耙岩机装矸，.?矿车运输，绞车罐笼提升至井口，利用井上运输系统，将矸石排至矿石指定的位置。如遇围岩整体条件差、岩石较破碎时，可增加挂金属网喷浆进行支护；掘进循环采用一掘一喷作业方式，待通过破碎带后，在恢复两掘一喷的正规循环。若遇揭煤、或巷道贯通时，另行编制揭煤、贯通转向措施。三、施工方法：1.掘进采用普通法光面爆破施工，巷道一次成巷，打眼采用的一字型合金钻头、22的中空六角合金钢钻杆利用YT-27风钻打眼，炮眼深度2.0米，选用山西潞安民爆器材有限责任公司生产的2#岩石乳化炸药，药卷直径选用35mm的药卷；山西壶关化工集团有限公司生产的3米长脚线1-7段毫秒延期电雷管，隔段使用；装药结构可根据破岩情况适时采用反向或正向连续装药结构。起爆顺序：从掏槽眼到辅助眼依次起爆，周边眼最末起爆，雷管从内向外逐次为1、3、5、7段起爆，连线方式为串联，放爆器引爆。附巷道爆破图表打眼：下井前要检查钻具各部位能否正常工作，当确认钻具能正常工作时，方可下钻工作，打眼前按设计要求划出轮廓线，点出炮眼位置后，方可打眼。打眼前锚杆空顶距离不得大于1.5m。装药、连线、放炮：首先将炮眼内的残渣吹净，并检查炮孔深度是否符合设计要求，然后按爆破设计要求装填药卷。经检查装药无误后，即可进行连线工作，联好线检查无误后，设备保护好，人员安全撤离，放炮器进行起爆。钻眼、爆破时应注意事项：a、钻眼前应严格执行敲帮、问顶的制度，检查好巷道顶帮，处理掉危岩。b、打眼前应根据测量给定中线和腰线画出巷道轮廓线。c、打眼时，炮孔要直，孔位要准，各个炮孔的孔向和孔位要严格按要求施工。d、钻工要严格按规程操作，保证钻具正常运转。e、装药时要严格按爆破图表要求施工，装药前必须扫孔，把孔内的残渣清除干净，并逐一装填，填够炮泥。f、雷管使用前必须检查雷管段数及型号，过期的或不同型号、不同厂家生产的雷管严禁混合使用。放炮前检查工作面所有设备是否安全。出矸：巷道内的矸石，利用耙岩机扒、装矸，0.753矿车运输，通过提升绞车、罐笼将矿车提至井口进入井上运输系统，排至矿方指定场所。2、永久支护临时支护：将巷道规格找够后，打锚杆、锚索进行临时支护，水泵房和变电所峒室锚杆采用为MH182200mm的树脂式锚杆，使用2360和2335的超快和快速两个药卷，泵房通道和变电所通道锚杆采用为MH-2型182200mm的树脂式锚杆，使用2360和2335的超快和快速两个药卷，锚杆间、排距为800*800mm，预应力为50KN。锚索采用型号为OVM15-3，锚孔89mm、孔深8.0m、锚索长度为8.5m、外露0.5m,排距为4000mm,预应力为300KN。然后喷浆进行临时支护。永久支护：临时支护后，浇注混凝土厚度为350mm。泵房通道和变电所通道浇注混凝土厚度为200mm。浇注混凝土前，先按巷道规格找好模板规格，然后进行浇注。喷射砼原料采用：水泥为晋牌P.042.5R普硅酸盐水泥；河北产中粗河砂，含泥量不超过3%，细度模数取MK=3.0；碎石选用本地壶关产、粒径20mm-40mm米石，用饮用水，砼强度等级为C20，其配合比（重量比）为：水泥：砂子：石子：水=1：1.86：2.02：0.44。喷射砼的制作与输送：在井口集中拌站将水泥、石子和河砂，按配合比例全部送入JS-350型强制式搅拌，使砂、石颗粒与水泥拌和均匀，直接装入矿车内，通过绞车罐笼提升运至井下工作面，人工送入喷浆机并按规定掺量量加入3-5的速凝剂，进行喷射混凝土施工。四、技术要求:1、巷道掘进宽度:变电所硐室和水泵房巷中心至两帮均为3100mm,变电所通道和泵房通道巷中心至两帮均为1700mm,掘进宽度允许偏差-50-200mm为合格,0-200mm为优良.2、巷道净宽：变电所峒室和水泵房巷中心至两帮均2750mm，变电所通道和泵房通道巷中心至两帮均为1500mm，净宽度允许偏差为0-+150mm为合格，0-100mm为优良。3、巷道掘进高度：变电所峒室和水泵房拱基线至正顶高度为3100mm，拱基线至底板高度为1450mm，变电所通道和泵房通道拱基线至正顶高度为1700mm，拱基线至底板高度为1850mm，掘进高度允许偏差-50-+200mm为合格，0-200mm为合格。4、巷道净高：变电所峒室和水泵房拱基线至正顶高度为2750mm，拱基线至底板高度为1300mm，变电所通道和泵房通道拱基线至正顶高度为1500mm，拱基线至底板高度为1850mm，掘进高度允许偏差为0-+150mm为合格，0-100mm为优良。4、巷道净高；变电所硐室和水泵房拱基线至正顶高度为基为2750mm拱基线至底板高度为1300mm，变电所通道和泵房通道拱基线至正顶高度为1500mm，拱基线至底板高度为1700mm，净高度允许偏为0-150mm为合格，0-100mm为优良。5、巷道砼支护厚度不小于设计90%为合格，不小于设计为优良。、砼表面质量顺滑，壁后无空帮、空顶现象。、巷道基础深度不小于设计的10%为优良，表面平整度允许偏差50mm。8、水泥、砂子、米石、速凝剂等原材料必须采购合格品，不合格的产品不准进场，严禁使用不合格产品，材料进场要有合格证，并进行抽检。（二）质量控制措施和管理重点1、质量控制措施（）严格控制掘进断面，做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定。（）保证周边眼装药量，严格控制炮眼装药量，雷管不能混装，炮泥充填质量好。（3）施工用的机具等必须经过检查，确认完好后方可使用。（4）严格控制施工材料的进货检验和试验，材料要有合格证，材料进场后按规定做各项试验，符合规定要求后方可用于工程施工。2、质量管理重点（1）巷道中、腰线（2）巷道规格及巷道质量（3）砼原材料进货及搅拌质量。五、施工系统1、通风系统掘进工作面采用压入式通风方式，地面风机选用KDFN6.3-15型对旋式风机，风筒为800mm阻燃风筒，风筒口距工作面岩巷部不大于10m，煤巷不大于5m,风筒要求逢环必挂，吊挂平直，并实行挂牌管理，专人负责。巷道通风实施风电闭锁保护，使用瓦斯监控仪监控瓦斯。2、运输系统排矸：巷道内的矸石，利用耙岩机扒装矸，矿车运输，通过提升绞车、罐笼将矿车提至井口进入井上运输系统，排到指定场地。供料：由地面通过矿车下放到井底，再运至工作面。、供风、供水系统压风选用三台GA110/7.5型压风机，两台螺栓压风机，通过一趟159mm管路向井下作业的风钻供风，井口附近设油水分离器。选用一趟59mm管路作为工作面打钻作业的供水管路，供水方式为地面供水，并与压风管一路固定井壁，为保证稳压供水，底部安设卸压阀。4、供电系统井筒悬吊一趟U316+16动照电缆，供工作面动力和照明使用。5、信号系统施工期间，设独立提升信号系统，井筒悬吊一趟U36+16橡套电缆作为井上下信号联系；井上下联系方式为：井口信号房和井底在信号电缆上独立设打点器将信号互相传送，同时以声光显示：井口信号房与绞车房之间设独立的信号，主提设一套KJx-K-1型煤矿专用通讯信号装置，并在绞车房配备井口监视电视系统，另设一趟真通电话。、排水系统工作面的污水通过水沟排至井筒水窝内，井筒内的污水通过井底安设的型号为80DGL-755卧泵排至地面。六、施工安全技术措施（一）、掘进作业安全措施1、打眼前应检查风钻各连接部分是否牢固，风水带连接是否牢固有无漏风漏水现象。、打眼前及放炮后及时敲帮问顶加强顶板管理，防止片帮冒顶事故发生。3、放炮前必须把所有器具收放到安全位置，防止放炮损坏设备。、放炮前在有能进入放炮地点的所有通道设好警戒，以免他人误入放炮区。5、放炮前班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达放炮命令，放炮时，全部人员撤到安全距离以外。6、放炮员必须持证上岗，执行“一炮三检”和三人连锁放炮制。7、放炮员加工引药时，必须在远离导体、电源、顶板完好的地点进行，严禁坐在药箱上装配引药，装配引药以当时当地所需数量为限。8、加强通风系统管理，杜绝漏风、跑风现象。放炮后，通风时间不得少于15分钟，吹散炮烟后，班长、放炮员首先下井，检查工作面有无瞎炮，确认安全方可下井作业。、处理拒爆、残暴时，必须在班长直接指挥下，严格按煤矿安全规程第315条处理，其他无关人员撤离工作面。10、雷管、炸药分开下井。并事先通知绞车司机及钩工、信号工慢速下放，速度不大于m/s，只许放炮员随罐同行。11、井下放炮箱子的锁钥匙只能有放炮员专人保管，箱子的钥匙不得转借他人，其他任何人不经允许、不得随意开启放炮器。13、放炮前脚线的连接可由有经验的老工人或班组长协助放炮员进行，检查线路和通电工作，只准放炮员一人进行。14.打眼、装药前，将瓦检员检查放炮地点附近20M风流中的瓦斯浓度不超过1%时，方可进行装药作业，打眼装药作业打眼装药不得同时进行。15、放炮员必须严格执行“火工品的管理制度”；对剩余的雷管、炸药要仔细清点，及时返库，杜绝丢、流失现象的发生；对残管、残药的处理，必须保上级领导批准，在指定的时间，地点及看护下进行集中销毁。16、装药时如果工作面出现涌水，瓦斯涌出等异常情况，应立即停止装药向班组长汇报，并及时向领导汇报。17、严格按照规定的方向角度深度打眼，严格按照爆破说明书进行装药，连线放炮。（二）、锚喷支护安全措施1、施工过程中，严格执行敲帮问顶制度保证人员在无危区作业。2、钻装，锚杆、锚索时，必须时刻观察顶帮岩石变化，防止片帮冒顶事故发生。锚杆安装前，必须清洗干净锚杆、锚所眼后方可安装锚杆，确保锚杆、锚所的安装质量。3、掘进时形成+的巷道超宽或片帮超宽要及时处理，可采取补打锚杆的方法进行补强。4、巷道地质条件发生变化时，应根据变化程度，改变支护参数或采取应急措施及时处理。5、为了保证质量必须对锚杆的锚固力进行抽验，发现不合格锚杆应在其周围进行补打。6、在处理喷浆堵管时，严禁将喷头对人，以放伤人。（三）、耙斗机操作规程1、耙斗机机身要加设防护栏（杆），经检查确认安全后方可进行试车。2、开动耙斗机运行后，其工作范围不的游人逗留或有人通过防止钢丝绳意外伤人。3、正常耙岩时，禁止主、副绳同时受力，以防耙斗飞超或固定楔拔意外伤人。4、正常耙岩回绳时，应避免耙斗碰撞尾轮。5、卸杆耙斗运行速度不得过快，防止发生过卷，致使断绳或斗子坠地伤人。6、耙斗机积距工作面距离不得超过25m。7平巷进行移机操作时，耙斗机两帮不得站人。用机器自身往前拉时，应首先检查电源线绝缘情况，及电源线富余长度是否能满足移机距离要求，否则应先延长线路。8、上下山进行移机操作前线停电，将电源线从开关上拆下来；移机操作时，人员不得站在耙斗机两帮机后方。9、耙斗机停止工作后，应打开离合，将闸把收起来，同时关闭耙斗机电源。将当班发现的问题向下个班在工作面交清。10、钢丝绳出现多处断丝时应更换。（四）、一通三防措施1、不得随意拆迁开风筒或开岔口风筒距工作面岩巷不得大于10m，煤巷不得大于5m，风筒吊挂要平、直齐，做到逢环必挂，不得漏风。2、安装并投入使用风电闭锁和瓦斯探头装置，任何人不得无计划停风，因检修停风停电时，必须写出措施，认真落实。恢复通风前，经瓦斯员检查巷道及开关附近10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，通风5分钟后由瓦检员逐步检测并进入工作面，确认瓦斯不超限时方可进入工作面工作。3、工作面安装瓦斯传感器悬挂位置距顶板不大于300mm，距到帮大小于200mm。4、回风流中瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时，必须停止工作撤出人员，采取措施，严禁在无风、微风的情况下作业。5、掘进巷道铺设一趟静压水管，距离工作面不小于50m，每50m设置一个三通，作为降尘使用。6、加强机电设备管理，杜绝失爆，机电设备检修时严禁带电作业，按防火规范配备沙箱或灭火器材。（五）、机电设备的防护措施1、井下所有电气设备必须完好，严禁出现失爆，机电设备的外露，旋转部分要加防护罩遮挡，严禁带电搬迁设备，带电检修设备，各种机械的司机及电气维修工要有经过培训的专职人员担任，并持证上岗。检测电气设备时，必须专人看护严格停送电制度，先验电后放电，悬挂“禁止送电”标示牌。2、电缆悬挂符合标准，动力电缆与信号电缆分层悬挂，通讯电缆在动力电缆上方，电缆和风筒分别挂在巷道两侧，否则电缆应高于风筒0.3m以上。3、开关放在开关架上，高压联接器悬挂距底板2.0m的以上，且有合格的局部接地。4、瓦斯传感器每班延深，距工作面距离不大于10m。5、供电管理要求严格按煤矿安全规程有关规定执行。6、操作设备时，必须严格执行操作规程及煤矿安全规程中的有关规定。（六）、顶板管理措施1、在进行作业前，必须严格执行敲帮问顶制度，由有经验的老工人由外向里逐一查找顶、帮围岩，并留好退路，找顶帮要彻底，不留隐患。2、严格控制工作面的控顶距离，加强顶板管理，临时支护必须紧跟迎头，当顶板破碎时应及时修改支护参数。3、定期和不定期对巷道支护情况进行检查，发现问题及时处理。（七）、提升安全技术措施1、提升钢丝绳、悬吊钢丝绳、吊桶连接装置及天轮、钩头等，必须有把钩工每班检查，机电专职检查员每天检查一次并做好记录，发现问题及时处理。2、罐笼升降人员最大速度不得超过2.2m/s，运送物料、矸石不超过3.5m/s，罐笼在通过井口时，信号工要目接、目送，确保罐笼的平稳通过。3、罐笼限乘9人，不得超员，上下人员必须听从把钩工的指挥，身体的任何部位不得超出罐笼缘，严禁拥挤打闹。4、罐笼内人与物不准混装罐笼，罐笼升降时，井下及井口信号工要目接目送，在上下人时，罐笼停稳好后，方可上下人。5、罐笼提升时，井口、井底的安全门必须与罐位和提升信号连锁，罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开，安全门未关闭，只能发出调平信号，不得发出开车信号，发出开车信号后，安全门不得打开。6、升降人员时，严禁使用罐座。7、罐笼下行时，井上信号工要及时通知井下信号工，让工作人员躲开罐窝位置，罐笼上提10m内，罐窝处不准有人，严防罐笼压人。8、小型设备及材料可用罐笼装运，当装运长料及大物料时，高出罐笼要用绳索将其上端绑牢在吊桶梁上或提升钢丝绳上，信号工应用电话通知绞车司机，注意慢行。9、运送钢管长料或设备时，可用下联绳套直接吊运。（八）、运输安全技术措施1、巷道轨道的铺设应符合下列要求：（1）、扣件必须齐备、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。（2）、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。（3）、轨枕的规格及数量应符合标准要求，枕木间距500mm、偏差不得超过50mm。轨枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮矸、无积水。（4）、同一线路必须使用同一型号的钢轨，道岔的钢轨型号不得低于线路的钢轨型号。轨道使用期间要加强维护、日常检修，发现问题必须及时处理，处理后方可使用。2、人力推车应注意以下事项：、（1）、人力推车时，推车人应时刻注意前方，防止碰伤人员。1次只准推1辆矿车。严禁在矿车两侧推车。（2）、在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号。（3）、推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬、坐车滑行。（4）、在车场或错车存车时，矿车不准压道岔。（5）、在单轨道上推车，要确认对方没有车辆推车过来时才准发出，两人以上推车时，要同进同出，以免发生误撞。在双轨道上推车时，检查另一轨道上的车辆是否有超宽物料。（6）、临时停车处理障碍物时，必须提前发出警号，把矿车停稳挡好，并在矿车两端10米处设阻挡物。（7）、在巷道内推车时，严禁用肩扛车。在平车场接近坡点推车时，必须检查挡车设施是否关闭。（8）、使用“V”型矿车运输，应随时注意检查矿车的挡板，是否扣好、挡牢，并且挡板处严禁放手，避免运输途中矿车摇摆挤手伤人。（九）、防坠措施1、井口把钩工要做到文明施工，及时清理封口盘上的泥土、岩石块等一切杂物，保持井口周围的干净、整洁，严防向井下坠物。2、封口盘、翻矸台上不得堆积杂物，设施摆放要安全、合理。3、封口盘上各管路通过口，必须盖好折页板并用麻袋封闭严密。4、工作人员在下列情况时必须佩戴保险带：（A）随罐笼升降时。（B）井架或在井筒内的设备、设施上作业时。5、必须及时清理掉罐笼边缘及罐底（窝）附着物，特别是正常出矸时要尤为注意，防止坠物伤人。6、其他有关安全规定的未尽事宜，按煤矿安全规程有关规定执行。七、劳动组织及循环作业1、劳动组织：实行“三八”制作业方式，机电采用包机制，定岗定员。其劳动力配备90人，其中：直接工42人，辅助工32人，项目部管理人员16人。2、循环作业：施工实行两掘一喷，三八制作业方式，24小时完成3.4米循环作业。第 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