某采面悬移组合支架安装安全措施.doc

某采面悬移组合支架安装安全措施根据工作安排，采面将安装ZH1600/16/24ZL型整体悬移组合支架，为确保安装期间的安全，制定安装安全技术措施如下：一、作业工序1、认真检查采面切眼帮顶，空顶空帮或帮顶不实时必须重新刹背严实。2、清理切眼内浮煤浮矸等杂物，安装生产系统机电设备，保证切眼净高在1.8-2.0m左右，刮板运输机达到平直要求。3、按要求悬移支架从机头方向向机尾方向安装。4、拆除的工字钢及时运到指定地点，码放整齐。5、开帮回采，架设支架达最大控顶距。二、安装方法（一）、安装前的检查及准备。1、安装前切眼内巷道净宽应比支架尺寸宽0.2m-0.5m，净高不小于支架最低高度。2、工作面安装前必须对切眼内支护进行认真细致的检查，保证支护完好。3、安装前，要根据切眼顶板情况准备好临时支护材料和背顶材料，使用后及时补充。4、安装前，必须保证上下退路畅通，便于撤退。5、安装前各种设备必须经过验收后方可装运下井。6、清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，以保证顺利连续安装。7、支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。8、安装双向液压支柱的各种阀时，必须保证在现场打包，干净的安装，螺丝外要抹黄油。9、双向液压支柱必须全程升降不少于四次，以便排尽圆形腔及环形腔内空气。10、安装前从工作面切眼的中线向前返一条平行线。11、支架初始安装期间，后排每架不得少于两根液压支柱支撑，前排每架不得少于一根液压支柱支撑。（二）、支架安装1、安装顺序：从下向上。2、安装方法：（1）、安装第一架：A、安装前检查施工地点及周围支护情况，如有隐患立即处理，否则不得进行下一步工作。B、在顶梁四角处的牢固棚梁上各固定一导链，且该梁上必须再打一根与受力方向相对的戗柱。C、专人指挥同时拉导链，将顶梁提升至能够将立柱安装上的高度为止。D、将导链固定锁死，严防回链。E、此时进行安装，两人抬柱，一人穿销，逐根安上并用销锁紧，再次检查安装是否牢固。F、在升第一架顶梁前要在支架梁下侧打两根单体柱，防止升架时发生下滑事故。G、调整顶梁体，前端与预先拉好的线平行即可注液接顶以保证第一架稳固牢靠。（2）、安装第二架：在第一架顶梁带孔的侧筋上吊挂导链，以替代一根单体柱。其它步骤与安装第一架时相同，但要注意：待第二架支架支撑好后，马上用托梁联接套将两架支架的托梁连接好（插托梁连接套穿销方向为由外向内）,依次安装，直至全部安装完毕。（3）、调整调整相邻两顶梁间距，标准间距为40mm。（4）、安装液压管路A、安装阀：首先将各种阀安装到位。B、安装管路：（要求，接头接口冲洗干净并蘸润滑油或乳化油，检查0型圈及挡圈，上好U型卡子，U型卡子必须双脚插入），管路应吊挂在最高位置并排列整齐、顺畅。C、调架：管路安装完毕后，接通主管路，液压系统供液，用推进缸收缩、伸出的方法使全工作面托梁成一直线，此直线与最初给的切眼中线要平行。然后以托梁成一直线，调整全部支架，使整个工作面支架顶梁成一直线。（5）安装挡矸板穿销后，销锁紧，螺母必须上黄油。三、安全技术措施（一）、安装安全措施1、施工中，跟班干部、班长现场指挥统一协调。采面安装前由队干部带领职工熟悉避灾路线。2、切眼下车、卸车时，必须有专人指挥，安装地点以下不允许任何人停留和从事其它工作。3、矿车下到位后，及时掩好车，卸车须用导链时导链挂在牢固棚梁上，必要时先加固棚梁。4、工作面内安装地点不能超过1处。5、安装过程中，应严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，跟班干部,班组长必须对工作面安全情况检查，确认无危险后，方可开工，工作过程中，每个工作人员必须随时认真检查工作地点顶板、煤壁及支架情况，进行敲帮问顶，发现不安全隐患要立即采取措施处理。6、安装过程中，严禁空顶作业，碰倒、碰歪的支柱应随时重新支设牢固。7、施工过程中，工作人员要相互协调，瞻前顾后，防止挤手碰脚事故发生。8、在起吊重物前要进行试吊，试吊高度为50mm，检查起吊梁、绳扣、倒链等部件，确认安全后，方可正式9、起吊重物过程中，工作人员要站在重物突然落下翻倒、滑动而不致伤人的地点。10、支架起吊安装好，准备升柱接顶之前，方可卸掉支架上方的工字钢梁，卸掉后要立即把支架接顶，并达到规定的初撑力。如顶板破碎或来压，工字钢梁不可卸掉时直接将支架顶梁升起接顶，等到开采时，再根据具体情况回收工字钢梁。11、支架起吊时，设专人观山,支架下方严禁有人，施工人员要躲避开支架可能滑动方向施工，并时刻注意支柱的安全状况。12、安装过程中，严格执行停送电制度。13、多人起吊时，要有专人指挥，专人监护，相互协调。14、初次下井或新维修好的支柱每一次使用时，应全行程反复升降2次以上，完全排除缸内空气。15、安装期间安装地点上下侧各有一人负责观察顶板和支架情况，如有异常立即撤退。16、起吊到稳定位置后由班组长指挥，导链锁死方可进入架下安柱、升柱，升柱要保证四柱同升同落，严防失稳歪扭翻架。17、使用液压枪时，枪嘴必须插好，枪锁必须到锁位，严禁在使用时人员正对三用阀。18、各种液压管路联接好后，一律采用U型卡，U型卡必须卡到底，不得出现单插脚现象，也不得用铁丝或其它物品代替。19、泵站的压力不低于30Mpa，乳化液的浓度不低于3-5%，且泵站司机应由经培训合格的专职人员担任，并持证上岗。20、泵站或液压管路出现问题时严禁施工。21、每班必须由专人巡检，检查所辖巷道支护情况，发现问题及时汇报处理。22、工作面如发生冒顶时，作业人员要就近撤至安全地点，待顶板稳定并制定专项安全措施后，人员方可进入事故地点处理。23、人员进入支架前后空间内作业时，必须由班长指定有经验的人员进行监护，严禁私自活动作业地点前后支架。24、所有施工人员必须精力集中，认真操作。25、每班安排专职验收员，负责安全检查和质量验收工作，对施工中存在的一切不安全因素和事故隐患及时提出处理意见和防范措施，在危及人员安全和设备安全的情况下，立即停止作业，进行整改处理。26、安装完毕，必须检查所有连接是否齐全牢固（操纵阀必须处于中间位置）。27、所有施工人员都要认真学习措施，并经考试合格者方可上岗，上岗中按章作业，严禁违章指挥，违章作业。（二）、装卸车安全措施1、装卸车时，先在装卸车地点找好起吊位置，检查起吊处的支护情况。2、装卸车时，使用的平板车、矿车，必须完好，严禁使用不完好的车辆。必须在车停稳的状态下，使用半拉瓜、大板等物料掩牢后进行，车辆上所装支架顶梁、物料，不得超宽，超高，偏载，等不安全因素存在。3、使用平板车装好后支架顶梁车，必须使用直径12.5mm钢丝绳，绑刹牢固，易损易坏部件，必须加以妥善有效保护。4、卸车时，要注意周围管线设施，严禁砸坏电缆及风水管路。5、卸车时，起吊地点前后5米的棚子进行维修，及时补齐筋巴力，用两根直径不小于140mm的园木打在起吊位置的棚梁两头，防止拉倒棚子。6、装卸车时，人员充足并有专人指挥，工作人员要协调配合行动一致。使用导链起吊装卸车时，所使用导链必须完好，经试吊确认安全方准正式起吊卸车，起吊卸车时，专人观山，无关人员撤至安全地点，操作人员要离起吊物1m以外。7、施工期间，人员注意配合，搞好自保互保。（三）、平巷运输安全措施1、在某采面风巷使用JD-25绞车运输时，必须与绞车司机联系，绞车司机必须持证上岗，严格按规程操作，开车前要检查绞车完好，开车时要精力集中，发现异常要及时停车检查处理。2、开车前专人负责，清理轨道障碍物并检查轨道隐患及道岔开合情况，并发出警号，通知人员躲离后,方可开车,同时正确使用好挡车器。3、设专职的信号工，挂钩工。信号工、挂钩工必须密切配合，进出车前要检查车辆的连挂情况，使用好保险绳，同时要检查钩头及保险绳的完好情况。4、联车时，必须使用专用销子。5、挂钩工必须是在车停稳状态下进行，摘挂钩要站在轨道外巷道较宽的一侧，挂钩后要及时躲至安全地点后方准通知信号工打点，信号工必须精力集中，打点清晰准确，不经挂钩工允许，不准打点开车。6、严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，严禁蹬钩扒车。在发出行车信号后，所有人员躲至安全地点，信号工要在信号硐室内操作。（四）、掉道车处理1、处理掉道车时必须做好车辆防滑准备，掩车时使用半拉瓜、大板等物料,打十字戗柱,保证牢靠。2、处理掉道车时使用导链起吊上道，并有专人指挥，工作人员要协调配合行动一致。所使用导链必须完好，起吊时，专人观山，无关人员撤至安全地点，操作人员要离起吊物1m以外，同时要做好自报互保工作。3、斜巷处理掉道车时，使用导链起吊上道时，严禁摘掉钩头，要与绞车司机联系紧好绞车绳，人员不准站在车两侧及正下方，要按照先易后难的顺序进行，严禁使用绞车硬拉上道。四、其他1、其他执行矿有关规定及审批意见。第 8 页 共 8 页