水泥厂的职业危害因素与预防.doc

水泥厂的职业危害因素与预防1生产过程水泥的种类很多，常用的有普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等几种，此外，还有特殊用途的耐酸水泥、筑坝用水泥等等。品种不同，原料也有所差别。主要有石灰石、粘土、火山泥、页岩、铁粉、煤炭、矿渣、石膏、硅藻土等。生产方法有湿法、干法两种，干法与湿法的区别，主要是原料的加工(粉碎)是干法还是湿法。干法生产是石灰石粉碎后，要同粘土、铁粉、煤等原料经过烘干、配料后进入细磨；湿法生产时则不需要烘干，将原料加水磨成泥浆，泵人原泥池，再送人窑中烧成。烧成设备有立窑、回转窑之分。2职业危害因素1)水泥生产过程中的职业危害主要是粉尘，从原料粉碎、细磨、烧成、成品水泥细磨，直到水泥成品包装、运输等所有的设备和运输系统都会产生粉尘。粉尘不但污染作业场所，而且从大烟筒放出去的以计的大量粉尘，是造成环境污染的重要来源。烧成以前，工人所接触的是原料粉尘，粉尘中游离二氧化硅含量小于10，烧成以后工人所接触的粉尘是成品水泥粉尘，游离二氧化硅含量小于5。水泥粉尘能否引起尘肺，国内外曾有争论，但20世纪80年代的研究结果表明，水泥引起的尘肺已被证实，我国已将水泥尘肺列入职业病名单。2)高温和辐射热主要存在于烧成车间。噪声和振动则存在于整个生产过程中。3预防措施1)从表面上看，水泥生产中的职业危害控制措施主要是防尘问题，但实践证明工艺是最重要的。为了解决粉尘的危害，首先要从生产技术的革新，生产流程的合理化，生产设备的密闭化开始。造成车间内和外环境严重污染的粉尘，都是水泥厂经过加工、制造出来的原料、成品，大量流失是不经济的，生产粉尘状成品的企业，不严密地控制粉尘，甚至造成危害，是不能允许的。而且，开放式的原始生产方法是对资源的极大浪费。国内一些水泥厂就是通过技术革新，调整生产流程，使之合理化，密闭所有发尘设备，不但提高了劳动生产率，也使作业场所的粉尘浓度大大降低了。混乱的生产流程、开石棉拆包碾压开棉。一次风送。二次风送斗棉花开棉计量混棉梳纺棉条捻线合股一石棉绳一石棉布第 2 页 共 2 页