A7170-01-分离爪零件机械加工工艺规程及钻6孔夹具设计

设计名称 分离爪零件机械加工工艺规程及钻6孔夹具设计设计编号 A7-17001设计软件 AutoCAD, Word包含内容 见右侧图片说明书字数 课程设计要求图纸数量 见右侧图片推荐指数 较好价格: 优惠中整理日期 2013,11,06整理人 木哥购买流程设计简介文档包括:说明书一份。工序卡一张。工艺卡一张。图纸共6张，如下所示A3-零件图.dwgA3-毛坯图.dwgA2-装配图.dwgA2-夹具体.dwgA3-芯轴.dwgA3-钻模板.dwg一、设计题目分离爪零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图 1张(2) 生产类型:（中批或大批大量生产）三、上交材料1绘制零件图 1张2毛坯图 1张3编制机械加工工艺过程综合卡片 1套4编制机械加工工艺卡片（仅编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工艺卡片） 1套5绘制夹具装配图（A0或A1） 1张6绘制夹具中1个零件图（A1或A2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。 1张7编写课程设计说明书（约5000-8000字）。 1份四、进度安排本课程设计要求在3周内完成。1第l2天查资料，熟悉题目阶段。2第37天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。3第810天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。4第1113天，完成夹具总装图的绘制。5第1415天，零件图的绘制。6第1618天，整理并完成设计说明书的编写。7第19天，完成图纸和说明书的输出打印。8第2021天，答辩摘要本课程设计是最重要的实践教学环节之一。实在完成生产实习，学完机械制造基础和其他专业课程之后进行的。学生通过课程设计，将所学理论与生产实践相结合，得到解决问题能力的初步培养，另外也为以后搞好毕业设计，走向工作岗位进行一次综合训练。本设计的零件为分离爪，选用QT40-10球墨铸铁 。根据零件的形状、尺寸精度、生产的经济效益等各方面的详细分析其加工工艺，多采用专用机床加工。通过对零件的分析，此轴要求精度高，工序适当集中，要求光滑，所以选用工具和尺寸要准。最后对零件进行校核。以便达到零件精度的要求。AbstractThis course design is one of the most important practical teaching link,and it is at the completion of production practice,after learning the basic machinery manufacturing and other professional courses.Through the curriculum design,studens will learn theory combined with production practice,the cultivation of the ability to solve problems.Its also to do well the graduation design for later,go to work on a comprehensive training.The design of the components separation claw choose QT40-10 ductile iron. According to parts of shape, dimensional accuracy, cost-effective production areas such as a detailed analysis of its manufacturing processes, the use of dedicated processing machine. Part of the analysis, accuracy of this axis, the appropriate concentration processes require smooth, and use tools to prospective size. Finally, the parts are checked. To meet the requirements of precision parts.目 录1零件的工艺性分析71.1零件的用途 71.2零件的工艺性72机械加工工艺规程设计72.1生产纲领计算和生产类型确定72.2毛坯的种类与制造方法的确定 72.2.1毛坯种类 72.2.2铸件制造方法 82.3毛坯尺寸公差与加工余量82.4拟定工艺路线92.4.1选择定位基准 92.4.2工序集中与分散 92.4.3工序顺序安排92.4.4工艺路线方案93选择各工序的机床设备，刀具及量具等工艺设备103.1选择各工序机床设备 103.2选择刀具与量具114确定各工序的切削用量和时间定额 115专用夹具设计 145.1问题的提出145.2定位方案及定位原件的选择145.3定位误差的计算145.4加紧方案的设计155.5加紧力的计算166.方案的综合评价与结论177体会与展望198参考文献21部分图纸截图