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需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q19690432021. 选题的目的和意义模具工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业,也是投资大、回报慢的劳动密集型和技术密集型行业。现代模具工业有“不衰亡工业”之称。模具成形零件时实现快速、优质、低耗是国家可持续发展战略的要求。产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能、成型工艺和制品的设计，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本课题主要是塑件结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造，以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练。在实际生产中主要是提高生产效率，由此，要求设计师在设计时力求结构简单，但是一定要保证其精度要求，设计一副生产所给塑件、结构合理、能保证制品的精度、表面质量的塑料模具。以生活中的产品为课题，在设计的过程中，运用所学的基础理论和专业知识，熟练使用 UG 、CAD/E 等绘图软件，进一步巩固所学知识及灵活应用所学知识来解决工艺设计方案和实际生产等问题的能力，从而得到锻炼，为更好的适应工作奠定基础。因此，通过本次课题研究将对我有着深远的意义。2. 研究现状及主要参考文献1、 国内研究现状：（1） 以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模具的要求也越来越高。（2） 标准件的应用将日益广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期，还能提高模具的质量和降低模具制造成（3） 随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。2、 国外研究现状：（1） 企业为追求规模效益，使得模具向着高速、精密、长寿命方向发展（2） 企业为了满足多品种、小批量、产品更新换代快、赢得市场的需要，要求模具向着制造周期短、成本低的快速经济的方向发展3、参考文献1 夏江梅，塑料成型模具与设备M.北京，机械工业出版社，2005.4.2 塑料模具设计手册编写组. 塑料模设计手册M.北京：机械工业出版社，2000.13靖永慧.现代模具制造行业发展J.模具技术,20014许鹤峰,闫光荣.数字化模具制造技术M.北京：化学工业出版社,20015张海鸥.快速模具制造技术的现状及其发展趋势J.模具技术,20006许树勤，王文平.模具设计与制造.北京大学出版社.20107金涤尘,宋放之.现代模具制造技术M.北京:机械工业出版社,20018张维合编著，注塑模具设计实用教程M,化学工业出版社，2009.9需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q19690432029屈华昌主编，塑料成型工艺与模具设计M, 机械工业出版社，2010.410 宋满仓.面向先进制造技术的注塑模具设计与制造新理念J.科技文化出版社,2007. 11 宋满仓.注塑模具设计与制造标准化体系的研究J.电子工业出版社,2004. 12 高为国.模具制造工艺.北京:机械工业出版社,2009. 13 伍先明,张蓉等.塑料模具设计指导.第二版.北京:国防工业出版社,2010. 14 Advanceinprocessing technology of engineering plastics of china,2006. 需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q19690432023. 拟研究（设计）的主要内容本课题以 60x60x15cm 塑料套为目标产品，主要研究塑料套子的塑料注射模具设计方法，并利用三维软件绘制出零件图及装配图，同时对重要零件进行计算校核。主要研究内容如下：1.塑件成形工艺性分析1.1 明确设计任务1.2 塑件的工艺性分析1.3 塑料的成型特性分析2.型腔数目的确定及尺寸计算2.1 影响模具型腔数目的因素2.2 注塑体积计算2.3 型腔、型芯工作部位尺寸的确定2.4 塑料模成型零部件的设计3.浇注系统的设计3.1 确定浇住系统的原则3.2 主浇道的设计3.3 分浇道的设计3.4 主浇道和分浇道的几何形状3.5 浇口的设计3.5.1 浇口形式及位置3.5.2 浇口的形式的确定和位置选择 3.5.3 浇口直径计算3.6 排溢系统设计4.注射机的选择和校核4.1 注射机的分类4.2 校核注射机5.推出机构设计5.1 脱模机构的选用原则5.2 推出力计算5.3 导向机构5.4 导柱的设计5.5 导向孔与导套6.冷却系统的设计6.1 水路分布原则6.2 冷却的基本原理6.3 冷却水道计算 需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q19690432024. 拟采用的研究（设计）方法1、 查阅相关文献，请教指导老师，了解目前塑料注射模技术的发展水平和发展现状，通过学习掌握较为先进的模具设计理念和设计方法，并结合所选的塑件的基本特征，理清设计思路，明确设计方法，制定设计流程。2、 根据设计流程逐步完成各部分设计工作。3、 审核设计成果，完善不足之处5.研究（设计）重、难点分析1、主要难点：（1）分型面的确定（2）尺寸精度（3）脱模正确2、解决的方法：（1）运用 ug、cad 等软件合理地选择分型面（2）考虑塑料的流动性和成型工艺性（3）合理设计推出机构，从所需要的产品要去出发去改进需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q19690432025. 预期成果1、 国内外塑件文献，仔细阅读、了解 8 篇2、 开题报告一份3、 毕业设计说明书一份及光盘4、 毕业设计主要零件的图纸7. 工作进度安排第一周 调研、查阅网上文献第二周 图书馆的书籍查询并整理资料第三周 撰写开题报告第四周 塑件零件分析第五周 模具结构方案的确定和设计第六周 型腔、型芯设计第七周 三维总装图第八周 主要零件的二维图第九周 修改三维和二维模型第十周 编制工艺卡片第十一周 撰写论文第十二周 打印并交老师审阅需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q1969043202指导教师意见 指导教师： 年 月 日 机械技术系毕业设计工作委员会意见：（盖章）年 月 日
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