食品皮带提升机设计说明书

需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q1969043202I食品皮带提升机设计Design of Food Belt hoist摘要食品皮带提升机是为了使食品得到更快运输的一种机械。它是非常重要的运输设备之一，它广泛被用于矿山运输，码头装货，化工运输等重要行业，但对与各种不同情况下的机械设备有一样的设计选材和计算要求。本文设计了食品加工业中必不可少的食品皮带提升机。食品皮带提升机是运用了皮带提升机的原理开发设计的。食品皮带提升机大致与传统皮带提升机相同，他们都是由皮带，钢带，钢纤维带，塑料带，化纤带作为起重材料和拉拔工件的运输机械。其特征在于用于提升材料的提升装置和用于提高动力的牵引构件，这与其他提升机器明显不同。本文设计的食品皮带提升机是一种小型运输机械，需要的要求是承载能力要求低，运输速度可变，与其他皮带提升机相比之下，他成本更低，设计更加紧凑实用。从整体结构开始，对整个机器装置的驱动部分和驱动部分进行设计和计算。在驱动装置的设计计算中，该设计使用电动机减速装置作为驱动装置;在传动部件的设计中，定时滑轮与传动装置连接以传递动力。另外，选择和设计了装置的换向辊，压力辊和框架部件，并对其他必要的辅助设备计算与选择。这次主要设计减速器的结构，确定并选择清扫装置和轴的主要参数，改变方向滚筒的设计，还有制动装置的选择，并且详细分析其工作原理。关键词 减速器；换向滚筒；压轮；托辊需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q1969043202II需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q1969043202IIIAbstractFood belt hoist is a kind of get faster shipping to make the food machinery. It is one of the important transportation equipment, it is widely used in mine haulage, port of loading, chemical transportation, and other important industries, but with all kinds of mechanical equipment in different cases have the same material and calculation design requirements.This paper design the indispensable food in the food processing industry belt winding machine. Food belt winding machine is the use of the principle of the belt elevator design development. Food belt elevator is roughly the same as the traditional belt winding machine, they are made of leather belt, steel belt, steel fiber tape, plastic belt, chemical fiber belt as lifting material and drawing workpiece transport machinery. Its characteristics is used to improve the material lifting device and used to improve the power of traction components, and this is obviously different from other improve machine. In this paper, design of food belt hoist is a small transport machinery, need demands bearing capacity is low, transportation speed variable, and the other belt winding machine, by contrast, he is cheaper, compact design more practical.Starting from the overall structure of the whole machine unit drive part and the driven part of the design and calculation. In the design of the driving gear calculation, the design USES motor speed reducer as drive device; In the design of driving part, timing pulley connected to the transmission device to transfer power. In addition, the selection and design of the device of the reversing roller, pressure roller and framework components, and other necessary calculation and selection of auxiliary equipment.The main design the structure of the reducer, determine and select the cleaning device and main parameter of shaft, and change the direction of the design of the drum, and braking device of choice, and detailed analysis of its working principle.Keywords: Reducer Bend pulley Pressing wheel Roller需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q1969043202IV需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q1969043202III目 录摘要 .IAbstract II1 绪论 .11.1 前言 11.1.1 背景介绍 .11.1.2 提升机介绍 .11.1.3 食品皮带提升机介绍 .41.2 设计方案确定 51.3 设计方案简述 62 减速器结构的设计 .82.1 电动机的选择 82.1.1 选择电动机类型和机构形式 .82.1.2 功率的计算 .82.1.3 带式提升机的电动机功率的计算 .92.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比 102.2.1 带式提升机的总传动比 .102.2.2 减速器的各级传动比的分配 .102.3 计算传动装置的运动和动力参数 112.3.1 各轴转速 .112.3.2 各轴的输入功率 .11需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q1969043202IV2.3.3 各轴的输入转矩 .122.4 轴承的选择 123 换向压带轮的设计 .143.1 换向压带轮的结构设计 143.2 设计方案的比较与选择 153.3 提升带的跑偏处理 .163.4 拉紧装置 174 联轴器的设计 .205 托辊的设计 .216 食品皮带提升机控制器的发展及使用 .237 制动装置 .258 清扫装置 .279 食品皮带提升机的安装和操作维护 .309.1 停机 309.2 食品皮带提升机的维护 309.3 食品提升皮带机的安装 31结论 33致谢 34参考文献 35需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q196904320211 绪论1.1 前言1.1.1 背景介绍本课题的研究方向建立在工业生产的基础上,其属于工业类设备的设计。作为日前世界上最省力的工业提升设备之一的皮带提升机，在工业提升领域中，它是应用范围最广的。伴随着我国国民生产总值（GNP）的稳步增长, 各种类型的部件传送机在电力、矿山、砂场、码头、化工等行业中有广泛的应用的。并且在各类应用场景下，不同的生产需求下所设计的部件传送机也有很大的区别，近些年来随着皮带提升机的使用场景的增设，种类的增多以及本身可靠地质量，涉及在皮带提升机时对设计人员的综合性、专业性知识的把握的层面上拥有了极高的前提条件，更是在少许的中大型的制造线上，皮带提升机担任了极其重要的角色。此类皮带提升机需要有较长的传输间距和平稳的提升性能，安装精度也很高。所以各提升机制造商会依照市场上的需求，自我进行研发结构简单可靠，制造成本低廉的皮带提升机。依靠大学期间所获取到的知识和资料能将此类提升机的设计进行融会贯通。并且，也能对皮带提升机从设计到制造的整个步骤有透彻的了解。增强了我自主强化设备设计的能力,为我往后的更好的设计机械打下了良好的基础。1.1.2 提升机介绍提升机（Conveyor）是可以在设定的产品生产线上机械式的不停的提升产品/零件的物料提升机械，别称不间断提升机。提升机可以实现二维平面内多个方向上的物料的提升，也能实现三维空间内的物料提升，提升路线一般完全固需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q19690432022定。提升机传递能力大，提升距离长，同时在物品传递的流水线上可完成部分的局部加工，所以工业上使用范围广。一、提升机发展历程依据可考证资料显示，目前世界上广泛应用的翻斗式提升机和表面刮板提升机的雏形源自于我国古代的生产工具高转筒车和供水翻车，17 世纪中期，用于在较低高度进行零散物料的提升的提升机开始应用；19 世纪中期，伴随着第二次工业革命的成功以及电力的发明和广泛运用，促使各国的研究人员开始研制各种具备现代结构的提升机。19 世纪七十年代，用于物料提升的真正意义上的带式提升机出现在英国；19 世纪八十年代，在美国螺旋类提升机开始商用；19 世纪九十年代，在国外学者汤麦斯罗宾斯(Thomas Robins)设计了槽状结构,之后我们才能够在矿业制造中设计制造和使用皮带提升机。此后，工业技术的喷薄发展，并且不断的在机械制造、电动机、材料科技和金属冶炼等方面有所突破，提升机得到了进一步的加强，完成了小车间的物料转移，使公司内部、公司与公司之间，甚至两个城市之间的物料远程升级成为可能。 二、提升机的种类布置了牵引件这类部件的皮带提升机一般包括牵引部件、机架、驱动部分、拉紧部分、换向部分、架构承重部分和支承部分等。在牵引部件需要传递牵引力时，其牵引力转换部件可以是提升带；承重部分用以承重料斗、托架或吊具等装置；驱动部分的作用是提升牵引部件主工作件圆周方向上的周转动力，一般由电动机、减速器和传动滚筒等组成；一般由电动机、减速器和驱动辊组成;一般的张紧装置都有螺纹螺杆式和重锤式两种形式，他可作为牵引件，结构上保证使用时不出现打滑的特殊情况，而保证受力方向上的一定的张力和垂度；支撑部分借以承托牵引件，如托辊、滚轮等。布置了牵引件的提升机的结构特征是：由特殊的容器装载需要提升的物料，通过下料器将物料下料到牵引件上，牵引件与各滚筒或链轮进行首尾链接的环绕，构成包含输送物料的输送分支和不输送物料的分支的环型周而复始线路，通过牵引件固定方向的往复循环运动提升物料。需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q19690432023未安装有牵引件这个部件的提升机依据提升物料形状的不相同，它的机械结构与布置了牵引件的提升机的结构不一样，用于升降材料的升降部件也不一样。内部结构特征是:材料是由工作部件的翻转运动或往复运动，或由液体介质的流动性来提升的。例如，在设置滚筒提升机的工作部件时，滚筒的连续运动可以推动物料向前运动。螺旋升降机的工作部件为螺旋部件。螺杆部分在料斗内连续旋转，通过挤压将物料向前推进。振动电梯的工作部件为料斗。依靠料斗的周而复始来将物料向前提升。随着目前世界尖端科技的发展，提升机的设计制造开始由传统制造向着高度智能化、大型化转型发展，同时，设计者们也在自动物料分拣的智能控制中，降低了能耗和环境污染，进行了深入的研究。超大型的提升机在大的提升距离、大的运载质量和大的提升角这三个方面有所提高。目前来说，应用于水资源提升运输的提升设备其提升距离长度已达到惊人的 440 公里以上，而且运用于物料运输和提升的带式提升机的单机长度也可以可达惊人的 15 公里，并出现了由多台提升机联合组成提升组，桥接着甲乙两地。此外，许多国家早已开始研究长距离、大容量连续举升材料的比较完整的提升机。加大提升机的使用范围，是指能让其在各类恶劣环境中工作的，如在极寒环境、放射性环境中工作。（1）带式提升机由动力输送器、提升带张紧器、提升带中部构架和托辊构成，升降皮带作为牵引和负载元件，设备运行不间断升降破碎物料或成品。带式提升机作为一种以摩擦力来提升物料的机器，它可用于在某一流水工作线上形成物料提升过程。 它可以开展零散物料的运输或者单个物品的运输。 除了普通的原料处理外，还可以依据不同的工业企业的实际生产需求，形成独特的流水线。 因此，带式提升机广泛应用于各生产企业中。带式提升机可以应用于地内的矿山生产作业，矿山地面资源运输等。它可以即可以在水平的条件下运输也可以在倾斜运输中使用，所以它的使用场所没有很大的限制。带式提升机的技术特点：首先，带式提升机工作状态稳固。在火力发电厂、钢铁厂等须要不间断输送物料的不可或缺的生产单位中，均使用皮带提升机。要是在生产运行时出现停止工作的情况，会对企业的经济造成巨大的损失。在某些工况场合中，要求带需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q19690432024式提升机能够持续不断的提升。带式提升机的实际运行成本低，电能的耗能量少。几乎没有相对摩擦力存在于物料与提升带之间，在提升机运行时，运行摩擦反力小(大小为表面刮板提升机的 1/3 1/5 左右)，并且货物的损坏几率小，生产效率高。带式提升机传输线具备特别大的适应区域和颇高的灵活性。需求决定了传输线的长度。它能够运输几米的距离，也可长距离运输至十多公里。提升机的空间利用率高，可以安装在狭隘的隧道或交通杂乱或危险的地区。依据相关的工作需求，带式提升机可以设计的非常灵活，可以在多个物料接受点接收物料。摆放在多个点或部分也是可能的。当几个点同时向提升带进料时(如选煤厂料斗下的提升皮带)或沿提升皮带长度随机通过均匀的进给设备进给提升皮带，选择提升皮带作为主要运输干线。带式提升机可将物料从煤矿底部的窄道中取走。它还可以根据需求对各不相同的材料开展等比。物料可以简单地从提升带头卸料，也可以通过其他形式的卸料机在提升带长度方向的任意一个点卸下物料。（2）螺旋式皮带提升机，可以用于水平方向上的物料提升、倾斜方向上的物料提升、垂直方向上的物料提升。提升间距因需求而并不相同，一般为 2.5 m 60 m。提升原理:通过给予螺旋叶片圆周力，将物料进行挤压提升。用来阻止所要输送的物料与该设备内的装置一起转动的应力则是物料本身产生的重力和设备内的摩擦反向力。构造特点:螺旋提升机的挤压叶片焊接在螺旋提升机的转轴上。依据提升物料的形状不同，叶片的外形分为实心型、带型和叶片型。在该类设备中的具备螺纹的轴实质上在末端设置有成组的推力轴承泳衣产生推力，抵消设备本身所具有的轴向力。双螺旋升降机是螺旋升降机的另一种形式，它的两个转子分别与旋转叶片焊接。也就是说，它是两个螺旋卷扬机有机结合在一起，形成一个螺旋卷扬机。螺旋皮带提升机轴的旋转方向是决定了物料的升降方向判别的方式。但是,需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q19690432025螺旋提升机的总体设计是基于单向提升来设计旋转叶片。当反向传动时，将大大降低提升机的使用寿命。1.1.3 食品皮带提升机介绍食品皮带提升机的的原型是工业用提升机，它与传统的提升机结构方面完全相同，都是以输送带、托辊等部件来实现对应的输送机的功能的。而在输送带的材料方面，两者都有相似的地方可以是橡胶或者其他的材料。本毕业设计的核心研究点事小型皮带提升机的设计，由于输送物料的本身重量比较低，所以本设计对于其的承载要求不是特别的高。在与市面上很多的同产品进行对比之后发现，本设计的制造成本更低，但功能更加完全实用。作为物料输送机这一大类中的标准设备，带式皮带提升机目前已经在各行各业中在发光发热。尤其是最近一段时间，随着各种高新技术的不断引进与发展使得新材料和新技术的广泛应用使得带式皮带提升机发展十分的快。其特点如下:带式提升机结构简单，由驱动辊、托辊、驱动装置、提升带等大型部件组成。只有 10 种零件，可以标准化生产，按要求组装。结构非常简单。提升材料广泛的带式提升机提升带与耐磨性,耐酸碱,耐油、阻燃剂和其他属性,并能承受高,温度低,可以根据需要生产,所以可以传输各种散装材料,快速材料、化工、原材料和其他食品。距离长从单公里到十多公里，在国外一直很受欢迎，中间没有任何中转点。德国出现了一条 60 公里长的铁路线。越野带式提升机它采用的是中间摩擦驱动的方式，为了使提升带的长度不受提升带强度的限制。需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q19690432026 现代带式提升机从槽型向圆管型发展，具有较强的线路适应性。它可以在水平面上和垂直面上转动，打破了槽形带式提升机不能转动的限制。 装卸十分方便，根据工艺要求，带式提升机可以安装在任何位置，卸管式带式提升机也是如此，也可以在回程段进行装卸、反向运输。 因为构造简洁安稳性高，运动部件轻量化，只要提升带无损坏，使用时间可达十年，而金属构件，只要无锈迹，几十年也不会坏。 带式提升机的磨损部件只有托辊和托辊，维修费用低。在实际的生产环境中，该橡胶皮带的换带间隔时长非常的长，并且装备了很多的自动化操纵技术，只需要很少的设备管理人员即可管理完善，并且资源消耗的很少，具备很好的经济性与耐用性，十分适合大规模的应用。 带式提升机的运动部件只有托辊。由于输送的食品本身的治疗比较轻，所以对输送带的整体的磨损比较少，并且输送带也耐磨。相比之下，车辆等运输工具的易磨损换易损件也就更频繁。综上所述，带式提升机已经具备了足够的技术方面的优势，作为人们生产制造过程中必不可少的一环，随着技术的研究和发展，带式提升机的设计等一系列的柳生所画的周期将进一步的缩短，其产品也会更加的智能。1.2 设计方案确定食品皮带提升机的组成主要包括部件：用于动力传递的传动装置、用于输送带方向转换的换向滚筒、用于输送带压紧的压辊等传动装置:传动装置是整座提升机的动力源，主要包括了电动机等部件。根据设计的特殊前提下，驱动辊与从动辊采用同步带轮作为主要驱动轮进行设计。同步轮选择使用轧辊来设计。需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q19690432027换向滚筒和压力辊是引导升降带改变方向的圆柱形圆筒。压辊确保食物沿着皮带的方向运输。换向辊和压力辊的结构相对简单。框架是一种钢铁结构，设计用来承受驱动装置、滚轮、滚轮、升降带和材料，以及各种各样不同的冲击力，框架结构是模块化的,它必须的考虑到实际的安装位置需要考虑到实际的安装方法和安装位置，所以整个框架结构的设计必须考虑提升机能适应各种不同的工况环境,垂直方向的提升距离等要求。如图 1-1 所示的是提升机的结构设计图.图 1-1 食品提升皮带机设计方案图1.3 设计方案简述需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q19690432028提升机最主要的功用是完成对于物料的运输，最主要的要求是能够不间断的输送物料，运转时稳定可靠。当三相异步电动机开始通过驱动单元向输送机传递动力的时候，由驱动单元带动滚筒、滚筒带动输送带运转，完成相应的物料之间的输送。食品提升皮带机总体方案的设计食品提升皮带机设计要求：（1）提升距离量： 。（2）提升时效量： 。（3）工进数： 。具体要求如下：（1）每走一工步： 。（2）动停比： 。（3）每个档板间距： 。（4）带运行速度为： 。需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q196904320292 减速器结构的设计减速机是一种齿轮传动机构，用刚性传动动力传动装置密封在壳体内部，往往在动力机械和工作机械传动装置之间减速，其作用通常是通过低转速和扭矩。本课题依据相关的技术要求，选定了二级圆柱减速器作为应用对象。2.1 电动机的选择需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q1969043202102.1.1 选择电动机类型和机构形式电机是工业生产中最常见的原装电源设备，是一个系列化、标准化的产品。在机械设计中，需要根据工作状态和工作机的动态参数合理选择电机的类型和结构，通过计算确定传递的功率和速度，从而确定电机的模型。根据供电情况下,电动机分为交流电机和直流电机,主要使用一种交流电动机和工业设备。交流电机分为同步电动机和异步电动机。根据电机内部的不同的转芯的构造，将他们分成两种形式。其中,笼型异步电动机是应用最广泛的。这个设计中使用的电动机鼠笼式三相异步电动机,明星链接,效率高的优点,节能、噪音小,安全可靠,等,和安装尺寸和实际功率满足标准,适合食品带吊车的电力设备。2.1.2 功率的计算电机功率的大小直接影响电机的稳定和经济效益。经批准的工作机器所需要的功率大于所选电机的额定功率时，将不能提供足够的工作功率，甚至由于长期超负荷运行而导致电机损坏。经批准的工作机器所需要的功率小于所选电机的额定功率时，但是电机的采购成本太高，而电机本身的额定功率未能充分用使，徒徒增加了资源的浪费。2.1.3 带式提升机的电动机功率的计算1、本课题的皮带提升机的电动机在正常满载运转时所需要的功率如下，实需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q196904320211际运算公式：式（2-1）wdp式中 食品皮带提升机满载运转时所需的功率。wp由电动机到食品皮带提升机之间的效率。而食品皮带提升机所需的工作功率，应该通过提升机满载所需的相关技术参数的计算：式（2-2）式中 食品皮带提升机托辊所需传递的转矩（N.m） 。转速（r/min） 。式（2-sin450.62cos45sincos29. 29. 17.min1f rR3）其中公式内 f（摩擦系数）= 0.63所要提供满载的力矩 M 的数据计算： 摩 擦 物 料物 料 进 出 柱32129.8tansin430.13RxhxNm进 322.tasi9.2Mxx出需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q19690432021232219.6sin1095MRhlNm柱 1218.nmi ji irNKKrR摩 擦09.8753.45pww实际计算校核的效率如下： 85.0321w取 ， （， 。0.91.72 933.84.610wdpK2提升机满载时电动机所需提供的转速 查询相关资料得：三相异步电动机的合理运转速度的取值区间为：式（2-4）(2480)17.54290minda rni依据带式皮带提升机的工作坏境进行计算得到的电动机型号为 Y132S-4，额定功率 5.5 千瓦，转动速度为 1440 转/分2.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比2.2.1 带式提升机的总传动比根据计算得到的总传动比为需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q196904320213式（2-5）mani式中 三相异步电动机的转速滚筒运转时的转速140min82.7.5arni总值的传动比值的计算为各计算值的乘积，既（2-6）10iia2.2.2 减速器的各级传动比的分配使减速器装置不能过大所以初步取 则70i082.1.4ai按展开式布置，考虑到润滑条件，为使两级大齿轮相近，查得 则8.31i021.743.098i2.3 计算传动装置的运动和动力参数在确定食品皮带提升机的传动装置的各传动部件参数之前，需要先计算传动装置各轴的转动速度以及所需要传递的相对应的转矩。现在将各轴按传递转需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q196904320214动速度的高低来定为 1、2、3、4 轴和滚筒。2.3.1 各轴转速轴 1 40/minnr轴 2轴 3轴 4滚筒2.3.2 各轴的输入功率1 轴4 轴的输入功率：轴 1 1125.09.85.36dpkw轴 2 2123.6.7.02轴 3 3235.0.98.4.p k需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q196904320215轴 4 4324.70.9874.6p kw滚筒 43.352.3.3 各轴的输入转矩电动机的输出转矩：（2-7）1 轴4 轴的输入转矩：10136.470.935.74dTi Nm2258120.3398i4471097356.T553624i Nm2.4 轴承的选择在机械设计的细则中，放置轴承的轴承孔的对应的规格是由机器决定的。需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q196904320216不管工作时间的长短，必须在最终确定之前计算剩余轴承的尺寸和轴承的内部结构。计算涉及比较轴承的实际负载与其承载能力。滚动轴承的静载荷意味着轴承是静止的（内圈和外圈之间没有相对位移） 。在运转时的交叉应力的作用下，大部分的轴承所拥有的的内外圈之间进行不间断的交互作用，而且在实际的系数计算校核并进行实际的尺寸统计之后的出的安全系数能运用在轴承早时间段的疲劳损耗中。仅在特殊情况下，额定寿命根据 计算，以确保实现DIN ISO 281实际使用寿命。以经济性能为导向的设计，充分利用承载能力。为了充分利用轴承，轴承尺寸的精度更为重要。静负荷的安全系数，静负荷的额定安全系数和静负荷的等效安全系数在哪里是防止滚动接触区永久变形的安全系数。等效静载荷是理论值，它是径向轴承的径向力和推力轴承的轴向向心力。，等效静载荷，Fr 径向载荷，Fa 轴向载荷，千Y= X0 * Fr + Ys * Fa牛顿，X0 径向系数，Y0 轴系数在动态载荷 （凹坑）下计算动态材DIN ISO 281料疲劳失效的标准方法是： ，包括额定寿命L10 = L = P（C / P），C 额定动载荷等效动态指标 100 万。对于大量相同类型的轴承，L10 = L90应在此或以上值。额定动载荷 C 可在每个轴承的参数表中找到。在这类的负载的运行下，其轴承的标准适用的时长能够达到在此负载下，轴承的额定寿命可达到 。等效动载荷 P 是理论值，它是径向轴承的径向力和止推轴承的轴向力。它的方向和幅度是不变的。等效动载荷下的轴承寿命与实际载荷下的轴承寿命相同。因此选用一对深沟球滚子轴承 型。6209需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q1969043202173 换向压带轮的设计3.1 换向压带轮的结构设计换向压力皮带轮在皮带轴承段或放置在房间角落的返回期间，应预留适量的空间，防止和促使皮带的隔膜板边缘相互磨削，造成磨损。倒碾压实电梯皮带，不仅可以使其贯穿整个皮带轮和滑轮效应，还可以保持电梯皮带的张力，起到与张紧轮相同的作用。在这种设计中，换向压力轮起着非常重要的作用，是非常重要的部件之一。换向压带轮的结构示意图 5-1 所示。图 3-1 换向压轮结构1-轮辐 2-轮毂 3-辐板 4-皮带换向压带轮的安装位置如图 5-2 所示。需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q196904320218图 3-2 换向压轮的安装换向压带轮在设计中注意以下几点：（1）反转压力带滑轮的轴向中心线与提升带之间的距离必须大于从带隔膜的距离大，以防止运动中的不确定性，干扰和摩擦（2）作为不传递动力扭矩的部件，反转压力皮带轮的轴主要承受径向力。因此，设计的轴必须具有一定的强度，以防止轴因强度不足而破裂。（3）当增加带传递动力时，换向压带轮与提升皮带之间摩擦力不能太大。（4）换向压力在提升带上的距离要适中。3.2 设计方案的比较与选择1） 、一体式设计需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q196904320219换向压带轮的一体式设计方案，如图 5-3 所示。集成设计的优点是; 整体连接，两端力均匀，安装方便。缺点：与分体式质量相比，无法调节两个压力皮带轮间距的水平调节，对于安装精度要求高图 3-3 整体式换向压带轮设计方案2） 、分体式设计换向压带轮的分体式设计方案，如图 5-4 所示。本实用新型具有结构简单,安装方便,两个轮子的中心距是调整方便,损害被替换为对轴连接,整个不需要更换。缺点是：压力不好控制，两端都会出现力不均匀的现象。综上所述，与二者相比，分体式设计方案更加合理可靠，因此本设计采用分体式修正辊。需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q196904320220图 3-4 分体式换向压轮设计方案3.3 提升带的跑偏处理当提升带运行时，由于张力不足，框架变形等原因，它会流失。当偏离跟踪条件发生时，它将对机器的操作产生很大影响。 实际生产操作证明，当头尾中心线不均匀时，提升带从跑带的紧侧面流出，而不是跑带的松散侧; 水平安装时，提升带向高处移动; 当下支撑辊未垂直安装时，提升带向后运行。辊的稳定系数通常用于测量其校正偏差的能力一般来说，当提升带偏差误差距离不大时，可通过托辊调整。它可以通过托辊调节，例如凹槽托辊，侧面托辊，两节“V”形托辊和螺旋侧托辊。本文设计的食品起重带机是一种小型食品起重机，起重材料是很轻的糖果。使用上述方法不仅会使结构复杂化，而且会增加设计成本并降低效率。 因此，在比较之后，选择将反向压力轮与抗偏差设计相结合的方法。如图 5-5 所示。图 3-5 换向压轮防跑偏设计图该设计的工作原理是，当提升带的传递扭矩出现偏离跟踪时，反向压力轮需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q196904320221的轮槽和提升带的边缘凸起共同作用，控制提升带在此过程中的运动。 运输和防止起重带脱离跟踪。3.4 拉紧装置作为带式输送机的重要部件，张紧装置可以确保提升带连续保持张紧力，补偿提升带的弹性伸长，并为提升带的重新连接准备必要的行程。随着交通量的增加和巷道的扩大，长距离大功率带式输送机对重锤和固定机械张紧装置等张紧装置的需求量很大，难以满足需求。 事实上。 并且可调节张力，实时监控，响应速度，自动加载装置的安全性应运而生。提升带是由工业橡胶和纤维织物相结合而成。张紧装置运行一段时间后，会自动下降一定距离，从而使升降带变长，这表明升降过程中起动和制动过程中会使皮带发生变形。 此时，必须进一步拧紧张紧装置以避免故障。可以看出，张紧装置是确保皮带提升机正常运行的必要部件。 其功能如下。(1) 提升皮带在驱动滚筒上形成压力，并且驱动滚筒的圆周力通过摩擦力来传递动力。(2) 控制托辊之间提升带的下垂，防止提升带因托辊空间过度松弛而失去凹槽形状，导致材料与提升带偏离，增加行走阻力。(3)为了补偿皮带的弹性伸长，皮带将在很长一段时间内自动伸长，导致在过度工作条件下的永久伸长。 同时，在启动和制动时，自动拧紧提升带以保护设备免受振动。需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q196904320222(4)为重接头提供必要的行程。(5)在长距离皮带提升机中，张紧装置对皮带张力有重要影响。按自动化的程度张紧装置可分为两类：固定张紧装置和自动张紧装置。(1) 固定张紧装置 固定张力装置包括两种张力装置,重力张紧装置,严格的张紧装置。重力张紧装置总是保持的初始张力解除带常数。张紧装置制动期间将上下振动,但惯性力会很快消失。严格的张紧装置包括一个螺旋拉紧装置,手动张紧装置,电动张紧装置。张力是固定的,不能自动调整。张紧装置安装后,可以运营了一段时间,但要加强对一旦消除蠕变。固定张紧装置的类型如下：螺杆张紧装置 采用手动旋转螺杆调节提升带的张紧力。 它的结构简单紧凑，但是其张紧力的大小不容易控制。在工作过程中，张紧力无法保证其恒定。小车重张紧装置 汽车重锤张紧装置用于紧固汽车尾座上的滚轮装置。 通过皮带轮张紧汽车的重锤具有简单的结构并且可以保持恒定的张紧力。 其尺寸取决于锤子的重量，汽车锤子张紧装置尺寸大，面积大，质量大，适用于提升机的长度和功率，特别是在倾斜提升机中。重量张紧装置可以采用提升通道下方的空间位置，并以较小的皮带张紧力分布在下部分支中，以减轻锤子的重量。缺点是它增加了反转辊的数量，增加了提升带的弯曲次数，并且材料容易落入提升带和滚筒中并损坏提升带。(2)自动张紧装置 具有自动皮带张紧装置的提升机具有恒定的扭矩，因此可通过提升机的皮带调节的张力是恒定的。 将自动张紧装置的张力与由传感器测量的张力作为反馈信号进行比较，并且随时间调节装置的换向辊的位移。 如果在启动时张力自动增加并且在操作期间恢复恒定张力，则延长提升带的使用寿命是非常有益的。有两种形式的自动张紧装置：电动张紧装置和液压张紧装置。需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q1969043202234 联轴器的设计作为大部分机械设备中不可或缺的一样时间，联轴器始终在扮演着极其重要的角色。对于一台机械设备而言，除了要有提供相关动力和运动方向的电动机以外，还需要拥有联轴器连接电动机与对应的减速器这两者意见，用于传递所必须的动力和运动方向。而联轴器除了能够传递上述的两个功能外，还能够对传动系统起到一个过载保护的作用。试想，如果在实际的传动系统中，直接将电动机与实际的工作设备相连接，那工作设备发生过载的紧急情况的引导下，极易对电动机产生不可挽回的损伤，严重的话，极易烧毁提供动力的电动机。所以，联轴器是十分重要的一个系统保护件。在本课题的设计中，联轴器的实用也是极其重要的。所以，在众多联轴器的种类之中，选择了如 图 4-1 所示的联轴器。图 4-1 联轴器的 CAD 图需要购买图纸咨询 Q1459919609 或 Q196904320224