极限配合与技术测量基础配套电子课件.ppt

绪论 1 同一规格的一批零件或部件中 2 不需做任何挑选 调整或辅助加工 3 装配后满足机械产品的使用性能要求 一 互换性概述 互换性的概念 具有互换性的螺母 具有互换性的主轴轴承 互换性的优势 使用和维修方面 缩短维修时间 保证维修质量 提高机器的利用率 延长机器寿命加工和装配方面 分散加工 集中装配 减轻劳动强度设计方面 简化设计 缩短设计周期 便于计算机辅助设计 汽车装配生产线 零件分散加工 整车集中装配 互换性内容 几何参数 如尺寸 形状等 的互换力学性能 如硬度 强度等 的互换互换性分类 完全互换 生活中广泛应用 不完全互换 2 几何量误差 公差和测量 零件的几何量误差 零件在加工过程中 由于机床精度 计量器具精度 操作工人技术水平及生产环境等诸多因素的影响 其加工后得到的几何参数会不可避免地偏离设计时的理想要求而产生误差 几何量误差主要包含 尺寸误差几何误差表面微观形状误差 零件的几何量公差 零件几何参数允许的变动量 它包括尺寸公差公差和几何公差等 只有将零件的误差控制在相应的公差内 才能保证互换性的实现 测量 误差 满足互换性 公差标准 不满足互换性 了解国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语及其定义有关测量的基本知识几何公差的基本内容尺寸公差和几何公差的关系表面粗糙度的评定标准及基本检测方法普通螺纹公差的特点 二 本课程的任务 熟悉或理解极限与配合标准的基本规定常用计量器具的读数原理几何公差代号的含义螺纹标记的组成及其含义 掌握极限与配合方面的基本计算方法及代号的标注和识读常用计量器具的使用方法几何公差代号的标注方法 识读及检测表面结构代号的标注方法