3000吨年PCABS共混料生产线工艺设计

3000吨/年PC/ABS共混料生产线工艺设计摘要综述了PC树脂、ABS树脂单一材料的性能以及PC/ABS共混料的性能，近年来我国PC/ABS共混料的发展现状以及国内外的一些研究进展，知道了PC/ABS共混料在国内的应用与发展前景，尤其是在电器外壳方面方面。PC/ABS共混料比起单一的PC树脂、ABS树脂具有更加优越的力学性能与更好的适应性能，可以适应更多不同的使用环境。本设计详细的介绍了PC/ABS共混料的挤出工艺，PC/ABS共混造粒生产线的工艺并不复杂，选择普遍使用的双螺杆挤出造粒的成型方法生产PC/ABS粒料，通过配方筛选、物料衡算、设备选型、工艺参数控制等过程对整个工艺流程作了较为详尽的阐述。并从降低成本、提高性能、应用前景等各方面考虑设计了较为合理的PC/ABS共混造粒生产配方和留有发展潜力的生产设备，计算其生产车间所需的各种生产设备和总投资成本，对实际投资建设PC/ABS共混料造粒生产车间的各个方面具有积极的指导作用。关键词：PP/ABS、共混料、性能、生产线、挤出造粒、工艺设计3000 tons/year of PC/ABS blend material extrusion process designAbstractPC resin, ABS resin, summarized the single material performance and the performance of the PC/ABS blend material, PC/ABS blend materials in our country in recent years the development of the status quo and some research progress both at home and abroad, and know that the PC/ABS blend materials in domestic application and development prospects, especially in the area of electrical enclosure. PC/ABS blend materials compared with single PC resin, ABS resin has better mechanical properties and better adapt to the performance, the use of more can adapt to different environment. This design detailed introduces the extrusion process, the PC/ABS blend materials of PC/ABS blend granulation production line process is not complicated, choose commonly used double screw extrusion granulation forming method of PC/ABS material, through the formulation selection, material balance, equipment selection, process parameter control process of the whole process in details in this paper. And from the lower costs, improve performance, application and so on various aspects to consider design a more reasonable formula of PC/ABS blend granulation production and production equipment, with the development potential of calculating the variety of production equipment for the production workshop and total cost of investment, the actual investment construction of PC/ABS blend materials granulation all aspects of the production workshop has a positive guiding role.Keywords: PP/ABS, blending material, performance, production line, extrusion granulation, and process design目 录摘要.1 Abstract. . .2第一章 概述. . . . . .51.1简介. . . . . . .51.1.1 PC简介. . . . . .51.1.2 ABS简介. . .51.1.3 PC/ABS共混料简介. . .61.2 PC/ABS共混料的市场现状和应用. . .61.2.1 PC/ABS共混料的市场现状. . .61.2.2 PC/ABS共混料的应用. . . . . 71.3 PC/ABS共混料挤出造粒生产线设计简介. .91.3.2 配方. . . .91.3.2 工艺. . .91.4工艺流程叙述. . .101.4.1成型料的准备. . .101.4.2挤出成型技术. . .11第二章 工艺计算. . .172.1 物料衡算. . .172.1.1 计算基准. . .172.1.2 物料衡算. . .172.2 能量衡算. . .212.2.1 电能. . . . . . . . . .212.2.2冷却水. . . .222.2.3耗气量. . .23第三章 设备计算. . .243.1 挤出生产线的设备计算. . .243.2 混合机组的设备计算. . .243.3筛选设备计算. . . . .243.4 切粒机的计算. . . . .243.5 其它设备计算. . . . .253.6生产线平面布置图和工艺流程图说明. . .253.6.1生产工艺要求. . . . .253.6.2设备安转、检修. . . . .25第四章 工艺参数. . . . . .264.1 配方参数. . . . . . .264.2 工艺控制指标. . . . . . .274.2.1 混合. . . . . . . . .274.2.2共混造粒. . . .274.2.3 冷却切粒. . .274.2.4 筛分. . .274.3设备参数. . .27第五章 生产成本估算. . .315.1 固定成本计算. . .315.1.1 设备投资成本. . .315.1.2 车间定员及人员工资. . .325.1.3 车间选址及厂房投资. . .335.2 可变成本计算. . .345.2.1 原料费用计算. . .345.2.2 水电费用计算. . .345.3 生产总成本计算. . .355.3.1 制造费用. . .355.3.2 管理费用. . .365.3.3 销售费用. . .365.3.4 财务费用. . .365.4 利润计算. . .375.4.1 销售收入. . .375.4.2 税金. . .375.4.3 利润. . .385.4.4 主要经济指标. . .38第六章 设备一览表. . .39第七章 安全防范与环境保护. . .397.1 安全方面. . .397.2 环保方面. . .40结束语. . . .41参考文献. . . .42第一章 概述1.1简介1.1.1 PC简介 PC是聚碳酸酯的英文缩写的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料。PC材料其实是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着自身的特性和优缺点，PC是一种或综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性和耐化学腐蚀性，拥有较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你的生活中各个角落都能看到PC塑料的影子，大规模工业生产几容易加工的特性也使其价格及其低廉。PC塑料也拥有自身的不足，PC的缺口伊估德冲击强度非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%-0.2%。具有很好的机械性能，但是其流动性能较差，和金属相比其硬度不足，这也导致它的外观较容易被刮花，不耐强酸、强碱、紫外线等等。PC的融化温度为：260-340，耐高温125、耐低温-40。PC材料的应用领域：作为一种透明性能良好的工程塑料，PC塑料可作为光盘基材、眼镜镜片。PC也具有良好的透光性能，在透明窗材高层建筑幕墙、机场和体育场透明建筑材料方面应用非常普遍和具有潜力，今后的重点是提高表面硬度和抗静电性。PC塑料因为具有其优越的性能，在阻燃环保的通信电器、精细产品外盒、航空航天工业、汽车零件、医疗器械等等都具有超级广泛的应用前景。1.1.2 ABS简介ABS树脂是五大合成树脂之一，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrilebutadienestyrene copolymer,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛非通用塑料之一。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。ABS树脂物主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的AS树脂混合物。这样，不同的结构就显示不同的性能，弹性体显示出橡胶的韧性，坚硬的AS树脂显示出刚性，可得到高冲击型，中冲击型，通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲，随橡胶成分B的含量（一般为5%30%）增加，树脂的弹性和抗冲击性就会增加；但抗拉强度，流动性，耐候性等则下降。树脂组分AS的含量（一般为70%95%）含量增大，则可提高表面光泽，机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能，加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%35%/80%65%。其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05G/CM3左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为1820，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。1.1.3 PC/ABS共混料简介PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑料。 PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如:抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料的特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5、机械性能的卓越平衡。6、低温时也具备高冲击强度。7、室内紫外线稳定性。8、较高的热变形温度(80125)。9、耐燃性(UL945VB)。10、色彩范围广泛。11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工。12、良好的电镀性。13、一般密度在1.05-1.20间。1.2 PC/ABS共混料的市场现状和应用1.2.1 PC/ABS共混料的市场现状改革开放30多年来，中国PC/ABS塑料原料从无到有，从小到大、从总量快速扩张到结构明显升级，逐步形成了有中国特色的多样化、多层次的消费市场。PC/ABS塑料原料市场规模比改革开放初期扩大了几倍乃至几十倍，其发展成就令世界瞩目。目前全球PC应用已向高功能化、专业化方向发展，鉴于我国PC生产能力和市场需求均呈现快速发展局面，尤其是国内多套规模化装置的建设，加上汽车工业的迅猛发展，未来几年我国PC工业将进入一个新的发展阶段，其中最为关键的是加快PC的应用研究。首先国内生产企业应充分利用国内生产能力增加和塑料在改性及塑料合金方面积累的经验，加快PC合金等复合材料开发、生产及应用，其中最为重要的是PC/ABS合金。 PC/ABS合金，PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能，提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度，降低PC成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。目前PC/ABS合金发展迅速，全球产量约为80万吨/年左右，世界各大公司纷纷开发推出PC/ABS合金新品种，如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种，尤其是在汽车工业中得到广泛应用，另外还广泛应用于计算机、复印机和电子电气部件等。我国近年来也开始一定研究和生产，如上海杰事杰公司的PC/ABS合金材料已应用于汽车装饰件、灯壳和耐热电器壳体；中科院长春应用化学所开发的高耐热、高耐热高抗冲、高耐热阻燃三个品级的PC/ABS合金材料已被国内数家汽车制造公司使用，用做前装饰板、仪表板及物品箱盖专用料等。兰州大学研究在PC/ABS共混体系中加入高压聚乙烯进行增容改性，得到混合物流动性好且低温韧性与模量几乎不受影响，适用于制作薄壁板材；国内研究人员为了降低PC/ABS两相之间的界面能，在PC和ABS中加入抗冲击剂MBS，合金的空冲击度可以达到极高值，PC/ABS/MBS外观呈象牙白、质地均匀、手感极佳。1.2.2 PC/ABS共混料的应用PC/ABS作为世界上销售量最大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的领先者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的超低光泽PC/ABS，耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。耐水解稳定性系列PC/ABS(HAC8250R)主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前，仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有优秀的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在极端高温，高湿的环境下使用。新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT(Pressure Cooker Test)测试中，在95%RH，100高温高湿环境1000h后，该PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量，未发生严重的水解;而合金的冲击性能仅下降15%，相比一般PC/ABS提高30%以上的性能。此外，该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求，降低了材料在高剪切下的粘度，克服了过去片面提高温度来提高材料流动性所带来的材料热分解的弊端。新一代耐水解稳定性PC/ABS材料，由于具有良好的耐水解性和热稳定性，甚至可以进行回收利用。当添加25%以下的回收料以后，材料的多轴冲击性能仅下降11%，并且为韧性断裂，充分显示了新一代PC/ABS的优越性能。同时该系列材料也经过了大众实验室的评测，在80%RH，90高温高湿水解600h后，缺口冲击强度仅下降8.5%。汽车内饰材料一般都有哑光的要求，这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳，从而提高了驾驶安全性。PC/ABS的综合性能良好，但由于其表面的光泽度较高，而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。随着汽车ELV法规的出台，需要免喷涂的环保解决方案来实现制品直接进行回收处理。免喷涂解决方案不仅可以大幅降低成本，而且可以减少喷漆过程造成的环境污染。为了配合这一需求，锦湖日丽与延锋伟世通合作成功开发了新一代PC/ABS超低光泽材料HAC8250Z与HAC8260Z。该材料不仅满足了汽车内饰腰线以下零件的低光泽要求，而且很好的平衡了流动性和耐热性。新一代超低光泽PC/ABS由于其杰出的低光泽已经成功应用于上海大众汽车斯柯达晶锐的方向盘上下盖板上，零件的表面光泽度在60下的测试值为4.2(皮纹为K31、1.5，颜色9B9)，满足了汽车腰线以下内饰的光泽度要求。同时，锦湖日丽还与客户共同开发了PC/ABS HAC8260Z仪表板哑光材料，该材料不仅替代了原来钢铁的仪表板骨架，而且做为仪表板的下体材料直接外露无需喷漆，目前应用在上汽红岩的依维柯车型上。我们深信新一代PC/ABS超低光泽材料将随着ELV法规的逐步实施而不断被应用。PC/ABS的综合性能优良，但是其耐化学品性能差而容易受到比较强的化学溶剂侵蚀而导致制品开裂等缺陷。特别是当PC/ABS 制品喷涂某些车身外饰漆时，由于其溶剂的强腐蚀性，易导致制品出现应力痕，龟裂，甚至开裂。优畅锦湖针对这种情况，开发了新一代耐化学溶剂的PC/ABSHAC8265P，这种材料经过了模拟化学品溶剂的应力侵蚀，其产生裂纹的时间比普通PC/ABS 提高了3倍。新一代耐化学溶剂PC/ABS改变了传统的合金材料往往以一种性能的牺牲来换取另一种性能的提高的误区，做到了优秀耐化学品性的同时，保持了冲击强度与流动性的平衡。目前该材料已经应用在通用汽车的后牌照板，大众汽车朗逸的尾门装饰条等零件。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。1.3 PC/ABS共混料挤出造粒生产线设计简介1.3.2 配方表1.1 PC/ABS共混料造粒配方组成组分质量份数配方/份质量百分数配方/%PC7043.40ABS3018.60相容剂（PE-g-MAH）53.10抗静电剂（二价烷基苯磺酰盐）53.10阻燃剂APP2213.64PER84.96增强剂（短玻璃纤维）159.30增韧剂（EMA和ABS-HRP）63.72抗氧剂（168）0.30.18总计161.31001.3.2 工艺配料混合挤出牵引冷却切粒筛分包装 按配方设计份数称混合，投进高速混合机内在100105下搅拌15min，使物料分散均匀，在双螺杆挤出机熔融挤出；挤出机LD比在2840；螺杆的压缩比(进料口面积与出料口面积之比)为2.5：13.5：1；压缩段、均化段都较长，均化段的槽深比一般挤出机螺杆浅一些；挤出机料筒温度控制为：送料段180190，熔融段220230，计量段，机头温度230240，口模温度210220；主螺杆转速280r/min,喂料螺杆转速20r/min。1.4工艺流程叙述PC/ABS共混造粒生产线流程基本上如下图所示:PC、ABS树脂及助剂低速搅拌混合高速搅拌混合挤出成型冷却牵引切粒 筛分产品检验包装入库图1.1 PC/ABS共混造粒生产线流程图1.4.1成型料的准备PC/ABS共混造粒所用的成型料并不是单一的PC、ABS树脂，为了改进粒料的加工性能，改善粒料的使用性能和降低成本，根据生产配方的需要加入不同的助剂，如相容剂、润滑剂、抗氧剂等。所以成型料是以PC、ABS树脂为主的混合料（一般称之为干混料）。成型料的准备过程是根据已选定的配方，还原、辅料进行必要的预处理、计量、输送及混合。混合是将原辅料各组分相互分散以获得均匀物料的过程。原辅料相互间混合后的均匀程度将直接影响粒料质量，因此混合是PC、ABS共混造粒制造过程中的一个关键环节。(1) 原料的预处理由于原辅料在生产和装运过程中可能混入一些机械杂质，为了粒料生产安全，保证产品质量，需要进行过筛和磁吸处理，除去杂质。(2) 原辅料的计量按照确定的配方将原辅料精确计量。虽然原料是袋装或桶装，一般有规定的重量，也必须复称。并保证各组分的称量误差应控制在1%以内。(3) 原辅料的混合PC/ABS共混造粒的原辅料大多是固体粉料（只有少量助剂是液态），因此PC/ABS共混造粒成型料是通过物料间对流作用和剪切作用进行混合制备的。目前绝大部分企业都是采用高速混合机将原辅料进行混合，再用低速冷混机将混合好的物料进行冷却。物料混合质量是否达到了预定的要求，即生产中混合过程终点如何判断是混合操作中的重要指标。混合终点的测定，理论上可通过取样进行分析，但在工厂实际生产过程中，混合终点一般是以时间控制的，这个控制时间大多是靠经验而定，因此物料混合的均匀度不大可能十分精确，这就要求配方中采用的各种原辅料密度和细度尽可能很接近。原辅料混合工艺中物料的输送是根据生产规模和设备来布置，可选用风送、螺旋输送器或人工接袋输送等。而本设计是要设计15000吨/年PC/ABS共混料挤出生产车间，就规模来说属于大中型车间，物料输送要求时间间隔紧密，因此选用中型的螺旋上料机作为物料输送设备。 1.4.2挤出成型技术生产PC/ABS粒料的挤出机螺杆设计都有三个区段：加料段（送料段）、熔化段（压缩段）、计量段（均化段）。此三段所起的作用不同。加料段是把料斗来的固体塑料升温到它的软化点，并将它送到熔化段，只是一个升温和输送过程，塑料仍是固体状态。熔化段一般在螺杆中部，塑料在这段中除受热和前移外，同时粒状固体逐渐压实和熔化为连续状的熔体，还将包在料内的空气向送料段排出，塑料在这段是由固态逐渐转化为熔融状态。计量段是螺杆的最后一段，熔体在这段中进一步均匀塑化，并使料流定量、定压由机头流道均匀挤出，所以又称均化段。挤出机螺杆的三个区段（即三段）相对应的组成了三个功能区：固体输送、物料塑化区、熔体输送。要使挤出机的这三个功能区段相吻合，必需选择适当的配方、适当的料筒温度与螺杆温度及适当的螺杆转速。如果工艺条件选择不适当，就会破坏三个功能区的分布，造成产量降低或塑化不良。总之，在挤出机实际生产中，根据配方、螺杆转速及各段控制温度等，已达到塑化和挤出量的最佳效果。根据设计要求要符合15000吨/年的PC/ABS共混料造粒生产线的条件，从必须的年产量、生产能力等各方面因素的综合考虑，本设计选择张家港市新利机械有限公司的JWP-135型的同向平行双螺杆挤出机作为主要的挤出设备。表1.2 JWP系列高扭矩、高转速同向平行双螺杆挤出机组参数表JWP-135水冷拉条造粒机组配置:机组配置：JWP-135双螺杆混炼挤出机组，长径比28：1，主电机750KW交流1、JWP-135双螺杆计量喂料机一台1) 喂料电机为交流电机，主喂料电机功率：1.5KW。2) 调速系统采用英威腾变频器调速。3) 螺杆为双头螺杆，减速箱速比：17：1。4) 电机与减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料平稳均匀，不架桥。5) 喂料体与料斗均为流线型，下料顺畅，清理方便。2、齿轮减速箱1） 减速比：3：12） 输出轴转速：MAX500RPM3） 输入轴转速：MAX 1500RPM4） 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承。3、润滑油冷却系统1） 油泵电机0.55KW2） 润滑油型号：上海海牌6402中负荷齿轮油，型号85W/90GL-43） 冷凝器型号：SL-3054） 润滑油泵型号：NB-B64、主机电机1） 主机电机：750KW2） 电机转速(MAX)：1500RPM5、螺杆1） 螺杆直径：133mm2） L/D=28：13） 螺杆为积木式4） 螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。5） 螺杆元件材质为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理。6） 整体硬度HRC5862。6、料筒1）机筒：长度L=240mm/节，共10节筒体，材质为45钢镶合金套（101材质），筒体采用水冷却。2） 第一节筒体为喂料筒体，第九节筒体为抽真空筒体，其余为闭口筒体。7、加热系统控温段 料筒段 加热片型式进料区 第一段 不加热一区 第二段 铸铜二区 第三段 铸铜三区 第四段 铸铝四区 第五段 铸铝五区 第六段 铸铝六区 第七段 铸铝七区 第八段 铸铝八区 第九段 铸铝九区 第十段 铸铝十区 换网机头 铸铝用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力。8、真空脱气装置1）SK-0.4水环真空泵，淄博联谊真空泵厂2）驱动电机：1.5KW交流3）最大吸气量：62m/h4）工作液量：0.2 m/h5）真空管道镀铬处理9、软水循环系统1）机筒内采用软水冷却2）软水箱与机体整体，便于清洗和维修3）荷兰进口乔克电磁阀4）水管采用紫铜镀铬处理。5）冷却形式：水冷6）冷却泵：0.55KW10、联锁控制系统1）油润滑系统与主机联锁，既启动油泵后，才能启动主机。2）喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机。3）压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。4）电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。11、换网系统液压板式换网，液压站电机功率1.5KW12、水冷拉条机头及辅机系统1）机头为水冷拉条冷切机头，口模条孔数11-4 1套1) 4米不锈钢水槽 1台2)吹干机1.5KW 1台3） 300型切粒机（4KW） 1台B、 电气控制系统1、 3X380V，交流50Hz.2、 主要电器控制元件为正泰产品3、 主电机为交流电机，75KW4、 喂料机调速装置为英威腾变频调速器5、 日本RKC公司智能型温控仪表6、 压力表量程为050Mpa7、 电磁阀采用荷兰乔克电磁阀8、 加热由温控表通过固态继电器控制，采用耐高温导线9、 电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁联控系统三、机组组成：共混造粒挤出辅机一般由拉丝冷却水槽、牵引辊、切粒机、干燥器、振动筛等组成。（1）拉丝冷却水槽水槽从下游进冷却水，上游出水，一条水槽只需一台水泵作为动力带动水循环。（2）牵引辊牵引辊不需要动力，只起导向作用，靠切粒机拉动丝条向前运动。（3）切粒机本设计采用泰州科佳橡塑机械有限公司LQ300悬臂立式塑料切粒机，与同类厂家相比具有最佳的成本效益、性价比优势。通过最佳的料条导入和料条定位进行精确的切粒，容易使用控制，引进德国装配技术和工艺制造，是目前国内进口塑料切粒机的替代产品，维护成本更低，更适合产品质量要求较高及高性价比的生产线，产品质量可靠、稳定，全方位人性化安全装置，确保开盖自动停机，保证操作人员的安全。主板镶304不锈钢板，有效防止塑料粒子遭受污染，软料龙门式切粒机滚刀与定刀之间的间隙小于0.0mm，高精度精密轴芯可加工含玻纤不超过50%的材料，完全达到德国原产标准。所切塑料粒子长短更均匀，成品粒子外观更美观、漂亮，可根据客户的不同要求装顶级配置：NSK进口轴承、西门子电机、各种进口变频器、进口电器等。（4）振动筛本设计选用张家港市海宏机械有限公司的ZDS80-3型的塑料粒子震动筛颗粒筛选机。此种类型振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。表1.