木材干燥节能技术规范（征求意见稿）

ICS 点击此处添加中国标准文献分类号DB 15内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准DB 15/ XXXXXXXXX木材干燥节能技术规范Technical specifications for timber drying energy-saving（征求意见稿）XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施发 布LY/T XXXXXXXXXI前 言本 标 准 按 照 GB/T 1.1-2009 给 出 的 规 则 编 写 。本标准由 提出并归口。本标准负责起草单位：内蒙古农业大学本标准参与起草单位：中南林业科技大学、中国林科院木材工业研究所、北京林业大学、澳尼恩（大连）环境科技有限公司本标准主要起草人：于建芳、王哲、贺勤、徐俊伟、王喜明、李丽丽、张晓涛、吴义强、江京辉、母军、姚利宏、多化琼、王雅梅、苗晓东DB15/ XXXXXXXXXIDB15/ XXXXXXXXX1木材干燥节能技术规范1 范围本标准规定了干燥节能技术的术语和定义、一般规定和可选用的锯材干燥节能技术等。本标准适用于锯材干燥企业的节能控制管理。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文献，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 15035 木材干燥术语GB/T 17661 锯材干燥设备性能检测方法LY/T 1798 锯材干燥设备通用技术条件GB/T 2587 用能设备能量平衡通则GB/T 2588 设备热效率计算通则GB/T 4272 设备及管道绝热技术通则GB/T 12712 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求GB/T 15317 工业锅炉节能监测方法GB/T 15910 热力输送系统节能监测方法GB/T 15914 蒸汽加热设备节能监测方法LY/T 2491 蒸汽热源木材干燥设备节能监测方法GB/T 16664 企业供配电系统节能监测方法GB/T 2589 综合能耗计算通则GB/T 3484 企业能量平衡通则GB/T 15587 工业企业能源管理导则GB/T 17167 用能单位能源计量器配备和管理通则GB/T 23331 能源管理体系要求DB15/ XXXXXXXXX23 术语和定义GB/T 15035 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 节能型木材干燥室 energy-saving wood drying kiln 在保证锯材干燥质量和干燥速度的前提下，能降低锯材干燥能耗的干燥室。3.2 锯材节能干燥方法 sawn timber energy-saving drying methods在保证锯材干燥质量和干燥速度的前提下，能降低锯材干燥能耗的干燥方法。3.3 锯材节能干燥工艺 sawn timber energy-saving drying technology在保证锯材干燥质量和干燥速度的前提下，同一种干燥方法能降低锯材干燥能耗的干燥工艺。3.4 锯材节能干燥设备 sawn timber energy-saving drying equipment在保证锯材干燥质量和干燥速度的前提下，能降低锯材干燥能耗的节能设备。3.5 联合干燥技术 combined drying technology锯材在不同干燥阶段，采用不同干燥方法，实现对干燥过程能量利用的优化控制。3.6 精准干燥 precision drying根据被干锯材树种、初始含水率、过程含水率阶段、干燥后的用途选择合适的干燥方法及其组合、干燥工艺和干燥设备进行干燥。3.7 木材含水率分级 wood moisture content classification根据被干燥锯材的初始含水率的不同将锯材分为若干等级，使同一干燥室的被干锯材的初含水率差小于 20%。3.8 废气能源 exhaust gas energy指干燥室在干燥过程中及冷却阶段排除的含热气体能源。3.9 二次干燥 secondary drying or re-drying指锯材经制材地初次预干后，在使用地根据其使用目的进行的再次干燥过程。3.10 太阳能完全供热 full solar-heatingDB15/ XXXXXXXXX3指整个干燥过程干燥设备热源完全由太阳能供给。4 一般规定4.1 干燥及其附属设备符合 GB/T 17661，LY/T1798，GB/T 2587，GB/T 2588，GB/T 4272，GB/T 12712 规定。4.2 在条件允许的情况下，优先对锯材实施大气干燥。4.3 在条件允许的情况下，优先选用废气能源供热。4.4 企业应选用节能型木材干燥室及其附属设备，同时加快对节能效果欠佳的干燥室及其附属设备进行节能改造，加大对开发先进节能干燥室及其附属设备的技术投入和推广力度。4.5 尽量提高干燥室及其附属设备的密封性和保温性，减少能量损失。4.6 定期对木材干燥室主要设备进行维护和保养，对干燥生产人员进行培训，及时提供节能技术、节能产品及节能管理方面的信息。4.7 企业应根据木材的树种、用途、厚度、初含水率合理选择干燥设备、干燥方法和干燥工艺，以提高干燥质量、节约能源。4.8 节能监测符合 GB/T 15317、GB/T 15910、GB/T 15914、LY/T 2491、GB/T 16664 规定。 5 可选用的锯材节能干燥技术5.1 节能设备5.1.1 合理选用干燥介质和载热介质。5.1.2 合理配置木材干燥室容量和锅炉供热能力设备。5.1.3 以锅炉作供热设备的企业，提高工业锅炉及其管网的平均热效率，减小散热损失。5.1.4 企业应根据所处地域、干燥室保温情况、风速及干燥室加热器类型，优化配置干燥室的换热面积。5.1.5 采用高效隔热材料与干燥室壳体材料复合形成的具有高热阻性能的壳体，降低干燥室壳体热损失。DB15/ XXXXXXXXX45.1.6 选用气密性良好的干燥室及其附属设备（如选用新型节能疏水器），降低散热损失。5.1.7 进气口设置在室内，木材干燥室排放的余热应通过新型热交换器或热泵等设备进行高效回收利用，回收能量应作为木材预热、工厂供暖热源等。5.1.8 利用变频装置控制电机的供电频率，降低电能消耗。5.1.9 采用高效单向通风机的空气动力源系统，代替常规干燥装备中的可逆通风机，提高风机效率。5.1.10 开发设计新的空气动力源和空间结构形式，降低风机电机功率，根据木材的干燥工艺要求合理调节风量和风压。5.1.11 开发多热源（如高频+蒸汽供热）干燥设备，根据干燥木材树种、规格、用途确定多种热源的供热配置，实现定向、定位、定时加热。5.2 节能工艺5.2.1 干燥前对被干锯材进行含水率分级，实行精准干燥。5.2.2 对于难干锯材，根据企业条件应用预处理技术提高渗透性。5.2.3 对于速生人工林锯材，根据企业条件应用干燥和改性组合技术。5.2.4 根据干燥工艺条件来调整干燥设备在运行时需要的蒸汽压力。锯材处于干燥阶段，蒸汽压力可控制在 0.20-0.25 MPa（软基准）或 0.25-0.30 MPa（硬基准），锯材处于热湿处理阶段，蒸汽压力可控制在 0.35-0.40 MPa（软基准）或 0.40-0.45 MPa（硬基准）。5.2.5 合理灵活运用木材干燥基准，防止干燥过度。5.3 联合干燥技术5.3.1 太阳能-常规联合干燥技术利用太阳能采集、热转化、蓄热、热管预热回收等最新技术，结合常规干燥工艺实现木材联合干燥技术。5.3.2 常规-除湿联合干燥技术在干燥前期用常规干燥预热锯材，干燥初期和中期用除湿干燥回收排气能量，干燥后期采用常规干燥缩短干燥时间。DB15/ XXXXXXXXX55.3.3 太阳能-除湿联合干燥技术天气晴朗、气温高时单独开启太阳能供热，阴雨天或夜间开启热泵除湿机供热和除湿，在多云或气温较低的晴天，同时开启太阳能和干燥机供热，从太阳能集热器出来的热空气不直接送入干燥室，而是经风管送向热泵蒸发器，提高热泵工作效率。5.3.4 高频-真空联合干燥技术高频真空干燥是高频介质加热与真空低温干燥技术相结合的干燥方式，适用于较硬、较厚木材小批量快速干燥。5.3.5 高频-对流联合干燥技术高频对流干燥是高频介质加热与常规对流干燥技术相结合的干燥方式。6 能耗计算应符合相关标准的规定GB/T 2589，GB/T 3484，GB/T 15587，GB/T 17167，GB/T 23331_