高炉五大系统ppt课件

高炉五大系统 高炉五大系统 上料系统 送风系统 渣铁分离系统 废气处理系统 煤气处理系统 混铁路作用 保温 均匀铁水成分及温度 铁水主要成分 Fe C Si Mn P S P S能使产生铁的冷脆和热脆 转炉炼钢目的 把铁水中的碳降到2 11 以下 脱出Si Mn P S等有害元素 化学温度 通常在转炉炼钢生产中用Si的含量多少来表征铁水的温度 Si的含量越大 说明钢水温度越高 中间氧化物质 在转炉炼钢生产中FeO作为中间物质去氧化其他物质 C Si Mn P S 因为在钢水中Fe最多 转炉炼钢温度来源 铁水物理热40 炼钢反应热60 四脱二去一升温一合金化 1 四脱 脱C Si Mn P S 2 二去去废气 水汽 H 和 N 氮使钢老化 3 一升温升温加热铁水 转炉无法冶炼温度过低铁水 1250C 4 一合金化 在钢水中加入合金元素 1 炼钢生产原料和能源来源 原料 1 转炉 铁水 70 废钢 30 2 电炉 铁水 30 废钢 70 能源 1 转炉 铁水物理热和反应化学热 2 电炉 通过电击空气产生高压电弧产生高温 2 炼钢的原材料 金属料 金属料 铁水 废钢 铁水 作为炼钢原料占70 以上 对铁水的要求 温度要求 铁水温度必须大于1250 C且要相对稳定 铁水的温度过低 转炉炼钢的温度就低 各种化学反应无法快速发生 氧枪吹氧 熔池的温度升高 形成泡沫渣 CO无法快速排出 积累过多 使熔池液面上升 渣子溢出转炉 产生喷溅 主要原因是铁水的物理热占转炉温度的40 对铁水的成分要求 对 P 要求铁水中含 P 0 4 P过高使钢产生冷脆现象 使钢容易断裂 也降低了钢的焊接性能 除P的方法有 单渣操作 双渣或双渣留渣 多次造渣 对S S来源于铁水和造渣材料 可以使钢产生热脆现象 对S含量要求S 0 07 去除硫可以经过铁水预处理和精炼炉精炼 对Si 大概含量范围在0 4 0 8 来源于铁矿石 Si含量高可以提高废钢比 降低成本 但当Si含量过高的时候 渣量很大 使焦比上升 易产生喷溅 对炉衬有侵害作用 减少炉龄 使冶炼时间增加 3 吹损的的贴也增加 托S P的时间也增长了 Si的含量过小 化学热减少 各种钢的化学反应无法进行 对Mn 大多数钢厂的Mn含量在0 2 0 4 Mn氧化后生成的MnO有化渣的作用 化渣的物质有 MnOMnO FeO CaF2 萤石 MgO 化渣的优点 改善渣子的流动性 使各种化学反应容易进行 对脱S P有好处 还能降低氧枪的粘钢量 在无特殊情况下 在生产中不额外添加锰矿石 产生的MnO增多 所需的还原剂也增加 焦比增大 成本提高 4 金属料 废钢 对废钢成分的要求 1 要清洁少锈无混杂 不含有色金属 Pb Zn等 有色金属能侵害炉衬 2 尺寸 最大长度不超过炉口直径二分之一 最大截面小于炉口五分之一 3 分类存放 分类存放 4 要干燥避免有水 避免有H 5 无封闭器皿或爆炸物 5 金属料 铁合金 1 铁合金作用 脱氧剂 合金剂 2 种类 Si铁合金 Mn铁合金 Si Mn合金 3 对铁合金要求 铁合金成分要准确 块度一般在10 40mm 使用前要进行烘烤 6