赣州碧桂园深基坑方案（59P）-2017年

赣州碧桂园联发蓉江府（二期） 地下室深基坑开挖及支护 安全专项施工方案 南通建工集团股份有限公司 2017 年 4 月 25 日 赣州碧桂园联发蓉江府（二期） 地下室深基坑开挖及支护 安全专项施工方案 编制人： 职务： 职称： 审核人： 职务： 职称： 审批人： 职务： 职称： 南通建工集团股份有限公司 2017 年 4 月 25 日 专项施工方案报审表 工程名称 赣州碧桂园联发蓉江府（二期） 致： 赣州新南方工程监理有限公司 （监理单位） 我方已根据有关规定完成了 赣州碧桂园联发蓉江府（二期）地下室 的深基坑开挖及支护安全专项施工方案 的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查和批准。 有 无 附页 施工单位（公章）：项目经理（签字）：日 期：专业监理工程师审查意见： 总监理工程师审查意见： 专业监理工程师（签字）：日 期：监理单位（公章）：总监理工程师（签字）：日 期：建设单位项目负责人审查意见 ： 项目负责人（签字）：日 期：2目 录 第一章、工程概览. 5 一、工程简介 . 5 二、项目概况 . 5 三、工程目标 . 6 第二章、编制依据. 6 一、法律法规及规范性文件 . 6 二、规范、标准及规程 . 6 三、工程技术文件 . 7 第三章、重大危险源辨识及对策. 8 一、重大危险源辨识 . 8 二、深基坑开挖及支护危险源及对策 . 8 第四章、工程地质、水文情况. 11 一、地层、岩土性质及其均匀 . 11 二、地下水埋藏情况、类型、水位及其变化 . 13 三、岩土层物理力学性能指标 . 14 第五章、专项方案设计. 15 一、设计原则 . 15 二、基坑支护重点及难点 . 15 三、基坑支护设计 . 15 四、基坑开挖及支护技术参数 . 16 第六章、施工部署. 18 一、施工流程 . 18 二、组织机构 . 18 三、施工计划 . 19 第七章、施工方法. 20 一、土方开挖 . 20 二、喷砼挂网 . 21 三、降排水措施 . 22 3第八章、安全保证措施. 23 一、组织措施 . 23 二、安全管理措施 . 24 三、安全技术措施 . 25 第九章、质量控制措施. 33 一、组织措施 . 33 二、管理措施 . 34 三、技术措施 . 35 四、质量验收 . 35 第十章、变形监测. 37 一、监测目的 . 37 二、监测方法. 37 三、监测项目及要求 . 38 四、监测措施. 38 第十一章、应急预案. 39 一、应急救援方针 . 39 二、应急救援组织 . 39 三、应急救援响应 . 41 四、应急救援措施 . 42 第十二章、基坑支护计算书（采用理正 7.0 计算）. 47 一、1-1 支护断面计算书. 47 二、2-2 支护断面计算书. 50 三、3-3 支护断面计算书. 53 四、4-4 支护断面计算书. 56 附图1：基坑支护及监测平面布置图 附图2：1-1支护剖面布置图 附图 3：2-2 支护剖面布置图 附图 4：3-3 支护剖面布置图 附图 5：4-4 支护剖面布置图附图 6：基坑支护构造施工大样图 4第一章、工程概览 一、工程简介 工程名称 建设规模 赣州碧桂园联发蓉江府 （二期） 建设地点 105000 赣州市蓉江新区 武陵大桥北侧 建设单位 设计单位 赣州碧联房地产开发有限公司 广东博意建筑设计院有限公司 勘察单位 监理单位 江西省赣南地质勘察院 赣州新南方工程监理 有限公司 施工单位 南通建工集团股份有限公司 二、项目概况 本工程位于赣州市章贡区武陵大桥下游约100米西岸，原始地貌属章江河流级阶地地段，虽经人工平整，勘察期间场地地形起伏仍然较大，人工填土最大厚度大于30米，似小山状，东面为章江；北面为规划挑花路，西面为规划狮形岭路，南约100米为武陵大道。 本此基坑开挖范围主要包含8#17#楼及地下室，地下室一层。8#、12#楼7层，9#、11#楼为10层；10#楼31层、13#楼27层，15#楼30层，16#楼32层，17#楼33层。工程结构形式为框架剪力墙结构，基础形式为桩基础，建筑结构安全 等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度。 8#17#楼地下室深基坑呈方形布置，基坑距离滨江路约18m、距离6#、7#楼约10m，地下室深基坑开挖至地下室底板底部。本工程8#、9#、11#、12#楼0.000标高为109.2m，10#、13#、15#、16#、17#楼0.000标高为108.5m，施工现场地面（基坑顶部）标高约为107.1m，地下水位标高为98.90103.94m，基坑边缘地下室底板底部（桩基承台顶面）标高为101.6m（-6.9m）。根据深基坑顶部现况标高及基坑开挖要求，深基坑的开挖深度约为5.5m。 根据建设单位提供的资料显示，深基坑及其周边无影响基坑施工的地下管线、外电线路，基坑安全等级为 “二级”。 5三、工程目标 1、质量目标：合格； 2、安全目标：杜绝发生较大及以上安全事故，现场施工人员的年负轻伤率不大于0.5%；不发生重大及设备操作事故，重大交通事故和重大火灾事故。争创安全文明施工样板工地。 第二章、编制依据 一、法律法规及规范性文件 序 号文件名称文 号1建设工程安全生产管理条例国务院令第393号2危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号3江西省建筑与市政施工事故隐患分级管理实施办法（试行）赣建安200811号4江西省危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则赣建安201016号二、规范、标准及规程 序 号文件名称编 号1现行建筑地基基础设计规范GB5000720112现行钢结构设计规范GB50017-20033现行混凝土结构设计规范GB50010-20104现行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20135现行建筑地基处理技术规范GBJ79-20126现行建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB5020220027现行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204201068现行建筑结构荷载规范GB50009-20129现行建筑基坑支护技术规程JGJ120-201210现行建筑桩基技术规范JGJ94-200811现行钢筋焊接及验收规程JGJ18-201212现行建筑施工安全检查标准JGJ59-201113现行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200514现行钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200215现行工程测量规范GB50026-200716现行建筑变形测量规范JGJ8-2007三、工程技术文件 序 号文件名称备注1设计图纸及审查报告2岩土工程勘察报告3施工组织设计4危险性较大分部分项工程辨识表7第三章、重大危险源辨识及对策 一、重大危险源辨识 本工程深基坑开挖及支护深度为5.5m，根据相关规定属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，其安全专项施工方案须报监理 单位审批，并经专家论证通过后方可实施。 二、深基坑开挖及支护危险源及对策 作业项目 危险源 对策 伤害类型 信息收集 信息收集 未掌握土层地质水文勘察资料 未明确地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线关系 查阅相关资料 查阅相关资料 坍塌 坍塌 基坑施工方案 无基坑降水设计以及围护墙的抗渗设计 查阅相关资料 坍塌 工作环境 暴雨、大雾、雪天等异常天气条件下作业 下大雪以后未清理作业面上的积雪就作业 现场检查 现场检查 多种伤害 多种伤害 工作环境 材料和设备堆码在深坑边，未及时清运或转移 现场检查及查交底等相关资料 坍塌/物体打击 基坑施工方案 基坑内未设排水沟、集水井 现场检查 坍塌 工作环境 基坑边坡顶部超载或由于振动，破坏了土体的内聚力，引起土体结构破坏 现场检查 坍塌 工作环境 建筑地基不均匀、荷载差异很大、体型复杂等引起地基变形 现场检查及查相关资料 坍塌 工人上下深坑未预先搭设稳固的阶梯 未严格执行土方开挖顺序、方法，未符合设计工况，未遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则 未进行基坑内外土体的稳定性验算 现场检查及查相关资料 现场检查及查相关资料 检查相关资料 高处坠落 坍塌 坍塌 未根据基坑开挖和地下水变化引起的基坑内外土体的变形及其对基础桩、邻近建筑物和周边环境的影响情况，再次对方案进行验证 现场检查及查相关资料 坍塌 8支护施工-土钉支护 抢工更换的土钉长度偏差大于30mm 现场检查及查施工方案、交底书等资料 坍塌 安全技术交底 基坑施工方案未对施工班组（包括全体操作人员）进行交底 基坑施工方案无书面交底 查阅相关资料 查阅相关资料 多种伤害 多种伤害 土钉位置偏差大于100mm未返工 钻孔设备有故障未检修 现场检查 现场检查及查相关资料 坍塌 机械伤害/坍塌 注浆量大于理论计算量，未查明原因 现场检查及查施工方案、交底书等资料 坍塌 支护施工-土钉支护 墙体强度未达到设计要求就受力 现场检查及查施工方案、交底书、巡检记录等资料 坍塌 钻孔倾斜度偏差大于1度 现场检查、测试 坍塌 浆体强度不符合设计要求 土钉墙面厚度偏差大于10mm 现场检查及查施工方案、交底书等资料 坍塌 现场检查及查施工方案、交底书等资料 坍塌 墙体强度不符合设计要求 查施工方案、交底书等相关资料 坍塌 支护结构的强度、刚度或者稳定性不合格，支护结构被破坏 现场检查及检查相关交底、培训资料 坍塌 支护施工-支护结构的变化 护坡桩缩颈、断桩，锚杆或土钉达不到设计长度，倾角与原设计不符，灌浆质量差等，使支护结构承载力和对土体的支护达不到设计要求 基坑土体强度不足、地下水渗流作用而造成的基坑失稳，包括基坑内外整体滑动失稳 基坑底土因承载力不足而隆起 现场检查及检查相关交底、培训资料 现场检查及检查相关交底、培训资料 现场检查及查相关资料 坍塌 坍塌 坍塌 地层因承压水作用，管涌、渗漏 现场检查及查相关资料 坍塌 降水与排水作业 降水深度不符合降水方案 排水沟设置不合理、排水不畅，未及时处理 现场检查及查相关交底、方案等资料 现场检查 坍塌 坍塌 9抽水设备无保护接零或漏电保护装置 现场检查及查相关资料 触电 作业时间安排不周、轮换抽水设备不充分、未及时采取有效应急措施导致基坑被淹没 现场检查 多种伤害 现场突然长时间停电、设备出现故障等未采取有效应急措施导致基坑被淹没 现场检查及查相关交底、培训资料 多种伤害 排水设备未做到一机、一闸、一箱、一漏电触电保护；设备电缆线有损坏；照明电压不符合安全要求 土方施工放坡不符合规定 机电人员现场检查 现场检查及查相关交底、培训资料 触电等多种伤害 坍塌 土方放坡未根据土质计算安全系数 路面凹凸不平、路面狭窄、弯道及坡度不符合要求、路面坍塌、积水、安全警示标志不完善等 现场检查及查相关资料 现场检查 坍塌 交通事故 施工方法不正确，开挖程序不对、超标高挖土、或者排水措施不力等 现场检查及查相关资料 坍塌 土方开挖运输工程 基坑土方开挖方法不合理，未采用分层、分块、均衡、对称的方式进行挖土；未采用掏挖、反坡的方法挖土方 现场检查及查相关交底、培训资料 坍塌 在石头的边坡下或靠近未加固的危险楼房基底下挖土方，未随时注意上方土壤变动情况，发现裂缝或部分塌落，未及时放坡或加固 现场检查，安排专人监测 坍塌 开挖深度越过2m的坑、槽、沟边缘处未设置两道1.2m高，牢固的栏杆和悬挂危险标志。夜间挂红色标志灯，有人在深坑、槽、沟悬崖陡坡下休息 现场检查，发现问题及时纠正 物体打击 施工中异常情况下的处理 基坑支护有变形或裂缝，未查明原因及时消除 基坑出现逐步坍塌，未及时采取加固、清理等措施，坍塌被埋人员未及时组织抢救 现场勘查的土质松软，未及时调整加固和支护措施； 现场检查及查相关资料 现场检查 现场检查，及时调整加固和支护措施 坍塌 坍塌 坍塌 作业现场实际的静荷载、动荷载量的设定有漏项，其支护现场检查及查相关交底、培训资料 坍塌 10系统的稳定性、安全性偏小，未调整土方开挖过程中遇障碍物、管道等时，未及时报告现场检查，发现问题就是处理 多种伤害基坑土方开挖过程中，出现渗水或漏水时未采取应急措施现场检查及查相关交底、培训资料 坍塌无基坑坍塌的应急预案现场检查及查相关资料 坍塌现场事故装备有欠缺，抢救人员未经过培训现场检查及查相关交底、培训资料 多种伤害监控未对支护结构进行监控，及时掌握土层和支护结构内力的变化情况，以及邻近建筑物、地下管线和道路的变形情况将观测值与设计计算值进行对比和分析现场检查及查相关资料 坍塌基坑侧壁有漏水，坑底有渗水现场检查 坍塌应急处理 第四章、工程地质、水文情况 一、地层、岩土性质及其均匀 本 次勘察查明，在钻孔孔 位及深度控制范围内， 场区地层自上而下大体可 分为 9 层，现将岩土层分层描述如下： 1、杂填土层 紫红色，灰黄色，干-湿，松散。成份以粉质粘土为主，含较多泥质粉砂岩块石及砂卵石，块石最大可达 30-60CM，分布不均，易崩塌。为近期人工回填而成。全场地分布；该岩土层钻孔揭露的一般厚度 4.0029.50 米，平均厚度 8.72 米；层顶面埋深 0.00 米，平均埋深 0.00 米；层顶面标高 104.21132.40 米，平均标高 112.46 米。 2、淤泥层 灰色，饱和，流塑。以淤 泥为主，含粘质、粉细 砂及有机质，为鱼塘底 部沉积而成。局部分布，仅在第 XZK66，XZK69，XZK70，XZK71，XZK72，XZK74，XZK75号孔一带可见；该岩土层钻孔揭露的一般厚度 0.500.90 米，平均厚度 0.74 米；层顶面埋深 9.0012.10 米，平均埋深 9.80 米；层顶面标高 102.58 105.46 米，平均标高 104.65 米。 3、粉质粘土层 11灰 黄色，湿，可塑，刀切 面较光滑平整，干强度 及韧性中等，摇震反应 无。为第四系全新统冲洪积而成。全场地分布；该岩土层钻孔揭露的一般厚度 0.805.60 米，平均厚度 1.95 米；钻孔揭露的层顶面埋深 4.00 米29.50 米，平均埋深 8.75 米；层顶面标高 94.14110.86 米，平均标高 103.71 米。 4、细砂层 灰黄色、饱和，松散。大于0.1mm颗粒占75.0-90.0%，能见细颗粒，粘质少量，余为粉砂。为第四系全新统冲洪积而成。局部 分布，仅在第ZK1，ZK2 ，ZK7，XZK1，XZK2，XZK3，XZK4，XZK5钻孔位置及附近地段缺失。；该岩土层钻孔揭露的一般厚度0.707.10米，平均厚度4.53米；层顶面埋深5.8014.60米，平均埋深10.25米；层顶面标高92.54109.16米，平均标高101.79米。 5、圆砾层 灰黄色、饱和，松散稍密。大于 2mm 颗粒占 50.0-65.0%，卵石及漂 石少量，余为砂砾。卵石大小多 3-10cm,漂石 20-30cm，分布不均。分选差，级配不良。为第四系 全新统冲洪积而成。全场地分布；该岩土层 钻孔揭露的一般厚度 1.208.20米，平均厚度 4.18 米；层顶面埋深 9.5034.50 米，平均埋深 15.03 米；层顶面标高 90.44104.46 米，平均标高 97.43 米。 6、全风化泥质粉砂岩层 紫红色，岩芯土柱状，稍 湿，硬塑。岩石结构基 本破坏，水浸易软化崩 解。为白垩系上统沉积岩全风化层，局部分布，仅在第 ZK19，ZK35，ZK44，ZK46，ZK53，ZK54，ZK55，ZK56，ZK59，ZK60，ZK61，XZK85，XZK87，XZK88，XZK91，XZK92，XZK93 号孔一带可见；该岩土层钻孔揭露的一般厚度 0.603.90 米，平均厚度 1.78米；层顶面埋深 12.2032.30 米，平均埋深 16.31 米；层顶面标高 91.9696.23米，平均标高 93.70 米。 7、强风化泥质粉砂岩层 紫红色，岩芯呈碎块状、半岩半土状，手折可断，岩石风化强烈，裂隙发育，软硬不均。水浸易软化崩解 。为白垩系上统沉积岩层 ，岩体完整程度属极破碎 岩体，岩体结构属散体状结构，岩体基本质量级别为 V 级。该层在勘察范围内无洞穴，无 相对 软弱 夹层 及破 碎带 等。全 场地 分布 ；该 岩土 层钻孔 揭露 的一 般厚 度0.507.40 米，平均厚度 3.29 米；层顶面埋深 12.8039.80 米，平均埋深 19.38米；层顶面标高 88.10102.56 米，平均标高 93.08 米。 128、中风化泥质粉砂岩层 紫红色，泥质结构,层状构造,岩芯较破碎，RQD=68.3%。裂隙较发育，结构面间距 0.02-0.30 米,轴心夹角 15-30。质较软。为白垩系上统沉积岩层。该层在勘察范围内无洞穴，无相对 软弱夹层及破碎带等；该 风化岩层中、下部层位岩 体完 整程度主要属较完整岩体 ，岩体结构类型主要为属 层状结构。本次工程勘察 对该风化岩控制层位深度范围内的岩石饱和单轴抗压强度标准值 frk= 5.685MPa，属软岩。岩体结构类型属层状 结构, 岩体完整程度属较 破碎岩体，岩体基本质量 级别为 V 级。 全场地分布；该岩土层钻孔揭露的一般厚度 5.5515.30 米，平均厚度 10.41 米（未揭穿）；钻孔揭露的层顶面埋深 14.20 米46.30 米，平均埋深22.67 米；钻孔揭露的层顶面标高 83.66 米98.06 米，平均标高 89.79 米。 9、微风化泥质粉砂岩层 紫红色，泥质结构,层状构造,岩芯较完整，RQD=81.2%。裂隙较少。质较硬。 为白垩系上统沉积岩层。该层在勘察范围内无洞穴，无相对软弱夹层及破碎带等；该风化岩层中岩体完整程度主要属较完整岩体，岩体结构类型主要为属层状结构。本次工 程勘 察对 该风 化岩 控制 层位深 度范 围内 的岩 石饱 和单轴 抗压 强度 标准 值frk= 7.538MPa，属软岩。岩体结构类型属层状结构, 岩体完整程度属较完整岩体，岩体基本质量级别为级。 局部分布，仅在第 XZK90，XZK96，XZK98，XZK99，XZK105，XZK110，XZK112，XZK136 号孔一带揭露到该层位。该岩土层钻孔揭露的一般厚度1.253.60 米，平均厚度 2.39 米（未揭穿）；层顶面埋深 29.8032.80 米，平均埋深 31.79 米；层顶面标高 73.5883.04 米，平均标高 77.72 米。 二、地下水埋藏情况、类型、水位及其变化 勘 察期间地下水类型主要 为第四系松散岩类上层 滞水及孔隙水。上层滞水 主要 赋存于杂填土层中、隔水 层为粉质粘土，水量一般 较小；孔隙水主要赋存于细砂 及圆砾层中、水量丰富； 主要接受大气降水垂直渗 透补给及周边含水层、章江河水的侧向渗透补给。勘察期间稳定地下水位埋深 2.5030.80 米，稳定地下水位标高 98.90103.94 米，初见地下水位埋深约 3.00 米31.10 米，地下水位年际变幅约 35 米。水文地质条件复杂程度划分为中等。 13三、岩土层物理力学性能指标 根据岩土勘察报告及周边地块经 验情况，相关性能指标如下： 岩土层编号及名称承载力特征值fak（kPa）质量密度w（g/cm3）内聚力Ck（kPa）内摩擦角k()压缩模量Es（MPa）变形模量E0（Mpa）混凝土结构底面与岩土层的摩擦系数杂填土401.651052.0-1 淤泥401.388.4676.1672.337粉质粘土1301.83524.39515.546.4780.20细砂801.60-2050.25圆砾1502.00-28200.35全风化泥质粉砂岩2001.8125307.300.30强风化泥质粉砂岩3001.8529.617.8300.40中风化泥质粉砂岩fa=800岩石天然湿度单轴抗压强度标准值 frc= 9.012 MPa岩石饱和单轴抗压强度标准值 frk=5.685MPa0.50微风化泥质粉砂岩fa=1500岩石天然湿度单轴抗压强度标准值 frc= 12.255 MPa岩石饱和单轴抗压强度标准值 frk=7.538MPa0.6014第五章、专项方案设计 一、设计原则 统筹组织， 超前安排、网络控制， 确保重点，确保工期 提前； 采用先进的施工技术，努力提高机械化，确保工程质量； 科学合理安排各施工工序，组织连续均衡，紧凑有序，确保安全生产； 文明施工，保护环境，做到抓质量以安全为基础，安全为生产前提。 二、基坑支护重点及难点 结 合现场实际情况，认为 以下几个方面为该工程 的施工难点及重点，并采 取有效措施。 1、工程量较大，工期短本基坑支护工程量大，工期 短，且工序繁多。 采取措施： 项目经理部加强对下面施工班组的管理，优化施工组织，把握关键工期，减小一些零碎工序对总工期的影响。 施工前编制工程总工期报业主和监理审核，以业主和监理最终审定结果作为施工总目标，并将总目标进行分解以便在施工过程中与实际情况进行对比。 加强管理，做好各班组进退场管理及工序交接协调，组成流水施工作业。 2、基坑开挖范围内强风化岩极易遇水软化，土方开挖与喷锚支护协调是该项目的重中之重。采取措施： 土方开挖必须配合基坑支护施工，随挖随支护； 根据天气情况做好雨季施工准备，一旦无法及时喷锚，采取覆盖坡面等保护措施。 三、基坑支护设计 根据基坑开挖深度要求及基坑周边环境、地质、水文条件，为尽可能避免基坑 开挖对周围建筑物、道路 的影响，本着“安全可靠 、经济合理，技术可行、方便施工”的原则，经过细致分析和计算，本工程深基坑支护采用分段“自然放坡+喷砼挂网”的支护形式和“ 集水明排”的降排水方式 ，具体深基坑支护及降排 水设计方案如下： 151、ABCDEFGH 段基坑为“自然放坡+喷砼挂网”支护方式，支护剖面为 1-1，基 坑开挖开挖深度为 5.5m， 放坡角度为 45，分为 二阶放坡。其中上部坡高 为2.5m，中间平台宽 1.0m，下部坡高为 3.0m。基坑支护验算参考勘探孔 XZK12 处土层。 2、HIJKL 段基坑为为“自然放坡+喷砼挂网”支护方式，支护剖面为 2-2，基 坑开挖开挖深度为 5.5m， 放坡角度为 55，分为 二阶放坡。其中上部坡高 为2.5m，中间平台宽 1.0m，下部坡高为 3.0m。基坑支护验算参考勘探孔 XZK140 处土层。 3、LMN 段基坑为“自然放坡+喷砼挂网”支护方式，支护剖面为 3-3，基坑开挖开挖深度为 5.5m，放坡角度为 45，分为二阶放坡。其中上部坡高为 2.5m，中间平台宽 1.0m，下部坡高为 3.0m。基坑支护验算参考勘探孔 XZK58 处土层。 4、NOA 段基坑为“自然放坡+喷砼挂网”支护方式，支护剖面为 4-4，基坑开挖开挖深度为 5.5m，放坡角度为 45，分为二阶放坡。其中上部坡高为 2.5m，中间平台宽 1.0m，下部坡高为 3.0m。基坑支护验算参考勘探孔 XZK40 处土层。 5、降水方案：采用“集水明排”进行降排水，延基坑内边线设置 300mm300mm的排水沟，每隔 30m 设置一个 500mm500mm800mm 的集水井，并在基坑顶部四周设置一圈 300mm300mm 的截水沟。通过潜水泵将集水井中的积水排至截水沟后，再排至施工现场排水系统，最后进入市政排水设置。 四、基坑开挖及支护技术参数 1、土方开挖 沿基坑周 长方向按照分层、分段、对称、均衡的方法开挖，每层开挖深度不应大于 2.0m。 基坑长度、宽度偏差应控制在+200mm-50mm。 土方开挖的标高偏差应控制在-50mm以内，表面平整度偏差20mm。 土方挖机、运输车辆直接进入基坑作业时，应采取保证坡道稳定措施，坡道坡度不大于1:8。 基坑底部以上30cm土方应采取人工修底的方式挖除，防止坑底土体扰动，混凝土垫层应随挖随捣，挖到设计标高后，应尽快浇筑垫层； 2、喷砼挂网 钢 丝网片 覆盖整 个坡面， 钢丝网 配筋为 双层双 向 3.5250 ( 镀锌钢 丝16网)。加强筋采用16 热轧带肋钢筋，沿水平向及斜向三向交叉布设，钢丝网及加强筋与土 钉钢筋焊接牢固。各 施工段钢丝网宜采用焊接，焊接长度不小于 60mm，钢丝网片应焊扎牢固。 喷射混凝土面层采用 C20 细石砼喷射法施工，喷射砼配合比为 :水泥砂石子=122，细石粒径宜为 510 mm，砂采用中粗砂。面层厚度 60mm，钢丝网片保护层厚度不小于 20mm。喷射前应清楚坡面虚土，同一分段内喷射顺序应自上而下，喷射时，喷头与受喷面应保持垂直，距离为 0.61.0m，喷砼终凝 2 小时后，喷水养护 57 天。 为防 止雨水及施工用水流入 基坑，坑顶应铺设散 水坡面，散水坡采用 C20砼浇筑，宽度1000mm，厚度60mm，坡度宜为5%左右。 3、随着基坑向下开挖和支护，应从上到下布设浅表排水管。水平间距3米,竖向间距3米,排水管采用PVC 管制作，埋设角度为5 10度，在基坑底部挖排 水沟和集水坑。 17第六章、施工部署 一、施工流程 根 据现场条件和支护工程 的特点，本工程深基坑 支护及土方开挖阶段总体 施工顺序如下： 施工准备 第一层 土方开挖 土方 开挖 喷砼 挂网 喷砼 挂网 重述上过程复土方开挖 至设计标高 二、组织机构 鉴 于本基坑开挖较深，工 期紧，施工工艺要求高 ，要求施工队伍必须具 备良好的施工、技术管理经验， 有相适应的管理制度和质 量保证体系。为此公司抽调一 批施工经验丰富的管理、 技术骨干力量组成本工程 的项目管理班子，配套安排各线管理人员及专业施工班 组，并对项目各类技术人 员及专业工种工人进行有 针对性的岗前培训，使所有施 工人员都熟悉施工图纸及 工艺要求，确保按图施工 。工人进场前要进行必要的质量、安全思想和法制教育，使工人树立起“安全至上，质量第一”的正确思想，遵守有关质量和安全的技术法规，遵守地区的施工法规。 18三、施工计划 1、进度计划 土方开挖：土方开挖与基坑支护施工相互配合开挖，原则上先支护后开挖。 喷砼挂网：跟随土方开挖进度，土方开挖完成挂网喷射砼施工同时完成。 2、设备计划 施工中投入先进的、数量 足够的机械设备实施机 械化施工是保障项目顺 利实施的重要条件之一。根据施 工计划安排，我公司将投 入的主辅机械设备配置情 况如下： 序号设备名称设备型号数量备注1发电机康明斯MT85512注浆泵及搅拌机13电焊机BX1-40024钢筋切断机JJ40-115钢筋弯曲机GW40-116手电锯27手电钻18潜污泵15069空压机3/0.7110砼喷射机211锚杆钻机112空压机13/0.7213水准仪DS3114全站仪J2115反铲挖掘机PC-200119第七章、施工方法 一、土方开挖 1、工艺流程 定位放线 验线确定开挖区域开挖顺序每区分段分层挖土。 2、施工准备 清除挖方区域内所有障碍物，或进行搬迁、改建、改线。 制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图， 确定开挖路线，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。 完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设 ，计算挖填土方量，对建 筑物做好定位轴线的控制 测量和校核；进行土方工程的 测量定位放线，并经检查 复核无误后，作为施工控 制的依据。 在施工区域内做好临时性排水设施，场地向排水沟方向做成不小 0.3%的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟、排洪沟。 完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。 机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。 3、施工方法 土方开挖必须遵循“分层开挖、边挖土、边护坡”的原则，挖土必须与土钉墙护坡密切配合，土方开挖暴露面 6 小时内必须完成护坡，严禁超挖，严禁土方开挖不根据护坡速度及流程冒进。施工中坑底预留的 300mm 土及电梯井、集水井、基础承台等局部挖深的由小挖机按 1：0.2 坡度开挖，基坑周围预留 30cm 工作面,人工跟进铲平配合，严禁超挖。如果开挖深度超过设计标高，应用级配砂石回填至基础底标高。 本工程土方开挖面积大，采用反铲端头挖土法，挖土机从场区西侧以倒退的行驶方法进行开挖，自卸 汽车配置在挖土机的两侧 或后面装土，退挖至出土 口处，挖土机和自卸汽车距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的 1/2。在挖土过程中，应随时检查边坡的稳定情况。 20 机械进出的道口处 ，局部加固地基，减少侧压力；机械挖第二皮土时，应放缓坡至坑底，施工过程中专人指挥协调，严禁挖土机械超挖。 4、临边防护 基坑周边浇注 15cm 高、20cm 宽挡水坎(沿地下连续墙外侧 C20 浇筑)，浇筑前间隔 1.5m 埋一根钢管套筒，开挖前用482.7mm 钢管搭设防护栏杆(栏杆高度1.2m，共两道水平杆，立杆与预埋套筒连接,间距 1.5m，)，面刷红白（或黄黑）相间安全警示漆，栏杆外用密目安全网进行全封闭，基坑附近挂警示牌、责任牌，夜间设红灯示警。 二、挂网喷砼1、施工方法 土方修整：对挖掘后的坡面用人工进行清理、修整，确保坡 面的平整度。 挂钢丝网：按照有关规范和设计图纸挂钢丝网，钢丝网保护层为 20mm，钢丝网必须连接牢固，保证位置准确。 固定平整，由于编网是分层进行，上下层铁丝网需留有 400mm 搭接，以保证喷砼面的整体性。 配喷射料：喷射砼采用强度为 C20 的混凝土，喷射料采用干拌法，施工前应做配合比试验，根据混凝土配合比设计报告进行拌料，水泥为普通硅酸盐 42.5水泥。 喷射混凝土：喷射混凝土应根据设计配合比施喷。喷射顺序应自下而上进行。喷射时保持喷头与喷面垂直，距离为 0.61.0m。 混凝土面养护：喷射混凝土终凝 7 小时后，要洒水养护，根据气温条件，一般养护不得小于 7 天. 喷射混凝土由下部向上喷射，一次喷射完成 50mm 喷射厚度。喷嘴与受喷面最佳距离在 0.11.0m，并且喷嘴与垂直方向稍偏离一个小角度，以减少钢丝网的影响，避免造成回弹过大，降低强度和密实度。 每层喷射时应在与下层混凝土交界处 250mm400mm 宽范 围内喷筑斜面，下次喷射前清除斜面上的浮 沫和回弹物，并用高压水 冲洗，喷射混凝土完毕两 小时后应喷水养护，养护时间不小于 7 昼夜。 试块制作：每层制作一组试块，试块在标准条件下养护 28 天后试压。21三、降排水措施 本 工程采用集水明排的降 排水措施，坡顶设置截 水沟，基坑底布置排水 沟及集水井。 1、基坑外排水 地表水的阻截，主要是在边坡顶设置排水沟，排水沟宽 300mm300mm 用灰砂砖砌筑水泥砂浆批荡,地面积水经沉淀 后要及时排入市政污水系统。 2、土方开挖 时基坑内的排水 沿基坑四周设置排水沟和集水井，用潜水泵及时排干基坑的水。 3、排水系统设置 基坑内排出水及洗车污水均要经过沉淀过滤后方可排走，排水系统设置如下： 排水沟和集水井设置在基坑围栏外侧。 基坑中的明沟与集水井随基坑的不断开挖而逐步加深，其离开坑壁不小于0.3m，明沟的断面采用梯形，其沟底宽度为 0.3m。 集水井设置在基坑角或每隔 30m 设一个，尺寸为 500mm500mm800mm 长宽深）。 排水沟与集水井保持一定高差，集水井比排水沟应低 0.51.0m，排水沟应比挖土面低 0.30.5m。 根据水流量大小选用150 潜水泵将集水井中的水排至基坑外部，经沉淀后排入市政管网，严禁排出的水回流于基坑内。 现场场地内排水系统由项目经理部派专人负责管理、检修、清理。 雨期施工前应检查现场的排水系统，保证水流畅通。 22第八章、安全保证措施 一、组织措施 23二、安全管理措施 1、公司成立分管经理为首的、以安全主任 和公司专职安全员参与的安全管理监督小组，负责施工前对现 场管理和作业人员进行一 次安全教育、施工过程中 的安全工作抽查、以及对施工 过程中的安全隐患及时提 出整改指导意见，并由项 目部立即组织贯彻实施。安全 管理监督小组主要职责是 负责对施工人员进行日常 安全教育和安全检查，具体组 织落实安全措施，并建立 安全生产值班制度和完整 的安全生产记录资料。 2 、工程项目部成立以项目 经理为领导的,以专职 安全员参与的施工安全 工作小组。 3、建立健全门卫制度。所有施工作业人员必须佩戴胸牌进入施工现场，严禁各类闲杂人员进入施工现场。 4、施工安全工作小组主要分工： 组长全面负责工地施工安全组织领导工作，负责主持小组工作会议。 副组长分工负责施工作业人员的安全管理、民工的安全审查登记、分管的民工每天安全教育和督促，并对分管工作中发生任何安全事故负责。 电工负责用电及现场临时用电安全管理，并配合专职安全员做好每天的施工安全检查及督促工作。 工地安全员负责组织工地开工前的安全教育及安全技术工作交底，负责民工的登记审查，对工地施工安全进行全面检查督促。 电工、作业班组机长负责该班组日常安全施工管理，必须坚持上岗时检查安全作业情况，发现问题及时报告安全工作小组负责人。 5、安全教育 开工前召开由公司、公司安全监督小组参加的安全教育大会，其主要内容： 工程情况、安全施工组织设计交底； 宣讲工地现场安全工作规定； 宣讲机械施工各道工序的安全措施； 宣布安全生产奖惩规定。 6、安全警示标志牌 所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定等的要求，在重要部位设置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识； 24 安全文明标志牌须 由安全色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定的安全信息； 如安全文明标志在使用中要用其他补充文字说明时，要与安全文明标志平行悬挂一处，让操作人员明确其含义。 7、场容场貌 进入现场一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标 要求挂牌，控制高度符合 要求，保持现场材料整齐 统一，建筑物内外的零散料及 时清理，施工及生活垃圾 要分开堆放，及时外运， 做到活完场清； 通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施，施工区、办公区和生活区域分 隔开，对施工现场内进行 绿化布置。建立严格的管 理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人。 8、材料堆放 建筑物内外存放的各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放整齐，符合其具体要求； 构件、半成品、模板、块料必须指定地点分类存放整齐，堆放平稳； 现场工人操作做到活完料净脚下清； 现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。施工作业面建筑垃圾及时清理； 现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。 三、安全技术措施 1、土方开挖安全措施 开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，不得在挖方上侧堆土。 机械行驶道路平整、坚实；底部应铺设路基箱垫道，防止作 业时下陷； 机械挖土分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。陡坡地段堆土设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。推土机 陷车时，用钢丝绳缓缓拖 出，不得用另一台推土机 直接推出。 多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m； 多台挖掘机25械在不同 台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡有一定