【深基坑施工工法】双排桩挡土墙基坑围护施工工法_secret

双排桩挡土墙基坑围护施工工法 1特点 本工法安全可靠、保证质量，无不良影响，造价较低。钻孔灌注桩桩顶锁口梁使挡土墙连成整体；钢筋混凝土内支撑平面布置灵活，节点处理方便，挖土空间大；挡土墙后双排深层搅拌桩阻水效果明显。 2适用范围 软土地基条件下，开挖深度在 7 13m之间，用地系数大、场地小、周边民宅多、周围管线复杂及闹市中心环境要求高的基坑都能适用。 3工艺原理 31结合工程及地质情况，利用钻孔灌注桩作为挡土结构，内设钢筋混凝土支撑，有效控制基坑变形、稳固基坑，保证施工顺利进行。 32利用深层搅拌桩改变土体原始结构及密度，形成止水帷幕，将基坑内外隔离，阻止坑外地下水位下降、地表开裂。 4施工工艺施工准备钻孔灌注桩挡土墙施工深层搅拌桩施工两者间压密注浆锁口梁施工挖第一层土第一道支撑挖第二层土挖最下一层土至基坑底板施工完成换撑拆除最下道支撑施工地下室至楼板换撑以次类推至首层地下室 5施工要求 51结合工程挖土方案进行围护设计。 52挡土墙施工时，为了让泥浆循环、沉淀、废储，防止施工场地软化，泥浆横溢，现场要形成泥浆循环管理系统，并设专人管理。 53严格控制钻孔灌注桩桩孔护壁泥浆的比重、孔内液面高度等，以免孔壁坍落。54当穿过砂夹层时，为防止坍孔，宜加大泥浆稠度，排出泥浆比重可增至1315。当缩颈、坍孔严重，或泥浆突然漏失时应立即回填粘土，待孔壁稳定后再钻。 55严格控制钻孔灌注桩垂直度在1300以内；混凝土浇捣时应严格控制导管的埋入深度，避免引起桩身夹泥或断桩，同时注意保护好各种监测材料及电线。 56深层搅拌桩水泥掺量控制在1214范围。桩与桩必须搭接200mm，以形成整体，遇特殊情况或超过24 小时，在已完成搅拌桩处咬钻200mm或外围加桩补强。同时严格实施两次沉入两次喷浆的施工工艺，掌握搅拌及下降机提升的速度。 57当地质条件较差时，在适当部位用压密注浆填补钻孔灌注桩与深层搅拌桩之间的空隙，使阻水效果更佳。 58挖土应严格按设计计算的工况进行施工，严禁超挖。 59 支撑设计不考虑堆载时，严禁挖机及钢筋等物置于支撑表面。 510支撑施工、施工组织及分段次序应考虑尽可能对称和尽早形成独立体系，以尽早承受挡土墙传来的上压力。 511当支撑混凝土强度达到设计要求、形成整体后方可进行下一土层开挖。 512当换撑的支撑混凝土达到设计强度时方可拆除原支撑实施换撑。 513应有的监测内容 5.13.1围护结构的变形和沉降。 5.13.2支撑的位移及应力。 5.13.3坑外水位。 5.13.4坑外管线及建筑物的沉降和位移。 6质量标准 61钻孔灌注桩除必须符合地基与基础工程施工及验收规范GBJ202及钻孔灌注桩施工规程DBJ08202要求外，垂直度必须控制在1300以内。 62深层搅拌桩及压密注浆必须保证水泥掺入量和桩长，并按相应规程检验。 63支撑施工必须符合GB50205规范规定。 64所有材料必须有质保书。 7机具设备 71设备 7.1.1 JPS 15钻孔灌注桩钻机， SJB 1深层搅拌桩机械，交流电焊机，液压反铲挖土机，15t自卸式运土车等。 7.1.2 SINCO50309活动式测斜仪，SINCO水位观测仪，孔隙水压计，应变钢筋传感仪，经纬仪等。 72材料 721钢筋：应符合钢筋混凝土用钢筋标准GB1499要求，并有质量保证书，进口钢筋也应符合有关规定。 722混凝土：应符合GB50204要求。 8施工安全 采用本工法时，除应严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定外，还应遵守下列规定：81基坑周边及支撑上设置的安全通道必须设高lm围栏，围栏用48钢管双道横管。用醒目颜色油漆，围栏侧边用竹笆遮挡。 82当支撑为大空间形式时，第一道支撑平面用安全网满设，以防上部物体落下伤人。 83支撑拆除时必须制定专门的安全措施，并经有关部门审批。 9劳动组织 9互一台钻机一般配备56人，当多台同时工作，人员可适量减少，相互配合；电焊工23人；木工班 20人班，钢筋工班 1015人班，混凝土工班 10人班。根据工程大小增减钻机及班组数量。 92配备相应的管理班子：技术复核、钢筋翻样、木工泥工施工员等。 10效益分析 101本工法安全可靠，对周围繁华道路及已建建筑无影响，不干扰市民日常生活。 102本工法环境适应性强，能做到连续施工。 103与地下连续墙作围护体方案相比较，造价较低，设备简单，工期短。