最终传动箱盖的加工工艺规程及钻6X￠7孔夹具设计【优秀工艺夹具课程毕业设计】【含4张CAD图纸+带+23页加正文1.14万字】【jjsj03-2】
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参考工艺部分
夹具体.dwg
夹具图.dwg
夹具装配图.dwg
工序卡.doc
文件清单.txt
最终传动箱盖的工艺规程及钻6X￠7孔夹具设计.doc
毛坯图.dwg
过程卡片.doc
零件图.dwg
零件图及毛坯图.dwg
目录
一. 前言 3
二. 零件的工艺分析及生产类型的确定 3
2.1 零件的作用 3
2.2 零件的工艺分析 3
2.3零件的生产类型 3
三．选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 3
3.1选择毛坯 3
3.2确定机械加工余量，毛坯尺寸和公差 4
四．选择加工方法，制定工艺路线 4
4.1定位基准的选择 4
4.2零件表面加工方法的选择 5
4.3制定工艺路线 5
五．工序设计 7
5.1选择加工设备与工艺装备 7
5.1.1选择机床 7
5.1.2选择夹具 7
5.1.3选择刀具 7
5.1.4选择量具 8
5.2确定工序尺寸 8
六．确定切削用量及基本时间 8
6.1工序二切削用量及基本时间的确定 8
6.1.1切削用量 8
6.1.2基本时间 9
6.2工序三切削用量及基本时间的确定 9
6.2.1粗铣切削用量 9
6.2.2半精铣切削用量 10
6.3工序四切削用量及基本时间的确定 11
6.4 工序五的加工用量和加工时间 12
6.4.1扩孔 12
6.4.2切削用量及基本时间的确定 13
6.5工序六切削用量及基本时间的确定 13
6.6工序七切削用量及基本时间的确定 13
6.6.1.钻孔φ6.8 13
6.6.2扩φ7孔 14
6.7 工序八切削用量及基本时间的确定 14
6.8工序九切削用量及基本时间的确定 15
七 钻6X￠7孔夹具设计 16
7.1 夹具的夹紧装置和定位装置 16
7.2 夹具的导向 17
7.3 定位方案分析 17
7.4钻孔与工件之间的切屑间隙 18
7.5 钻模板 18
7.6定位误差的分析 19
7.7 钻套、衬套、钻模板设计与选用 19
7.8确定夹具体结构和总体结构 20
7.9 夹具设计及操作的简要说明 21
八. 总结 22
参考文献 23
2.1 零件的作用
最终传动箱盖位于车床传动机构中，主要防止灰尘和外面的环境影响起到密封的作用，使机床的传动能够精确的按照要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。最终传动箱盖给保证最终的传出速度提供的一个密封的环境，使其不受其他因素的影响，更能够有效地润滑和运转，防止里面的零件快速的磨损。
