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精选 word 范本 xx有限公司 节能诊断报告 精选 word 范本 编制说明 本报告是诊断人员对客户现场的设备测试结果 客户 提供的相关资料进行汇总及分析 在此基础上编制的综合 节能分析报告 报告中提出的节能措施及建议均为方向性建议 本报告一式叁份 市 区供电局各壹份 客户壹份 批 准 审 核 校 核 编 写 检 测 地址 广州市越秀区天河路 45 号之六粤能大厦 15 层 邮编 510075 电话 020 38122717 传真 020 38122756 网址 精选 word 范本 摘 要 为推进全社会节能减排 xx 有限公司为 xx 有限公司提供节能咨询 诊 断服务 通过现场调查 资料核查和必要的测试 综合分析能源利用现状及 能源管理体系 排查用能方面存在的问题 挖掘节能潜力 提出节能措施和 建议 为降低能源消耗和生产成本 提高客户经济效益提供指引 实现生产 和环境可持续发展 现编制节能诊断报告 主要内容如下 一 客户概况 xx 有限公司位于 xx 单位占地面积 4 万多平方米 建筑占地面积 3 万 平方米 总投资 1 5 亿元 拥有员工 400 多人 主要经营生产 PVC 人造革 PVC 地板胶 PVC 薄膜等产品 二 能源消耗构成 2014 年 xx 有限公司能源消耗统计表 单位 t 万 kWh 万 m3 能源介质 原煤 柴油 电 天然气 蒸汽 其他能源 消耗量 5000 20 1409 27 0 0 0 折标系数 0 7143 1 4571 1 229 0 0 0 折合标煤 3571 5 29 142 1731 99 0 0 0 备注 电能数据来自 xx 企业 其他能源统计由客户提供 三 存在的主要问题 节能潜力分析及节能改造建议 一 存在的主要问题 通过对 xx 有限公司用能情况的全面了解 根据现场测试和相关数据的 搜集 结合与用户能源管理人员的沟通 当前 xx 有限公司主要存在以下问 题 1 目前客户配电系统谐波超标较严重 精选 word 范本 2 目前客户仍然在使用 10 吨以下的燃煤锅炉设备 3 客户存在高损耗国家淘汰系列 SZ7 800 的变压器 2 台 4 客户在用能管理 计量方面存在较大漏洞空间 二 节能潜力 1 技术节能潜力 1 空压机做变频控制节能改造 2 中央空调负荷随动控制节能改造 3 燃煤锅炉改造为燃气锅炉 4 配电系统电能质量治理改善 5 SZ7 800 高损淘汰变压器 2 台替换 S13 系列变压器 2 管理节能潜力 1 客户需加强用能管理 完善生产用能二级 三级计量器具 四 xx 有限公司节能建议改造效益一览表 方案中 共提出节能解决方案 5 个 预计投资额约 348 4 万元 节能量 可达 54 2 万 kWh 年 预计每年节省金额 117 1 万元 其中电能质量改善节 能方案中 预计年节电费约 12 7 万 kWh 序号 方案名称 投资金额 节能量 经济效益 回本期 1 空压机变频控 制节能改造 约 9 30 万元 预计每年可产生 节电量约 8 17 万 kWh 预计每年节省 电费约 6 94 万 元 约 1 34 年 2 中央空调节能 改造 约 38 70万元 预计每年可产生 节电量约 28 69 万 kWh 预计每年节省 电费约 24 39 万元 约 1 58 年 3 锅炉节能改造 约 210 万元 预计每年节省电费约 71 万元 约 2 96 年 精选 word 范本 序号 方案名称 投资金额 节能量 经济效益 回本期 4 电能质量改善 约 68 万元 预计每年可产生 节电量约 12 8 万 kWh 预计每年节省 电费约 10 79 万元 约 6 7 年 5 高损耗变压器 替换 约 22 4 万元 预计每年可产生 节电量约 4 69 万 kWh 预计每年节省 电费约 3 99 万 元 约 5 61 年 精选 word 范本 目录 第一章 诊断事项说明 1 第一节 诊断目的 1 第二节 依据标准 1 第三节 范围和内容 4 第四节 诊断方法 4 第二章 客户基本情况 5 第一节 客户简介 5 第二节 主要产品生产工艺概况 5 一 主要产品 5 二 生产工艺流程 6 第三节 主要能耗设备 6 第四节 主要能源系统与能源消费结构 8 一 能源系统概况 8 二 能源消费结构 10 第五节 客户能源管理体系 11 一 能源管理文件 制度 11 二 能源统计及计量管理 11 三 能源定额管理情况 12 第三章 客户能源平衡测试评估 14 第一节 电平衡测试评估 14 一 客户用电概况 14 二 供配电系统 15 三 各配电变压器电能质量测试分析 17 第二节 其他能源平衡评估测试 19 第四章 客户节能潜力诊断分析 20 第一节 空压机变频控制节能分析 20 一 空压机系统设备情况 20 二 空压机变频控制整改方案 21 三 节能量计算与效益分析 21 第二节 中央空调节能改造 22 一 中央空调系统设备情况 22 二 负荷随动节能控制系统整改方案简述 23 三 负荷随动跟踪节能控制改造报价节能效益分析 23 第三节 燃煤锅炉节能改造 24 一 锅炉系统设备情况 24 二 锅炉设备整改方案及技术分析简述 25 三 节能改造效益分析 26 第四节 电能质量改善方案分析 26 一 电能质量现状 26 二 整改方案分析 27 三 节能改造效益分析 28 第五节 变压器替换节能改造 28 精选 word 范本 一 变压器基本情况 28 二 节能整改方案 29 三 节能改造效益分析 29 第五章 客户节能管理评估 31 第一节 能源计量 统计管理 31 一 配齐能源计量器具 31 二 完善能源统计和分析 31 三 完善能源计量管理制度 32 四 完善能源定额考核制度 32 第二节 能源管理系统 33 第六章 能源诊断测试评估总结 35 第一节 总体改造方案建议 35 第二节 节能管理工作建议 36 附录 1 现场检测数据 37 附录 2 41 一 空压机变频控制节能原理及优势 41 二 负荷随动节能控制系统节能原理及优势 43 三 变压器补助相关政策 46 精选 word 范本 第一章 诊断事项说明 第一节 诊断目的 通过对 xx 有限公司生产现场进行全面的调查 资料收集和现场测试 分析客户能源利用现状及能源管理体系建设情况 检测客户的主要用能系统 及设备 用于指导客户全面提升能效水平 分析能耗薄弱环节和挖掘节能潜 力 提出切实可行的节能措施和建议 降低能源消费成本 提高经济效益 促进客户顺利完成 十二五 节能减排任务 从而提升客户市场竞争力 第二节 依据标准 本报告编制依据包括国家 地方现行有关标准 规范 规程 规定 中 国南方电网有限责任公司节能诊断相关规范和 xx 有限公司现有基础资料及 数据等 见表 1 1 精选 word 范本 表 1 1 编制依据 序号 编制依据 一 国家和地方节能法律法规体系 政策文件 1 中华人民共和国节约能源法 2 国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知 国发 2007 15 号 3 国务院办公厅关于印发 2009 年节能减排工作安排的通知 国 办 发 2009 4 8号 4 关于印发 电力需求侧管理办法 的通知 发改运行 2010 2643 号 5 国家节能减排 十二五 规划 6 国家工业节能 十二五 规划 7 广东省 十二五 节能规划 8 关于印发万家客户节能低碳行动实施方案的通知 发改环资 2011 2873 号 9 关于印发 十二五 广东省万家客户节能低碳行动实施方案的通知 粤经信节能 2012 95 号 10 关于印发广东省电机能效提升 2013 2015 年 及注塑机节能改造工作实施方案的通知 粤经信节能函 2013 3016 号 二 国家有关标准 规范 规程 1 客户能源审计报告和节能规划审核指南 2 客户能源审计技术通则 GB T17166 1997 3 节能监测技术通则 GB T15316 2009 4 设备热效率计算通则 GB T2588 2000 5 综合能耗计算通则 GB T2589 2008 6 客户能耗计量与测试导则 GB T6422 1986 7 客户节能量计算方法 GB T13234 2009 8 工业客户能源管理导则 GB T15587 2008 9 用能单位能源计量器具配备与管理通则 GB T17167 2006 10 评价客户合理用热技术导则 GB T3486 1993 11 评价客户合理用电技术导则 GB T3485 1998 精选 word 范本 12 评价客户合理用水技术导则 GB T7119 1996 13 客户能量平衡统计方法 GB T16614 1996 14 客户能量平衡表编制办法 GB T28751 2012 15 客户能源网络图绘制方法 GB T16616 1996 18 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 GB19153 2009 19 塑料注射成型机能耗检测和等级评定的规范 20 风机 泵类负载变频调速节电传动系统及其应用技术条件 GB T 21056 21 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB T 18613 22 电力变压器经济运行 GB T 13462 23 客户供配电系统节能监测方法 GB T 16664 24 电能质量 电力系统频率 GB T 15945 25 电能质量 三相电压不平衡 GB T 15543 26 电能质量 供电电压偏差 GB T 12325 27 电能质量 公用电网谐波 GB T 14549 28 离心泵 混流泵 轴流泵与旋涡泵系统经济运行 GB T 13469 29 通风机系统经济运行 GB T 13470 30 三相异步电动机经济运行 GB T 12497 31 交流电气传动风机 泵类 空气压缩机 系统经济运行通则 GB T 13466 32 建筑照明设计标准 GB T 50034 三 中国南方电网有限责任公司有关文件制度 1 南方电网用户侧节能节电诊断技术规范 试行 2 南方电网用户侧节能节电诊断试验大纲 试行 注 若表中编制依据不为最新版本 应按最新版本采用 诊断主要数据来源于客户统计报表 下发的收资表和能源平衡表 现场 调查和技术分析 对诊断期内发现问题 在与客户进行充分交流基础上得到 客户确认 精选 word 范本 第三节 范围和内容 能源诊断的范围 电能质量 中央空调系统 空压系统 锅炉系统 水 泵 风机 空压机等主要用能系统及设备 诊断内容主要包括 工艺流程 用能情况及能源流程 能源计量及统 计 能源消费结构 用能设备运行效率 产品综合能耗及实物能耗 能源管 理情况 能源成本 节能技改项目 节能量等 第四节 诊断方法 1 整理收集资料 2 现场监测与调查 3 召开节能诊断总结会 4 数据综合分析 5 编制和提交诊断报告 精选 word 范本 第二章 客户基本情况 第一节 客户简介 xx 有限公司位于 xx 单位占地面积 4 万多平方米 建筑占地面积 3 万 平方米 总投资 1 5 亿元 拥有员工 400 多人 主要经营生产 PVC 人造革 PVC 地板胶 PVC 薄膜等产品 Xx 图 2 1 xx 有限公司外景图 第二节 主要产品生产工艺概况 一 主要产品 xx 有限公司主要设计 生产 PVC 地板胶 PVC 人造革 PVC 薄膜等产品 二 生产工艺流程 1 PVC 人造革生产工艺 图 2 2 PVC 人造革生产工艺流程图 2 PVC 地板胶生产工艺 精选 word 范本 图 2 3 PVC 地板胶生产工艺流程图 3 PVC 薄膜生产工艺 图 2 4 PVC 薄膜生产工艺流程图 第三节 主要能耗设备 xx 有限公司生产场所包括密练车间 压辊车间 炼胶车间以及动力房 仓库 空压机房 锅炉房等 主要生产 PVC 人造革 PVC 地板胶 PVC 薄膜 等产品 人造革线 2 条 薄膜线 2 条 地板胶线 3 条 另外 客户压缩空气 由 4 台空压机设备提供 导热油锅炉 4 台 其中 3 台 400 万大卡 1 台 800 万大卡 冷水机 有 4 台 其中 3 台 120P 的 1 台 60P 的均为工频机 生 产场所概况见下图 精选 word 范本 生 产 场 所 概 况 密练车间 辊压车间 锅炉房 空压机房 动力房 仓库 图 2 5 客户生产场所概况图 表 2 1 客户主要耗能设备 场所 设备 厂家 型号 设备数量 台 功率 kW 台 地板胶线 3 条 人造革线 2 条 车间 薄膜线 2 条 空压机 L 37 8 5 1 37 空压机 寿力 2 75空压机房 空压机 复盛 1 75 日立 120P 3 88 冷水机 日立 60P 1 45 导热油炉 400 万 KCAL 3 锅炉房 导热油炉 800 万 KCAL 1 第四节 主要能源系统与能源消费结构 一 能源系统概况 一 能源系统概况 xx 有限公司主要消费的能源是电力 煤 柴油 为外购能源 电力从社会电网购入 用于生产线 公用设备 照明及其他办公设施 精选 word 范本 煤外购 主要用作锅炉燃料 柴油外购 主要用作食堂燃料 客户能源系统概况见图 2 6 水 市 电 市政自来水 变压器 薄膜线 地板线 办公楼 皮革线 锅炉房 生活区 食堂 煤 柴 油 图 2 6 客户能源系统概况图 二 锅炉设备 xx 有限公司锅炉设备主要是燃煤导热油炉 现有燃煤锅炉 4 台 其中 1 台额定功率为 800 万大卡 安装中未投入使用 3 台为 400 万大卡 锅 炉燃料主要为煤 主要设备参数见表 2 2 表 2 2 锅炉设备参数 设备名称 型号 参数 安装位置 数量 导热油炉 额定功率 400 万大卡 锅炉房 1 2 3 导热油炉 额定功率 800 万大卡 锅炉房 3 1 三 空压机系统 xx 有限公司的生产车间所用的压缩空气 4 台螺杆式空压机设备供气 其中有 2 台空压机为 75kW 1 台空压机为 37kW 台组成一套压缩空气系统为 精选 word 范本 地板胶生产车间供气 其中有 1 台 75kW 的已做变频改造 另外 有 1 台 75kW 的空压机分别为皮革车间 薄膜车间供气 均没做变频 压缩空气系 统加载压力 0 7 MPa 卸载压力 0 8MPa 储气罐压力表量程为 0 1 6MPa 每天工作 24 小时 主要设备参数见下表 2 3 表 2 3 空压机系统主要设备参数 类 型 设备型号 设备参数 数量 用途 安装位置 低 压 寿力 LS 16 功率 75kW 设备类型 螺杆式 额定压力 1 0MPa 运作方式 自动加 卸载 其中一台已做 变频 2 低 压 复盛 HD 50 D 功率 37kW 设备类型 螺杆式 额定压力 1 0MPa 运作方式 自动加 卸载 1 低 压 复盛 功率 75kW 设备类型 螺杆式 额定压力 1 0MPa 运作方式 自动加 卸载 1 4 空调冷水机设备 xx 有限公司有 4 台空调冷水机 主要给皮革生产车间 地板胶生产车 间供冷 其中机型为 RCU120WHZ A 有 3 台 RCU60SC2 有 1 台 其中冷冻水 泵 冷却水泵各有 4 台 设备统计见下表 2 4 表 2 4 冷水机设备统计 序 号 设备名称 型号 规格 功率 KW 数量 台 场所 说明 1 水冷式冷水机组 RCU120WHZ A 85 3 机房 日立 2 水冷式冷水机组 RCU60SC2 44 1 机房 日立 精选 word 范本 3 冷却水泵 Y100M2 2 15 3 机房 全用 4 冷却水泵 LPT100 09 7 5 1 机房 4 冷冻水泵 LPT100 09 7 5 3 机房 全用 5 冷冻水泵 BX780 125A 5 5 1 机房 二 能源消费结构 xx 有限公司主要消费的能源是电力 煤 柴油 电力全是外购 经过 变压后用于各个车间 公司的煤外购 主要供锅炉燃料使用 公司的柴油外 购 主要供食堂燃料使用 客户 2014 年 1 月至 12 月共用电 1409 27 万 kWh 折合标准煤 1731 99 吨 折标系数 0 1229 千克标准煤 千瓦时 2014 年煤共用约 5000 吨 折合标准煤 3571 5 吨 折标系数 0 7143 吨 每 吨燃煤 2014 年柴油共用约 20 吨 折合标准煤 29 14 吨 折标系数 1 4571 吨 每吨柴油 2014 年能源消费结构见图 2 7 图 2 7 2014 年能源消费情况图 第五节 客户能源管理体系 一 能源管理文件 制度 为了强化节能管理意识 保障节能工作有效进行 公司已颁布 1 供用能管理办法 精选 word 范本 2 突发能源动力事件紧急预案 3 能源采购和审批管理制度 4 能源财务管理制度 5 能源生产管理制度 经本次诊断确认 xx 有限公司建立了上述制度 但是有些制度和规定没 有得到有效实施 客户应该在进一步完善规章制度和有效实施规章制度的条 件下 建立起能源管理的奖惩机制 激励机制和约束机制 使客户全员提高 节能意识 充分发挥职工节能的积极性 创造性和主动性 二 能源统计及计量管理 目前能源计量系统包括电力 煤 柴油 客户的电力计量具配备比较完 善 各级用能单位均配备了电力计量器具 符合 用能单位能源计量器具配 备和管理通则 GB 17167 2006 的要求 而煤 柴油计量仅进出用能单位 配备齐全 主要次级用能单位以及主要用能设备均未安装计量器具 客户应 按照 GB 17167 要求配备齐全煤 柴油计量器具 能源计量器具配备详细情 况见表 2 5 表 2 5 能源计量器具配备 能源计 量 类别 进出用能单位 进出主要次级用能单 位 主要用能设备 要求 配备率 实际 配备率 要求 配备率 实际 配备率 要求 配备率 实际 配备率项目 电 100 100 100 100 95 95 煤 100 100 100 0 0 0 柴油 100 100 100 0 0 0 精选 word 范本 三 能源定额管理情况 客户当前暂未根据其他能源 除电能外 在客户内部流动的过程及其特 点 按照国家标准对能源购入贮存 加工转换 输送分配和最终使用四个环 节设置对各工序及车间主辅生产系统各种能源消耗建立分类统计报表 原始 记录也未备案保存 表 2 6 单位能耗统计表 单位能耗名称 单位 数值 国家 地方行业能耗标准 国际能耗标准 单位产品能耗 吨标煤 万元 0 33 0 26 0 227 单位产品电耗 千瓦时 万元 2685 2115 1847 备注 单位产品能耗数据来源于客户工作人员提供 国家 地方能耗标识来源于相 关皮革类产品能耗统计标准网站 其中地方行业能耗标准借鉴的是武汉市地方行业产值 能耗标准 原因由于广州市该行业能耗标准暂无 精选 word 范本 第三章 客户能源平衡测试评估 第一节 电平衡测试评估 一 客户用电概况 一 客户用电量统计 xx 有限公司 2014 年月份用电情况见表 3 1 表 3 1 2014 年逐月电耗统计表 月累计耗电量 kWh 月份 2014 年 1 月 1217005 2 月 814445 3 月 630953 4 月 1195314 5 月 1294403 6 月 1184268 7 月 1221807 8 月 1263027 9 月 1326539 10 月 1305128 11 月 1399015 12 月 1240776 合计 14092680 折标准煤 当量值 1731 99tec 吨 图 3 1 2014 年用电情况统计 单位 kWh 精选 word 范本 二 供配电系统 xx 有限公司电压等级为 10kV 0 4kV 有 4 台主变压器 变压器容量 4450kVA 分别为 2 台 SZ7 800KVA 1 台 S11 1600kVA 1 台 S9 1250KVA 为全厂供电 客户主要用电设备为四辊压型机 密练机 压纹机 空压机 压延机 冷水机 锅炉 风机 水泵等 变压器 配电房现场以及配电系统 见下图 表 3 2 配电系统设备参数表 序号 设备名称 型号 位置 数量 容量 备注 1 1 变压器 S11 1600kVA 10 0 4 1 有无功补偿 2 2 变压器 S9 1250kVA 10 0 4 1 有无功补偿 3 3 变压器 SZ7 800kVA 10 0 4 1 有无功补偿 4 4 变压器 SZ7 800kVA 10 0 4 1 有无功补偿 表 3 3 客户无功补偿装置统计表 三相 分相投切 补偿地点 有无无功补偿装 置 补偿情况 投切情况 投切容量 560kVar A 相 B 相 1 S11 1600KVA 变 压器配电室 有 无 动态补偿 静态补偿 三相投切 C 相 三相投切 A 相 2 S9 1250KVA 变 压器配电室 有 无 动态补偿 静态补偿 分相投切 B 相 精选 word 范本 C 相 三相投切 A 相 B 相 3 4 SZ7 800KVA 变压 器 无 有 静态补偿 动态补偿 分相投切 C 相 图 3 2 变压器现场图 图 3 3 1 变压器测试点 图 3 4 电房电气主接线图 三 各配电变压器电能质量测试分析 一 主电房 1 变压器 由于当前客户白天生产正处于错峰用电 客户中其他变压器有部分负荷 相对较低 有部分甚至没负荷 对这些变压器做电能质量测试意义不大 故 精选 word 范本 本次只对客户中负荷最大的 1 变压器做电能质量测试分析 1 主电房一次接线图及测试点情况 主电房有 1 变压器型号分别 S11 1600kVA 处于分列运行 主要为 PVC 薄膜线 密练车间 压纹车间 空压机等生产线及设备供电 主电房一次接 线简图见图 3 4 测试点照片见图 3 5 至图 3 7 图 3 5 1 变压器测试点 图 3 6 1 变压器电容柜 图 3 7 1 变压器配电房 2 主电房变压器电能质量测试数据分析 1 变压器电能质量测试数据 一 频率 电压 电流测试结构分析 通过测量配电变压器进线柜的数据可知 客户用电系统中频率测试结果 值在 50 00Hz 50 03Hz 之间 正常运行情况下频率偏差在 0 2Hz 以内 满足 GB T 15945 2008 电能质量 电力系统频率偏差 的要求 电压测试 结果值在 222V 226V 正常运行情况下电压偏差在 7 0 以内 满足 GB T 12325 2008 电能质量 供电电压偏差 的要求 频率 电压 电流测试结 果见附录 1 中 图 1 图 3 二 功率因数 有功 无功测试结果分析 通过测量配电变压器进线柜的数据可知 客户配电系统功率因素基本 精选 word 范本 在 0 97 0 98 之间 符合国家对电网功率因数基本要求在 0 9 以上 因此 该变压器的计量端功率因数补偿是足够的 配电系统中有功 无功测试结果 见附录 1 中 图 4 图 6 三 谐波电流和谐波电压测试 由附录 1 图 7 可知 2 25 次谐波电压奇次谐波中三相电压第 5 7 次 分别为 9 8 9 4 9 4 4 3 4 0 4 5 该 2 次相谐波电压含有率 大于 4 谐波电压含有率不满足 GB T 14549 1993 电能质量 公用电网谐 波 的要求 2 25 次谐波电流中 配电系统三相各第 5 次谐波电流值分别为 387 8A 351 2A 363 9A 均远超过国家标准该次谐波电流允许值 62A 第 7 次谐波电流值分别为 138 3A 111 9A 138 6A 均远超过国家标准该次谐 波电流允许值 44A 谐波电流不满足 GB T 14549 1993 电能质量 公用电网 谐波 的要求 谐波电流 电压测试数据详见附录 1 图 7 诊断小组进一步测量了客户配电系统出线柜的电能质量 发现 xx 有限 公司配电系统 无功补偿足够 三相平衡 但电能质量谐波超标很严重 建 议客户要重视配电系统电能质量问题 要及时对谐波严重超标问题采取治理 方案 建议客户加装有源滤波器进行谐波治理改善 同时 希望定期检查补 偿柜电容的运行情况 定期检测用电系统电能质量 保证系统长期正常运行 第二节 其他能源平衡评估测试 由于客户当前其他能源煤 柴油在用能计量及统计方面不是很完善 对 于开展该能源平衡测试相对较困难 以致难以反映客户生产实际用能情况 精选 word 范本 因此当前无法开展其他能源平衡评估测试工作 精选 word 范本 第四章 客户节能潜力诊断分析 第一节 空压机变频控制节能分析 一 空压机系统设备情况 客户生产车间所用的压缩空气由 4 台螺杆空气压缩机提供 地板胶生产车间供气空压机为 2 台 75KW 和 1 台 37 台 KW 其中 1 台 75KW 空压机已实现变频控制 其他 2 台未实现 皮革车间 薄膜车间供气空压机为 1 台 75KW 未实现变频控制 该台 空压机负荷较低 整个压缩空气系统加载压力 0 7 MPa 卸载压力 0 8MPa 储气罐压力表 量程为 0 1 6MPa 每天工作 22 小时 空压机系统设备清单见下表 序号 设备名称 型号 规格 功率 KW 数量 台 1 低压空压机 复盛 HD 50 D 37 1 2 低压空压机 寿力 LS 16 75 3 图 4 1 空压机现场图 精选 word 范本 二 空压机变频控制整改方案 空压机变频控制改造简述 变频调速系统以输出压力作为控制对象 该 系统采用无速度传感器矢量变频器和远传压力变送器 SP 组成闭环恒压控 制系统 所需压力值可由变频器面板直接操作 现场压力由变送器来检测 反 馈到变频器 变频器通过内置 PID 进行比较计算 从而调节其输出频率 达 到空压机恒压供气和节能的目的 并且采用模糊控制技术 根据用户压缩空 气的需求量 在不改变空压机原有控制线路 使压缩机电机在卸载时停止工 作 同时采用先进的压力传感技术 检测管网压力 根据用气量自动调整供 气压力来保证空压机始终运行在节能状态 可大幅度节省电能 达到节电的 目的 经分析地板胶车间中另外 2 台未做变频的空压机负荷都相对较高 负荷 基本在 85 以上 做变频意义不大 故当前只对皮革 薄膜车间的 1 台 75kW 空压机做变频改造 空压机变频控制原理及优势介绍 请详看附录 2 中第一小点 三 节能量计算与效益分析 对上述空压机系统中给薄膜车间 皮革车间供气的一台 75KW 空压机设 备进行变频改造 改造费用如下表 序 号 项目 费用明细 规格 单 位 数 量 单价 总价 电机节能系统 NZY MD22 1 台 1 75000 75000 PID 过程仪表 套 1 3000 30001 设备费 压力变送器 套 1 3000 3000 2 设备费 控制电箱 NZY MD 3 台 1 3000 3000 3 附属材 料费 线材 项 1 5000 5000 精选 word 范本 辅助材料 及施工 批 1 5000 5000 4 预算价合计 元 93000 空压机节能改造投资效益分析 330 天 年 年收益 年节省电量 功率 数量 节电率 每天运行时间 天数 机型 功率 KW 数量 台 节电率 年节省电量 KWH 年节省金额 元 合计 元 复盛 75 1 15 81675 69424 69424 回收期 年总节约费用 元 总投资成本 元 回收期 年 69424 93000 1 34 第二节 中央空调节能改造 一 中央空调系统设备情况 新龙实业公司车间使用 4 台水冷式中央空调机组 中央空调系统设备情 况统计如下 序 号 设备名称 型号 规格 功率 KW 数量 台 场所 说明 1 水冷式冷水机组 RCU120WHZ A 85 3 机房 日立 2 水冷式冷水机组 RCU60SC2 44 1 机房 日立 3 冷却水泵 Y100M2 2 15 3 机房 全用 4 冷却水泵 LPT100 09 7 5 1 机房 4 冷冻水泵 LPT100 09 7 5 3 机房 全用 5 冷冻水泵 BX780 125A 5 5 1 机房 精选 word 范本 根据客户中央空调系统设备现状和运行情况 建议采用负荷随动节能控 制系统改造 可产生明显的节能效果 二 负荷随动节能控制系统整改方案简述 传统中央空调系统是采用定流量水 风 系统工作 即冷冻水 温水 泵 冷却水泵和冷却塔风机输送的流体流量都是恒定的 因此水 风 系统 的运行是不可随负荷变化而随动 改变这种状况的最好方法是采用目前国际 上已广泛运用的中央空调系统负荷随动节能控制系统 其控制特征是通过采 集中央空调水系统中的温差 压差和流量信号 经过负荷随动跟踪器 工控 微机 的分析和运算 给出时变控制量 从而改变系统的冷冻 温 水流量 冷却水流量 去适应空调末端负荷的变化 并保证空调主机系统始终处于优 化工作状态 使空调主机输出负荷量也随之变化 使系统的效率 COP 值 始终保持最佳值 中央空调负荷随动节能控制原理及优势介绍 请详看附录 2 中第二小点 三 负荷随动跟踪节能控制改造报价节能效益分析 序 号 项目费 用 费用明细 规格 单 位 数 量 单价 总价 1 设备费 负荷随动跟踪 节能系统 NZY KT460 1 台 1 355000 355000 2 设备费 控制电箱 NZY FJ 3 套 1 7000 7000 线材 项 1 10000 10000 3 附属材 料费 辅助材料 及施工 批 1 15000 15000 精选 word 范本 4 预算价合计 387000 节能效果 每年使用 210 天计算 年运行时间效率为 60 年节省电量 总功率 年运行时间效率 数量 节电率 年开机时间 名称 总功率 KW 数量 套 节电 率 年节省电量 KWH 年节省金额 元 中央空调 系统 379 5 1 15 286902 243867 回收期 年总节约费用 元 总投资成本 元 回收期 年 243867 387000 1 58 第三节 燃煤锅炉节能改造 一 锅炉系统设备情况 xx 有限公司现各生产区设备加热主要依靠燃煤锅炉供热 现新龙实业 公司共有燃煤锅炉 4 台 其中 1 台额定功率为 800 万大卡 安装中未投入使 用 3 台为 400 万大卡 锅炉燃料为煤 由于是满足工业生产需要 所以 锅炉基本上是一年开启 12 个月不间断 建议改成油气两用锅炉 使之符合 国家关于淘汰锅炉的相关规定 且相关运营费用总体相当 同时提升客户环 保形象 精选 word 范本 图 4 2 锅炉房现场图 二 锅炉设备整改方案及技术分析简述 对 xx 有限公司 3 台 400 大卡的导热油燃煤锅炉更新扩大为 3 台 400 大 卡的油气两用锅炉 正常情况下使用天然气作为燃料 当天燃气供应不得不 中断时 以柴油替代 以改变现有完全使用柴油为燃料的状况 燃煤锅炉进行改造已经是很成熟的技术 近年使用比较广泛 具体做法 是 用油 气两用的燃烧机取代原有的燃煤燃烧机 且燃气部分具有比例调 节功能 而锅炉的本体不变 每 GJ 煤燃烧产生温室气体 0 0856 吨 而每 GJ 天然气燃烧产生温室气 体 0 055 吨 可见 相同产热情况下 烧天然气比烧柴油少产生温室气体 40 燃煤燃烧器燃料燃烧后 烟气含有 COx SOx NOx 及悬浮物等 此类 杂质不可能充分燃尽 而天然气燃烧后主要排放物为 CO2 与 H2O 故应用天 然气具有良好的环境效益 燃气锅炉具有环保 节能 安全 高效等优点 其具备如下特点 1 符合国家规定 使之符合国家关于淘汰锅炉的相关规定 精选 word 范本 2 热效率高 燃煤热效约 40 50 燃气热效约 85 以上 效率更高 3 稳定可靠 微正压运行 不发生回火和脱火现象 4 低碳环保 烟尘 硫氮排放低 二氧化碳零排放 符合 GB13271 烟尘 排放的要求 5 操作简单 操作简单 工作量小 单人值班即可 6 适用广泛 适用于锅炉 压铸机 工业炉窑 干燥设备 烘干设备等 其他加热设备的配套和节能改造 三 节能改造效益分析 以下分析时燃煤锅炉热效率为 70 燃气锅炉热效率为 90 进行核算 每吨煤按 860 元计算 天燃气每立方米按 3 5 元计算 项目 燃油锅炉 燃气锅炉 热值 MJ KG 26 19 135 5 消耗量按公司锅炉额定功率 3X400 万大卡计算 2445kg h 540m3 h 单位消耗费用 2103 元 1890 元 经济成本按每天按运行 10 小时 平均满负荷系数 70 按全年运行 330 日计算 694 万元 623 万元 年节约费用共计 71 万元 项目投资成本估算 210 万元 回收期 年 2 96 第四节 电能质量改善方案分析 一 电能质量现状 xx 有限公司 1 号变压器 S11 1600KVA 的进线柜检测出电能质量存在以 下问题 1 5 次谐波 电压电流值严重超标 2 7 次谐波电压 电流值严重超标 精选 word 范本 目前谐波与电磁干扰 功率因数降低已并列为电力系统的三大公害 电 力污染日益严重 虽然不像大气污染 江河污染那样直观 但的的确确让技 术应用界深感忧虑 极为重视 电力设备只有在清洁的 完全正弦波形的电 压和电流下运行才能达到最高的效率 低品质的电力供应不仅会增加线路损 耗 接触损耗 发热损耗等电能浪费 还造成电机过热 绝缘老化 干扰电 子设备的运行 损害设备部件缩短设备寿命 甚至引起闪络和火灾等安全事 故 二 整改方案分析 1 改善措施 建议采取有源电力滤波器对配电系统进行电力品质的改造 有源电力滤 波器不仅能补偿谐波 而且能补偿无功 抑制闪变 可确保客户功率因素时 时高于 0 9 同时可以有效抑制消除谐波 确保谐波含量少于允许值 2 改善效益 通过谐波治理可以解决下述问题 谐波电流流入变压器时 对其主要影响是增加了它的铜损和铁损 随着 谐波频率的增高 集肤效应更加严重 铁芯损耗也更大 因此高次谐波分量 比低次谐波分量更易引起变压器的发热 谐波电流还会引起变压器外壳 外 层硅钢片和某些紧固件的发热 并有可能引起变压器局部严重过热 谐波还 会引起变压器的噪声增大 谐波使公用电网中的元件产生了附加的谐波损耗 按照理论计算 谐波 可以使电机效率下降 4 6 线路损耗增加 1 5 2 5 倍 使变压器局部严 重过热 使铜耗和铁耗增加 2 2 5 倍 精选 word 范本 谐波影响各种电气设备的正常工作 谐波对电机的影响除引起附加电能 损耗外 还会产生机械振动 噪声和过电压 变压器 电容器 电缆等设备 过热 绝缘老化 寿命缩短 1 5 2 倍以至损坏 3 效益计算 节约成本 根据经验 电能质量治理的综合效益 可相当于该变压器的总电费成本 的 2 5 2014 年此变压器总用电量为 4230180 度 也就是说 改造后 每年可相当减少 3 的电量成本 126905 度 节约电费 107869 元 设备投入 总谐波治理量 各次谐波电流的平方和 再开方 改造投入有源电力滤波器 容量 680A 设备成本预估要 68 万元 三 节能改造效益分析 综上所述 将上述的项目进行改造后 回收期 年总节约费用 元 总投资成本 元 回收期 年 107869 680000 6 3 第五节 变压器替换节能改造 一 变压器基本情况 根据国家的政策要求 xx 有限公司目前使用的变压器中 有 2 台变压 精选 word 范本 器列入淘汰高损耗变压器 型号均为 SZ7 800 KVA 属于淘汰类变压器设备 详见下表 序 号 变压器 名称 型号 容量 kVA 最大负 荷 负载率 投运时间 年运行 时间 1 3 变压器 SZ7 800 800 750 94 8000 2 4 变压器 SZ7 800 800 750 94 8000 二 节能整改方案 建议客户把 SJ S7 SZ7 型高损耗变压器更换为 S13 型能效二级节能变 压器 更换后变压器自身损耗可降低 40 以上 SJ 变压器改造为 S13 型能效 二级节能变压器经济性分析如下表 S13 SZ7 额定 容量 kVA 空载 损耗 W 负载 损耗 W 月运 行总 损耗 kW 年运 行能 耗 kWh 空载 损耗 W 负载 损耗 W 月运 行损 耗 kW 年运 行能 耗 kWh 单位 年节 能耗 kWh 800 670 4200 4884 48885 1061 12532 6195 72342 23457 注 变压器负载率取值为 94 图 4 3 变压器及配电房现场图 根据以上计算 改造变压器的年计算节约电量 46914kWh 按 xx 有限公 精选 word 范本 司平均电价 0 85 元 kWh 计算 年计算节约电费 46914 0 85 39877 元 备注 电价为当地供电所依据客户年用电量平均加权计算得到 三 节能改造效益分析 型号 单台变压器投资成本分析 容量 kVA 变压器更换费 用 万元 S7 变压器回收价格 万元 广州市补 贴 万元 变压器台 数 台 实际总 投入 万元 S13 800 20 0 8 8 2 11 2 小计 40 1 6 16 2 22 4 注 补贴 穗发改资环 2014 14 号规定补贴标准为 100 元 kVA 项目实施后 减去相关的补贴及回收资金投入 项目的节能效益投资回 收期计算如下 简单投资回收期 22 4 3 99 5 61 年 精选 word 范本 第五章 客户节能管理评估 能源管理就是对客户的能源消耗 如电 气 热 水等 状况进行监测 记录 分析 指导 为节能降耗提供直观科学的依据 促进客户能源管理水 平的提高 降低客户运营成本 第一节 能源计量 统计管理 xx 有限公司已建立能源管理制度 设置了节能专职管理及统计人员 但是在能源计量器具配备方面仍有不足 个别用能单位 或系统 统计不够全 面 以及能耗控制指标不够细化 未能完全反映客户的用能情况和生产情况 若要较准确的反映出各生产部门 各类产品的真实能耗情况 建议客户按照 GB 17167 的要求 完善能源计量器具配置 并进行全面的校准 进一步加 强和完善能源的计量管理 从制度 设备和人员上加以落实 以保证计量数 据的准确性和计量传递的及时性 一 配齐能源计量器具 xx 有限公司电力配备齐全 各级用能单位均配备了电力计量器具 计 量器具配备率为符合国标 GB T 17167 要求 蒸汽计量仅进出用能单位配备 齐全 主要次级用能单位以及主要用能设备均未安装计量器具 客户应根据 国标 GB T 17167 中的要求 配齐客户能源计量器具 为各车间的重点用热 设备配齐计量器具 做好三级能源计量工作 二 完善能源统计和分析 能源统计管理主要包括以下三个方面的内容 1 能源数据采集 精选 word 范本 能源计量数据采集是第一环节 是数据管理的基础 必须规范 真实 可靠 这就需要配备齐全和计量相对准确的计量器具作为基础 2 能源统计的主要内容 能源购进 消费和库存统计 能源加工转换统计 能源经济效益统计 能源单耗指标统计 3 能耗分析 通过对各车间 各重点耗能设备的能耗数据的分析 掌握工厂内部能源 消耗的实时情况 如果发现能耗异常 查找对应异常部门或设备存在的问题 及时解决问题 避免浪费能源 同时 能源数据的统计和分析也为各车间 各部门的定额考核提供直接依据 三 完善能源计量管理制度 能源计量管理制度包括以下内容 节能管理责任制度 能源消耗定额管 理制度 能源计量网络图 重点耗能设备管理制度 节能技改管理制度 能 源计量管理机构职责和人员岗位责任制 建立客户能源计量器具一览表并保 持与实际相符 建立客户能源计量器具量值溯源图 建立周期检定 校准计 划 建立客户能源计量器具的定购 验收 保管 使用 检定 维修 报废 处理等的管理制度 建立客户能源计量器具档案 四 完善能源定额考核制度 xx 有限公司可对能源考核细则进行修订 完善能耗考核细则对各部门 车间 各大型重点耗能设备的定额考核指标及考核办法 同时制定各部门车 间年度各项需考核项目的消耗值 把定额指标完成情况与绩效工资收入挂钩 做到节奖超罚 真正调动全体员工的积极性和创造性 实现人人参与节能降 精选 word 范本 耗 第二节 能源管理系统 能源管理系统就是对客户的能源消耗 如电 煤 油 热 水等 状况 进行监测 记录 分析 指导 为节能降耗提供直观科学的依据 促进客户 能源管理水平的提高 降低客户运营成本 目前 xx 有限公司还未设置节能专职管理人员 只是配备了部分计量装 置 目前客户只实施到二级计量 同时存在着计量装置不够 数量不足 三 级计量还未实施的问题 若要较准确的反映出各生产部门 各类产品的真实 能耗情况 需要引入更加系统 完善的能源监控和分析平台 考虑到 xx 有限公司的车间 需要测量的设备 测量位置 以及需要校 准确掌握能耗变化的情况 建议引入能源管理系统 为客户提供系统 完善 的能源利用的监控和分析 帮助客户进一步优化工艺 降低单位能耗成本 提高客户综合竞争力 通过能源管理系统能够实现以下功能 精选 word 范本 1 了解能源分布及使用情况 2 了解电费分布 以及在峰谷平电价时电耗及电费情况 为用户在不 同的电价下安排生产提供指导性数据参考 3 提供能耗经济性指标 例如用户既可以生成单位产品的能耗 还可 以生成具体设备单位产品能耗等等各种经济性指标 4 通过能耗经济性指标一方面可以作为生成成本控制的指标 同时还 可以对设备运行效率进行管理和控制 了解哪些设备在正常运行 哪些设备 低效运行 并且可以建立能耗指标基准线进一步完善生产成本管理 5 通过环比 同比等统计指标 掌握能源使用情况 为管理者决策和 改进提供量化的数据支持 6 寻找和发现使用 管理中能源浪费的环节 并提供数据支持 7 提供能耗预算的功能 协助用户对能耗进行预算 并将实际使用的 能耗和预算进行比较 8 为节能措施提供节约效果测量与验证 9 提供权限管理 让不同级别的使用者看到不同层次的内容 10 为用户提供各种类型的报表 例如 能耗比较报表 能耗费用报表 等多种报表 报表模板提供自定义的功能 11 为用户提供碳排放计算的功能 用户可以方便的计算客户的碳排放 12 提供能耗变量分析功能 分析天气 运行时间等各种因素对能耗的 影响 精选 word 范本 第六章 能源诊断测试评估总结 第一节 总体改造方案建议 通过对 xx 有限公司实地视察 调查访问 资料收集 能源测试与评估 找出节能潜力部位 提出综合节能解决方案 方案中 共提出节能解决方案 5 个 预计投资额约 348 4 万元 节能量可达万 54 24kWh 年 预计每年节 省金额 117 1 万元 1 空压机变频节能改造 空压机变频改造总投资成本 93000 元 年总 节约费用 69424 元 年总节电量 81675KWH 回本期约 1 34 年 2 中央空调节能改造 中央空调负荷随动节能控制改造总投资成本 387000 元 年总节约费用 243867 元 年总节电量 286902KWH 回本期约 1 58 年 3 锅炉节能改造 燃煤锅炉改造燃气锅炉总投资成本 2100000 元 年 总节约费用 710000 元 回本期约 2 96 年 4 电能质量治理改造 电能质量质量改善总投资成本 680000 元 年总 节约费用 107869 元 年总节电量 126905KWH 回本期约 6 7 年 5 高损耗变压器更换改造 更换高损耗变压器改造总投资成本 224000 元 年总节约费用 39877 元 年总节电量 46914KWH 回本期约 5 61 年 具体方案效益汇总见表 6 1 表 6 1 综合节能方案效益汇总 序号 方案名称 节电量 经济效益 投资金额 回本期 1 空压机节能改 造 81675 69424 93000 1 34 精选 word 范本 序号 方案名称 节电量 经济效益 投资金额 回本期 2 中央空调节能 改造 286902 243867 387000 1 58 3 锅炉节能改造 710000 2100000 2 96 4 电能质量改善 126905 107869 680000 6 70 5 高损耗变压器 更换 46914 39877 224000 5 61 6 合计 542396 1171037 3484000 2 97 第二节 节能管理工作建议 根据节能管理经验 建议 xx 有限公司继续完善节能工作档案制度 把 节能工作记录存档 便于公司内部的能源管理 1 建立节能工作档案的注意事项 1 所有有关的节能工作都要形成书面文字 2 规定专人 可以兼职 保管节能档案 3 建议制作档案目录 每次加入的档案应记录在目录上 4 每项的节能记录应包括有时间 人员 具体的节能内容 5 节能记录必须相关人员签字认可 2 节能归档工作流程 1 相关部门 车间 责任人提交节能申请 2 公司相关领导评估 确认并批复申请 3 制定节能工作计划 费用申请 人员安排 设备及电表的采购等 4 节能改造工程 工作 实施 精选 word 范本 5 节能效果检测和验收 精选 word 范本 附录 1 现场检测数据 本次变压器电能质量测试为 1 变压器 S11 1600kVA 图 1 频率测试结果 图 2 电压测试结果 精选 word 范本 图 3 电流测试结果 图 4 功率因素测试结果 精选 word 范本 图 5 功率测试结果 图 6 有功功率 无功功率 视在功率测试结果 精选 word 范本 图 7 谐波电压含有率和谐波电流值测试结果 精选 word 范本 附录 2 一 空压机变频控制节能原理及优势 1 传统低压空压机的电能浪费 1 空压机的排气量是采用容调方式 这样无论怎样减轻负载 压缩 机电机始终处于额定工作状态 造成能源浪费 2 为满足生产设备用气要求 传统空压机采用压力控制 即达到系 统设定最大压力时 空压机卸荷 压缩机处于轻载工作 用电量为额定的 40 60 此时空压机仍然处于电能浪费状态 图 8 空压机工作原理图 3 传统空压机在压缩机轻载工作时 若储气罐气体压力在规定的时间 内没有变化 压缩机将停止工作 由此使得压缩机频繁启动 虽然采用 Y 降压启动 启动电流仍为额定电流的 3 5 倍 对电网及其它用电设备冲击 较大 而且易烧毁电机及起动电磁开关 MCC 同时使空压机的使用寿命 相应缩短 4 传统空气压缩机供气量是恒定的 用户的用气量是变化的 这样也 会造成空压机功率的极大浪费 2 空压机变频节能技术 变频调速系统以输出压力作为控制对象 该系统采用无速度传感器矢量 精选 word 范本 变频器和远传压力变送器 SP 组成闭环恒压控制系统 所需压力值可由变 频器面板直接操作 现场压力由变送器来检测 反馈到变频器 变频器通过内 置 PID 进行比较计算 从而调节其输出频率 达到空压机恒压供气和节能的 目的 图 9 电机节电与直接启动方式启动电流的比较 并且采用模糊控制技术 根据用户压缩空气的需求量 在不改变空压机 原有控制线路 使压缩机电机在卸载时停止工作 图 10 节电器原理图 同时采用先进的压力传感技术 检测管网压力 根据用气量自动调整供 气压力来保证空压机始终运行在节能状态 可大幅度节省电能 达到节电的 精选 word 范本 目的 空压机变频节能系统具有以下优势特点 1 由于提供 相对低压 空气 减少管网泄漏 这些非直接节能在整 个压缩空气系统中也可能够与用户实际用气精确匹配 大大减少电费支出 2 精确的压力控制充许更小的压力带宽和更低的工作压力从而减少能 耗 自动适应用户高峰低峰用气 无须人工管理 大量节省人力和电能 3 不改变空压机原有工作状态 保证机械部件和电器组件不受损害 4 压缩机卸载时处于停机状态 减少压缩机头的磨损 延长了空压机 的使用寿命 5 降低了液压油的温度 延长了液压油的使用时间 6 具有过流 超载 过压 欠压保护功能 7 相序保护 防止电源线接错造成压缩机头损坏 二 负荷随动节能控制系统节能原理及优势 中央空调系统在设计时 总是按照建筑物或生产负荷条件在最大冷负荷 最大热负荷进行配置 确保建筑物和车间使用空调区域的最恶劣部分要达到 舒适要求 又由于设备选型过程中 系数选择偏大并层层加码 导致装机容 量总是远远大于实际所需负荷 加之传统中央空调系统的定流量运行模式 使多余的能量白白消耗 中央空调系统是采用定流量水 风 系统工作 即冷冻水 温水 泵 冷却水泵和冷却塔风