静压桩技术交底.doc

工程名称山西国际电力太原嘉节燃气热电联产项目交底部位 桩基工程工程编号山西省第三建筑工程公司日 期201年3月20日交底内容：一、PHC管桩施工流程： 测量放线、检查桩位桩机就位桩机吊桩对位调整桩垂直度、调整桩机水平度安装桩尖施压（记录压力值）接桩（或安送桩器）继续施压测量回弹值停压下一桩位二、施工准备： 1、材料及机具1）液压静力压桩机1台2）预应力高强砼管桩,桩径为500，壁厚为100MM，配筋A型3）电焊机等。2、打桩施工顺序的确定 1) 本工程桩打桩顺序为从中间开始，向两侧进行。短桩在下，长桩在上。2)管桩的进场验收与堆放，应仔细研究地质报告，并按计划采购长度合适的管桩到场；所有管桩进场时应由质量员、施工员会同监理工程师进行外观检查，不合格管桩立即退场，禁止使用。管桩进场堆放时应选择靠近桩机且便于取用的平整、坚实的场地堆放，不得超过四层。叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置 2 道垫木，垫木应分别位于距桩端 0.2 倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。垫木应该用耐压的长木枋或枕木，不得用有棱角的金属构件代替。3、测量放样：根据 PHC 管桩桩平面布置图，用全站仪测量放出控制线，再采用经纬仪及钢尺放出每一个桩的桩位，在桩位中心打入钢钎，用白灰标明，并作编号记录。 三、施工要求：1、在打桩前，必须处理完施工区内地面的障碍物，以利于打桩顺利进行。2、场地的地面平整，承压能力应满足打桩机稳定的要求。应调配好材料等等物品的堆放，保证施工顺利进行。 3、宜在正式开工前按不少于1%工程桩数量且不少于3根进行试打桩。4、管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免激烈碰撞。单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。 5、接桩时下节桩施打后露出地面 0.5-1 米即可接桩，任一单桩的接头数量不能多于4个。每根桩必须对照地质钻探资料，从而选择合适的桩节组合，以接桩的次数尽量少。6、接桩采用焊接接桩法：下节桩桩头必须设导向箍以保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢，然后沿圆周对称点焊六处，待上下桩节固定后 再折除导向箍，继而分层对称施焊，每个接头的焊缝不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，施焊完毕自然冷却大于8分钟以后方可继续施打。7、本工程采用的管桩允许送桩，送桩深度不得超过 2m。管桩内充满水时，严禁送桩作业。8、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，应该拔出重插。 9、当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 10、宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休息时间，且尽可能的避免在接近设计深度时进行接桩。11、打桩时应由专业人员记录及时准确地填写管桩施工表，并经当班监理人员验证签名后方可作为有效施工记录。记录的内容包括：桩节数、每节桩长、静压力值和复压次数。 12、当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面 0.51m。13、根据施工工艺及步骤，严格的按照施工顺序进行打桩。在打桩的时候，每个步骤都必须符合要求才能进行下一步施工。14、压桩时，应始终保持桩轴心受压，若有偏移应及时纠正。当桩压至接近设计标高时，不可过早停压，应使压桩一次成功，以免发生压不下或超压现象。若工程中有少数桩不能压至设计标高，可采取截去桩顶的方法。压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间隔时间，以保证施工质量。 15、桩顶平面位置允许偏差见下表：检查项目允许偏差检验方法桩位中间桩d/2 且小于 250mm经纬仪或拉线和尺量检查边缘桩d/4垂直度1%经纬仪或吊线检查四、管桩的施打方法：1、桩机移至桩位后，调整好桩机的水平度，桩机水平后吊桩，在使用的管桩上每米划线作标记，便于观察和记录。吊桩采用一点起吊，绑扎点距桩端 0.3L。当桩对位后，确定正确无误开始焊接桩尖，然后在复核一次桩对位，由两人同时成 90 角由正前、侧面两方向用吊线锤观测，指挥机手调整桩身垂直度，确认调整好后，再重新对一次桩位，保证桩的偏差不大于 30mm，确定正确无误开始进行施压，记录员必须认真如实记录每米压力值。 2、当第一节桩基本入土却距收压标准较远时，距地面 0.5-1m 左右停压再以同样方法起吊另一节桩来接桩。接桩时上节桩中心必须重合，校正垂直度，上下桩节中心线的偏差不大于 5mm。节点弯曲矢量高不得大于0.1%桩长，且不大于 20mm。接桩时，由两人同时对称逆时针施焊，焊缝饱满、连续分层进行，焊渣清理干净。焊完冷却8分钟后方可施压。若两节桩不够时，可继续接桩，但接头不宜超过四个。 3、接桩采用二氧化碳保护焊工艺1）、电焊丝采用J422 以上电焊丝，焊丝要有出厂合格证； 2）、桩尖焊接时保证桩尖中心与桩中心重合； 3）、接桩前用钢丝刷清理桩头的杂物，露出金属光泽；4）、上、下节桩对齐，桩的中心线错位不超过 5mm，保证上节桩的垂直度；若上、 下节桩间隙过大，则必须用钢板填满；5）、由两人同时逆时针方向同速进行施焊，焊缝饱满、连续，焊接不得少于两层，焊接完毕后不得有夹渣、咬边、焊瘤等；6）、焊接桩时每层焊接要一气合成；不能在一层焊接还没有好就停。7）、所有焊缝用钢丝刷清理干净，药皮要清理掉。4、送桩 若桩长快压平地面，而距最后收压标准不远时，可送桩。送桩时应选择合适的送桩器或管桩，让送桩器端面紧贴桩端面，送桩至收压标准。整条桩施压时应连贯，一气呵成，意外停机时，尽量不超过 2小时。送桩的速度不能过快，防止速度过快而桩受损坏。 5、收压标准应结合实际情况确保桩端穿透砂层到达强风化岩层。并尽量使桩尖达到岩石层做持力层。五、质量要求1)静力压桩质量检验标准见下表：项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量：外观表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%直观外形尺寸满足设计要求尺量强度满足设计要求查出厂质保证明或钻芯试压2电焊接桩焊缝（1）上下节端部错口 （外径700mm）（外径700mm）mm32用钢尺量（2）焊缝咬边深度（3）焊缝加强层高度（4）焊缝加强层宽度mm0.522用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪（5）焊缝电焊质量外观无气孔、无焊瘤、无裂缝、满足设计要求直观秒表测定（6）焊缝探伤检验按设计要求秒表测定3电焊条质量设计要求查产品合格证书4压桩压力（设计有要求时）%5查压力表读数5接桩时上下节平面偏差mm10用钢尺量接桩时节点弯曲矢高l/1000l尺量（l为两节桩长）6桩顶标高mm50水准仪2)允许偏差：按桩基础工程施工验收规范桩的允许偏差见下表。项 目允许偏差（MM）检验方法桩中心位置偏移有基础梁的桩垂直基础梁中心线方向100用经纬仪或拉线用尺量检查平行基础梁中心线方向150桩数为12根的单排桩100桩数为310根的群桩D/2桩数多于20根的群桩边缘桩D/2中间桩D按标高控制的桩基顶高差-50100用水准仪和尺量3)施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。4)静力压桩常遇问题及防治、处理方法静力压桩常遇问题及防治、处理方法 常遇问题产生原因防治及处理方法液压缸活塞动作迟缓（YZY型压桩机）1油压太低，液压缸内吸入空气2液压油粘度过高3滤油器或吸油管堵塞4液压泵内泄漏，操纵阀内泄漏过大提高溢流阀卸载压力；添加液压油使油箱油位达到规定高度；修复或更换吸油管；按说明书要求更换液压油；拆下清洗、疏通；检修或更换压力表指示器不工作1压力表开关未打开2油路堵塞；压力表损坏打开压力表开关；检查和清洗油路；更换压力表桩压不下去1桩端停在砂层中接桩，中途间断时间过长2压桩机部分设备工作失灵，停歇时间过长3施工降水过低，土体中孔隙水排出，压桩时失去超静水压力的“润滑作用”4桩尖碰到夹砂层，压桩阻力突然增大，甚至超过压桩机能力而使桩机上抬避免桩端停在砂层中接桩；及时检查压桩设备；降水水位适当；以最大压桩力作用在桩顶，采取停车再开，忽停忽开的办法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂层桩达不到设计标高1桩端持力层深度与勘察报告不符2桩压至接近设计标高时过早停压，在补压时压不下去变更设计桩长；改变过早停压的做法桩架发生较大倾斜当压桩阻力超过压桩能力或者来不及调整平衡立即停压并采取措施，调整，使保持平衡桩身倾斜或位移1桩不保持轴心受压2上下节桩轴线不一致3遇横向障碍物及时调整；加强测量；障碍物不深时，可挖除回填后再压；歪斜较大，可利用压桩油缸回程，将土中的桩拔出，回填后重新压桩六、安全要求1）工人上岗前必须进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，并系紧帽带。2）进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。3）上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部份加润滑油，各制动部分要灵敏，试机正常后方能施工。4）桩机运行时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全。桩机操作人员必须统一听从机长指挥。各岗位人员必须紧密配合，严格遵守桩机安全操作规程。5）重物要有专职指挥，起吊时重物及插把下严禁站人。6）机具设备维修时，必须切断电源，停电后方能进行。7）严禁酒后操作。8）所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护。9）电箱能防雨，门锁齐全，出线电缆化，一律架空，不拖地。下班后必须切断电源，开关箱落锁。10）.电工必须执证上岗，严格遵守安全用电操作规程，不准违章作业。非电工不得从事电工作业。11）定期对桩机的电器部份进行维修和保养，保持各种电器部件特别是漏电保护系统的灵敏度。12）施工现场供电电源线必须采用规格大于752的铜芯线三相五线制架设，配电屏必须符合有关安全用电的规定，供电容量必须满足施工需要。13）桩机移位时，应先将电缆移至所需位置，严禁桩机强行拖拉电缆行走。14）应经常检查电缆外绝缘橡胶皮是否受损，否则应及时进行绝缘包扎或更换。15）桩机内部电器线路发生较大故障时，应立即通知生产厂家专业电工来现场进行处理。16）当供电不正常时（电压不稳：电压高于400V或电压低于360V），桩机不得运转。17）桩机停止作业时应切断电源，配电箱落锁。技术负责人： 交底人： 接交人：此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好最新可编辑word文档