冲压模具设计与制造.ppt

复习第六章的内容 1 一般多工位级进模的工作动作顺序 第七章典型冲压模具零件制造与装配 2 多工位级进模中凸模常用的固定方法 3 凹模常用的结构类型 拼块凹模的固定形式 第七章典型冲压模具零件制造与装配 内容简介 在掌握模具零件加工方法的基础之上 本章介绍模具工作零件 刃口类 型面类 板类零件 轴类零件 套类零件的技术要求与加工特点 常见加工方法与工艺路线 工艺规程编制 典型模具装配和调试过程 第七章典型冲压模具零件制造与装配 学习目的与要求 1 认识常见模具零件的技术要求 2 掌握模具工作零件 刃口类 型面类 板类零件 轴类零件 套类零件的常见加工方法与工艺路线 3 掌握模具零件加工工艺规程的编制 4 掌握典型模具装配和调试方法 第七章典型冲压模具零件制造与装配 重点 1 工作零件 刃口类 型面类 板类零件 轴类零件 套类零件加工路线和工艺规程编制 2 典型模具装配和调试过程和方法 难点 1 模具工作零件和板类零件的加工方法与工艺路线 2 典型模具装配和调试过程和方法 第一节概述 第二节冲裁模零件制造与装配 第三节成形模零件制造与装配特点 第七章典型冲压模具零件制造与装配 第四节成形模的装配与调试 本章目录 第一节概述 一 冲模及零件技术要求 第七章典型冲压模具零件制造与装配 冷冲模 不同的零件在模具中的功能和作用不同 是由工艺零件和结构零件组成的能实现指定功能的有机装配体 其材料和热处理 精度 装配等技术要求必然不同 显然 零件形状结构和技术要求不同 其制造过程必然不同 常用冲压模具零件的公差配合要求和表面粗糙度要求如表7 1 1和7 1 2所示 JB T14662 1993 冲模技术条件 JB T8050 1999 模架零件技术条件 第一节概述 二 冲模零件制造特点 第七章典型冲压模具零件制造与装配 可将各种模具零件大致分为 按照模具零件结构和加工工艺过程的相似性 工作型面零件 板类零件 轴类零件 套类零件等 其加工特点如7 1 3表所示 在制定模具零件加工工艺方案时 必须根据具体加工对象 以保证 结合企业实际生产条件进行制定 技术上先进和经济上合理 第二节冲裁模零件制造与装配 冲裁属于分离工序 冲裁模凸 凹模带有锋利刃口 凸 凹模之间的间隙较小 一般尺寸精度在IT6 IT9 工作表面粗糙度在Ra 1 6 0 4 m 热处理后的硬度为58 62HRC 第七章典型冲压模具零件制造与装配 一 冲裁模凸 凹模技术要求及加工特点 凸模的加工主要是外形加工 凹模的加工主要是孔 系 加工 凹模型孔加工和直通式凸模加工常用线切割方法 第二节冲裁模零件制造与装配 1 加工方案 第七章典型冲压模具零件制造与装配 二 凸 凹模加工 分开加工 配合加工 其加工特点和适用范围见表7 2 1 2 加工方法 常用加工方法见表7 2 2 7 2 3 第二节冲裁模零件制造与装配 3 典型工艺路线 第七章典型冲压模具零件制造与装配 二 凸 凹模加工 续 1 下料 锻造 退火 毛坯外形加工 包括外形粗加工 精加工 基面磨削 划线 刃口轮廓粗加工 刃口轮廓精加工 螺孔 销孔加工 淬火与回火 研磨或抛光 此工艺路线钳工工作量大 技术要求高 适用于形状简单 热处理变形小的零件 第二节冲裁模零件制造与装配 3 典型工艺路线 续 第七章典型冲压模具零件制造与装配 二 凸 凹模加工 续 2 下料 锻造 退火 毛坯外形加工 包括外形粗加工 精加工 基面磨削 划线 刃口轮廓粗加工 螺孔 销孔加工 淬火与回火 淬火与回火 采用成形磨削进行刃口轮廓精加工 此工艺路线能消除热处理变形对模具精度的影响 使凸 凹模的加工精度容易保证 适用于热处理变形大的零件 研磨或抛光 第二节冲裁模零件制造与装配 3 典型工艺路线 续 第七章典型冲压模具零件制造与装配 二 凸 凹模加工 续 3 下料 锻造 退火 毛坯外形加工 包括外形粗加工 精加工 基面磨削 螺孔 销孔 穿丝孔加工 淬火与回火 磨削加工上下面及基准面 线切割加工 钳工修整 此工艺路线主要用于以线切割加工为主要工艺的凸 凹模加工 尤其适用于形状复杂 热处理变形大的直通式凸模 凹模零件 第二节冲裁模零件制造与装配 模座 导柱 导套 固定板 卸料板等 第七章典型冲压模具零件制造与装配 三 其它模具零件的加工 它们主要是板类零件 轴类零件和套类零件等 其加工相对于工作型面零件要容易些 其它模具零件加工特点如表7 2 5所示 第二节冲裁模零件制造与装配 模具的装配 第七章典型冲压模具零件制造与装配 四 冲裁模的装配 根据模具的结构特点和技术条件 以一定的装配顺序和方法 将符合图纸技术要求的零件 经协调加工 组装成满足使用要求的模具 在装配过程中 既要保证配合零件的配合精度 又要保证零件之间的位置精度 对于具有相对运动的零 部 件 还必须保证它们之间的运动精度 第二节冲裁模零件制造与装配 1 模具装配特点 第七章典型冲压模具零件制造与装配 四 冲裁模的装配 续 直接进入装配 按图纸尺寸和公差独立加工的 如落料凹模 冲孔凸模 导柱和导套 模柄等 零件 需协调相关尺寸 只有部分尺寸可按图纸尺寸加工的零件 在装配前需采用合体加工 如瓣合模 装配过程中通过配制取得协调 图上标的该部分尺寸只作参考 如凸模固定板上的凸模固定孔 需连接固定在一起的板件螺栓孔 销钉孔等 第二节冲裁模零件制造与装配 1 模具装配特点 续 第七章典型冲压模具零件制造与装配 四 冲裁模的装配 续 模具装配适合于采用集中装配 装配工艺 修配法 调整装配法 用精度不高的组成零件 达到较高的装配精度 降低零件加工要求 第二节冲裁模零件制造与装配 2 装配技术要求 第七章典型冲压模具零件制造与装配 四 冲裁模的装配 续 1 模架精度应符合国家标准 模具的闭合高度应符合图纸的规定要求 2 上模沿导柱上 下滑动应平稳 可靠 3 冲裁间隙应符合图纸要求 分布均匀 凸模或凹模的工作行程符合技术条件的规定 4 定位和挡料装置的相对位置应符合图纸要求 5 卸料和顶件装置的相对位置应符合设计要求 超高量在许用规定范围内 工作面不允许有倾斜或单边偏摆 第二节冲裁模零件制造与装配 2 装配技术要求 续 第七章典型冲压模具零件制造与装配 四 冲裁模的装配 续 6 紧固件装配应可靠 如螺栓螺纹旋入长度 销钉的配合长度 7 落料孔或出料槽应畅通无阻 8 标准件应能互换 9 模具在压力机上的安装尺寸需符合选用设备的要求 起吊零件应安全可靠 10 模具应在生产的条件下进行试验 冲出的制件应符合设计要求 第二节冲裁模零件制造与装配 3 冲模装配的工艺要点 第七章典型冲压模具零件制造与装配 四 冲裁模的装配 续 1 选择装配基准件 2 组件装配 3 总体装配 4 调整凸 凹模间隙 5 检验 调试 第二节冲裁模零件制造与装配 4 冲模装配顺序确定 第七章典型冲压模具零件制造与装配 四 冲裁模的装配 续 一般先装基准件 再装其它件并调整间隙均匀 1 无导向装置的冲模 2 有导柱的单工序模 3 有导柱的连续模 4 有导柱的复合模 第二节冲裁模零件制造与装配 1 模具调试的目的 第七章典型冲压模具零件制造与装配 五 冲裁模的调试 1 鉴定模具的质量 2 帮助确定产品的成形条件和工艺规程 3 帮助确定成形零件毛坯形状 尺寸及用料标准 4 帮助确定工艺和模具设计中的某些尺寸 5 通过调试 发现问题 解决问题 积累经验 有助于进一步提高模具设计和制造水平 第二节冲裁模零件制造与装配 2 冲裁模的调试 第七章典型冲压模具零件制造与装配 五 冲裁模的调试 冲裁模调试要点 1 模具闭合高度调试 2 导向机构的调试 3 凸 凹模刃口及间隙调试 4 定位装置的调试 5 卸料及出件装置的调试 冲裁模试冲时出现的问题和调整方法见表7 2 6 思考与练习题1 2 3 4 作业布置 第七章典型冲压模具零件制造与装配 落料凹模 材料 T10A热处理 60 64HRC 第七章典型冲压模具零件制造与装配