实验研究机械振动对ZL205A合金低压振动铸造的影响

1实验研究机械振动对 ZL205A合金低压振动铸造的影响摘要：通过机械振动探究对 ZL205A 合金低压振动铸造的影响实验结果表明，随着振幅值的增大，缩松百分比减少施加机械振动，机械振动振击力作用处于糊糊物质，体现等效加速度，在糊状物质方向运动中，可以细化晶粒机械振动铸造实验的确定，结合低压振动铸造实验的机械振动情况，同样也调节了机械振动的频率和振幅，在z 频率和.MM 振幅振动下铸件缩松最小关键词：振动，合金，低压铸造铸件中的缩孔缩松铸造缺陷较为严重，不仅仅降低了铸件的力学性能，同时也降低了铸件的质量，常伴有缩孔缩松现象，形成裂纹以及应力偏析等现象。关于缩孔缩松现象的存在，降低了铸件的性能，以至于铸件实际的生产阶段，需要尽可能的将缩孔缩松铸件减少，将 ZL205A 合金铸件缩孔缩松现象铸件减轻。文章主要以 ZL205A 合金铸件低压铸造为例，对其进行机械振动，减少了缩孔缩松的目的。1 试验材料与方法实验材料的选择，主要是结合 ZL205A 合金作为实验材料，同时ZL205A 合金作为 Al-Cu 系的合金，将 Mn、Ti 以及 Zr 合金元素加入，结合合金液相线温度的控制，温度控制为 633，固相线温度控制为 544。宽结晶温度范围的合金确定，结合糊状凝固的方式，将2大量等轴晶逐步形成，同时也要降低铸造性能。普通铸造过程，常伴有裂纹以及缩孔缩松等现象，同时也存在气孔等现象1。基于合金化学成分的确定，如表 1 所示。低压振动铸造补缩试样制备过程，主要是结合振动凝固补缩试样设计过程，将其确定为薄版形结构，结合合金材料的应用，确定结晶温度的范围，凝固补缩试样实际尺寸的选择，长度为 120mm，宽度为 80mm，实际的厚度为 15mm。基于浇注通道的直径确定，直径也即是 15mm。铸型树脂砂造型的确定，结合上下两箱造型结构，实验装置的确定，结合低压振动铸造实验装置，采取变频器以及压铸单元的主要组成部分，结合偏心轮不稳定转动的形式，促进机械的振动和电机旋转轴两端的控制2。通过对偏心块数量进行调节，进而做好振动电机振幅的调节。振动频率的一种调节过程，结合变频器的形式，通过改变振动电机的转速过程，结合手动减压阀对压铸单元进气压力进行调节，做好金属液充型压力调节工作3。试验过程，不改变惯性振动电机振幅，对变频器 ZL205A 合金进行调整，结合不同振动频率的情况，对振动频率进行调整。振动频率的保持，需要对振动电机振幅进行调节，结合充型凝固的形式，保持不同的频率，在 ZL205A 合金的条件凝固下，选择不同的工艺参数，如表 2 所示。通过做好熔炼以及浇筑处理，将坩埚电阻炉打开，取出水分。将 ZL205A 合金炉料中加入干燥无水分的电阻炉坩埚，对温度设定，同时合金完全融化之后，控制温度为 750，做好打渣精炼处理。3ZL205A 合金铸件的生产过程，结合低压振动铸造装置，在熔融金属液以及坩埚中放置，有着较高的金属液温度4。ZL205A 合金铸件的生产过程，结合低压振动铸造装置圆形容器，对熔融金属液和坩埚放置，平台上的砂箱结合角钢禁锢的形式，尽可能的避免砂箱出现位移。关于上部摄像头的观测，需要结合金属液飞溅现象的控制，做好外部环境的操控，摄像头对实验现象观测的同时，需要保证有着合理的实验装置安装，结合氮气加压的处理。2 试验结果及讨论2.1 机械振动铸造试样和缩松观察ZL205A 低压振动试验元件有着相同的铸件形状和尺寸，对于模型砂型相关型腔形状的确定，尽可能的将机械振动参数除去，保证有着相同的环境，做好浇注温度的控制工作，将其他各方面因素的干扰及时的消除。低压铸造工艺方法的确定，需要结合试样铸造的有效性，将装置中的气体逐渐卸掉，而铸件试样逐渐的开启和确定，需要结合较为简单化的处理，做好合金低压振动铸件的确定工作5。ZL205A 合金铸件主要是结合砂型造型结构，采取低压铸造的一种工艺方法，在本低压振动铸造过程，结合砂型造型的形式，确定铸造生产环境。砂型铸造充型处于凝固状态之后，铸件的表面存在一定的沙粒结构，基于振动状态下的铸件生产，需要结合铸件的造型砂模式，及时的清理铸件结构。试样的清理之后，结合 X 射线工业的一种成像仪探伤处理，避免铸件存在缩松情况。2.2 机械振动对 ZL205A 合金缩松的影响4不同铸件下的缩松缺陷确定，需要结合铸件截面的面积分析，确定铸件面积的百分率数值统计和分析。尤其是振动参数中的铸件缩松百分比的确定，如表 3 所示。关于 ZL205A 合金凝固过程的确定，需要结合金属液的型腔条件，结合充型后的凝固过程，确定实验工艺参数，在试样设计尺寸的确定下，需要结合升液管的基本高度，关于实验工艺参数充型压力的确定，结合试样的基本设计尺寸情况，做好计算金属液压力的确定工作6。基于充型时气体压力下金属液充型确定，需要结合振动参数的施加过程，结合 Origin 绘图软件做好数据的统计，如图 1 所示。一旦施加机械振动，逐渐的缩松面积不断减少，同时也减轻了缩松的缺陷部分，缩松百分比振动频率的分析，需要结合机械振动铸件的分析过程，尽可能地加强机械振动，减少缩松的分布过程。一旦振动频率相对较高，尽可能地减少缩松占有面积的百分比。关于不同振幅频率的分析，需要结合振动频率的分布情况，不同频率下的振幅变化，如图 2 所示。缩松百分比伴随着振幅的增加，同样也处于不断减少的状态。而机械振动铸件的产生，尽可能地减轻了缩松的分布情况。振幅一旦达到 0.8mm 的时候，降低了缩松的百分比，同时也有着较小的缩松分布。3 结束语伴随着振幅值的增大，缩松百分比减少。施加机械振动，机械5振动振击力作用处于糊状物质，体现等效加速度，在糊状物质方向运动中，可以细化晶粒。机械振动铸造实验的确定，结合低压振动铸造实验的机械振动情况，同样也调节了机械振动的频率和振幅，在 50Hz 频率和 0.8mm 振幅振动下铸件缩松最少。参考文献：. 郭洪民，章爱生可熔振动头式机械振动细化 Al-5%Cu 铝合金晶粒. 赵建华，马强机械振动对合金充型能力影响的研究. 胡艳，刘光磊i-45Ti 合金化和机械振动对合金组织及热疲劳研究