全自动印刷生产线介绍.ppt

全自动印刷生产线介绍 三兴精密工业设备有限公司 WWW SX0755 COM 目录 Contents 四 全自动印刷生产线介绍 上料单元 除尘单元 印刷单元 烘烤单元 缓存单元 检测单元 下料单元 三兴精密工业设备有限公司 WWW SX0755 COM 三兴精密工业设备有限公司 WWW SX0755 COM 前景 CNC加工中心 在丝网印刷行业不断发展的今天 自动化设备已经逐渐取代了人工作业 如今的网印行业已由过去简单的服装 纺织等印刷扩大至如今的手机玻璃 太阳能等高端产业中 在此过程中 网印客户也同样需要面对激烈的市场竞争 需要不断的推出更优质 更高效的产品 然而单一功能的网印设备 由于本身的局限性 已不能满足企业更节省人力成本 大规模 及更高印刷精度的需求 三兴公司结合了国内 外网印客户对设备的需求及未来丝网行业的发展趋势 汇聚了一批行业技术精英 耗巨资历时一年半时间 成功开发出全自动印刷生产线 将所有原来的人工生产 转化为机器智能生产 能更好的为客户解决人工成本 提升生产效率 降低产品不良率 减少对人工的依赖 最大程度提高产品的印刷精度及产品质量 同时这套全自动印刷生产线经济 环保 符合国家的产业政策 还可根据客户具体需求实现非标订制 因此全自动印刷生产线的应用前景十分看好 三兴精密工业设备有限公司 WWW SX0755 COM 全自动印刷生产线外观 优势 本套全自动印刷产线 采用高精密网印机搭配CCD视觉自动对位系统 对位精确 性能优越 本生产线兼全自动上 下 料印刷 烘烤 检测于一体 大幅提升了生产良率 产线强固精密 结构先进 强固质轻 配合顶级传动及精密导向定位系统 运行快速 稳静滑顺 定位精准 采用模块化设计 装设更快速 数字化操作功能参数设定 100组记忆生产条件 能大幅减少装设时间 更大程度的提升产能 操作更便捷 采用高阶PLC 工业计算机整合控制 彩色人机接口 彩色液晶显示 提供多种参数设定与实时操作 监控 操作方便 满足数据化 标准化 人性化之完善要求 同时全自动印刷生产线设有自动侦错系统 安全复归 安全光栅 急停按钮 警示灯柱等 安全警示等 安全防护周全 三兴精密工业设备有限公司 WWW SX0755 COM 广泛的应用于平面片 硬质薄板印件 手机玻璃镜片 coverlens 触控面板 太阳能电池 LED面板 EL冷光板 PET薄膜按键等高精密度产品的印刷 三兴精密工业设备有限公司 WWW SX0755 COM 上料单元 除尘单元 印刷单元 烘烤单元 缓存单元 检测单元 下料单元 规格型号 SXZD 01 1924 A 刮印速度 10mm sec 300mm sec 最大网框尺寸 700 500mm 最大印刷面积 190 240mm 机械性产能 720p h 印刷厚度 0 2 2mm 机械重复精度 0 01mm 使用工作气压 0 4 0 6Mpa 适用电源 50Hz 60Hz220V 380V 整体尺寸 L11M W1M H1 5M 含防护罩 三兴精密工业设备有限公司 WWW SX0755 COM 将装有已清洗过承印物的料架放至传送带 传送带运动将装有承印物的料架 传送至机器上料机构区的卡位处 取料带运动将料架内的承印物传送之下一单元 同时料架向下运动 取了带依次将承印物传送至下一单元 除尘区 该机构的运动原理为 直线导轨及丝杆运动 伺服电机转动料架下降 上料速度 3S PCS 1500PCS H 上料装置尺寸 0 6m 1m 1 6m 使用时 一般配备3个料架 每个料架100PCS承印物 上料装置外观 三兴精密工业设备有限公司 WWW SX0755 COM 除尘装置外观 上一单元完成 承印物通过传送带传至除尘装置内 到达指定位置后下面吸盘升起将产品吸住后通过导轨滑动将产品送至离子风枪前端 再利用离子风枪进行表面除尘 除尘完毕后离子风枪后端真空吸盘将承印物吸住 传送至下一位置 单个承印物除尘本工作完成 上述动作循环操作 达到自动除尘过程 除尘速度 5S PCS 720PCS H 除尘装置尺寸 0 8m 1m 1 6m 可根据承印物的洁净程度来调节除尘速度 三兴精密工业设备有限公司 WWW SX0755 COM 印刷装置外观 印刷单元特点 影像系统记录网版图形特征位置 上一单元将承印物转至印刷系统待料区 再由无痕吸盘间歇转送机构送至自动对位平台 CCD影像系统根据设定要求 居中对位或特征对位 自动调整产品与网板的相对位置 此功能对设备更改产品或更换网板调试非常便捷 对位完成后进行印刷作业 印刷完成后由间歇转送机构送至下一单元 印刷速度 5S PCS 720PCS H 印刷装置尺寸 1 8m 1m 1 6m 0 7S完成对位 1S内完成上下料 三兴精密工业设备有限公司 WWW SX0755 COM 烘烤装置外观 烘烤单元特点 上一单元完成 承印物通过传送带传至烘烤设备入口处置 承印物通过铁氟龙编制网带 无痕 进行传送进入烘烤区内 由机械自动将承印物分为三个通道阶梯式运送进行烘烤 烘烤设备内部使用红外线辐射和热风循环两种方式持续加热 整个烘烤设备内分三个工作段 分别为预热区 恒温区 冷却区 使产品表面油墨更能充分的烘干 烘烤完毕后的承印物由传送带传至下一单元 此单元只针对产品的表面进行烘干 烘烤速度 5S PCS 720PCS H 烘烤装置尺寸 5 5m 1m 1 6m 三兴精密工业设备有限公司 WWW SX0755 COM 缓存设备外观 上一单元完成 承印物通过传送带直接进入缓存单元 到达指定位置后 提升装置直接将承印物提升到料架内 放入产品的料架向下推进 放满承印物的料架会随传送带进入缓存区 预计每个料架可以存储100PCS产品 此单元专为多色印刷设计 缓存速度 3S PCS 1500PCS H 缓存装置尺寸 0 6m 1m 1 6m 多色 次 印刷选配此单元 三兴精密工业设备有限公司 WWW SX0755 COM 检测设备外观 上一单元动作完成 承印物通过传送带直接进入检测单元 承印物在被传送至检验测区时 检测区上方有两个CCD摄像镜头已在进行承印物横向检测 横向检测完成 传送至承印物下一纵向检测位置后 停止传送 承印物上方又有两个CCD摄像镜头由直线导轨 丝杆 伺服电机传动进行纵向移动检测 检测完成由传送带传送 检测的结果信号发送给下一工位 表示本检测工位完成 检测分两个机构组成 分别为不动的横向检测及运动的纵向检测检测 检测内容 印刷尺寸 印刷位置 芽边 透光 检测速度 4S PCS 900PCS H 检测装置尺寸 1m 1 3m 1 6m 三兴精密工业设备有限公司 WWW SX0755 COM 上一单元完成后发出发出信号 下料单元通过接收到上一检测单元发出的信号进行装料 如接到NG信号 传送带传送承印物停止在收料机构内 收料机构装置自动将NG承印物提升离开传送带 如接到OK信号 收料装置不动 传送带传送承印物进下一OK品收料机构装置区 进行收料 本工位完成 收料架装满提醒操作人员收取 下料速度 3S PCS 1500PCS H 下料装置尺寸 0 6m 1m 1 6m 使用时 一般配备3个料架 每个料架150PCS承印物 下料装置外观 WWW SX0755 COM