铣削加工的安全技术.doc

铣削加工的安全技术铣削加工，一般是在立式铣床、万能铣床及工具铣床上利用品种繁多的多齿刀具铣刀加工出零件所需要的平面、斜面、特形面及各种沟槽。铣削加工的主要特点是加工范围广泛，生产效率高，得到了广泛的使用。铣削加工过程，对机床、铣刀、卡具等的使用、装卡、操作及防护不当，都可能使操作人员受到各种伤害，所以铣削加工时必须注意如下的一些安全技术问题。机床的使用。开车前应全面检查机床，各部分零件、各种操纵机构、快速及电气装置等是否正常、好用。机床不准超负荷使用，在调整变换速度及进刀量时必须停车。使用快速时要防止铣刀和工件相撞。刀具的使用。使用刀具要检查有无损伤、松动。手拿铣刀刃部装刀时，必须加垫布，防止划破手指手掌。铣刀装卡必须紧固，加工中避免撞击。工件的装卡。装卡工件时应根据工件形状特点、铣削部位来决定装卡方法，主要是保证工件卡正、卡牢。首先要使卡具调整得当、定位准确、安装牢固。用压板装卡时，要注意垫铁应稍高些，螺栓距工件应较近，螺母要均匀调紧。切屑的防护。铣削时切屑烫人的次数较多，因此在高速铣削时，在切屑飞出的方向必须安装合适的防护挡板。工作中要戴防护眼镜，铣铸铁零件时要戴口罩。安全操作。在检查完机床、装好刀具、卡固零件后，要合理的选择并调整铣刀的主轴转数和进给速度，然后缓慢对刀、避免碰撞，再开始铣削。工作中不许戴手套，消除切屑时要用适当的工具(铁钩、毛刷等)，不得用手清理或用嘴吹，并要在铣削停稳后进行。测量工件必须停车后进行以防止撞伤手指或损坏刀具和量具。装卡工件和更换刀具要先停车，紧扳手时要拿稳工具，用力方向要避开铣刀，防止滑开时发生撞伤事故。工作台及导轨面上不准乱放工件、工具等杂物。拆装主铣较大刀盘时，台面上应垫木板，禁止用手直接托刀盘以防止划伤手臂或台面。第 2 页 共 2 页