防止发电机事故的措施.doc

防止发电机事故的措施1、为了防止发电机的损坏事故发生，应认真贯彻以下有关规定内容：1.1发电机反事故技术措施。1.2发电机反事故技术措施补充规定1.3汽轮发电机运行规程1.4本单位有关检修、运行规程及相关制度规定。2、防止定子绕组及铁心故障事故。2.1每年检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况，并进行修理。2.2每年检查定子槽楔有无松动，机械紧固件是否拧紧锁住，垫块有无松动，有无磨损现象，并进行消除。2.3每年检查定子铁心压圈有无局部过热发蓝以及鼓泡、裂纹等情况。2.4每年对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的进行检查。2.5大修过程中应检查定子线圈接头处有无过热、流胶、变色、焦枯现象。相间直流电阻之差应不大于最小相的1%。2.6大修时按照电力设备预防性试验规程（DL/T596-1996），对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时消缺。2.7检修后应调整好端盖间隙及风挡间隙，防止向发电机膛内溅油造成定子绕组绝缘损坏。2.8当发电机定子回路发生单相接地故障时，相关保护应可靠跳闸。3、防止定、转子水路堵塞漏水。3.1防止定、转子水路堵塞引起过热。3.1.1水内冷系统中的所有管道、阀门的橡胶封圈应全部更换成聚四氟乙烯垫圈，并在大修周期内进行检查更换，防止杂物进入管道。反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔的不锈钢板新型滤网，防止滤网破碎进入线圈。责任单位汽机检修。3.1.2每次停机对定子线棒进行反冲洗。责任单位汽机运行。3.1.3大修时，对水内冷定子、转子线棒应分路做流量试验，责任单位电气检修。3.1.4扩大发电机两侧汇水母管排口，并安装不锈钢法兰，以便清除母管中的杂物，责任单位汽机检修。3.1.5水内冷发电机水质应严格控制规定范围。水中铜离子含量超标时，为减缓铜管腐蚀，125MW及以下机组允许运行时在水中加缓蚀剂，但必须控制在PH值天于7.0，监督人生技部电气专工。3.1.6严格保持发电机转子进水支座石棉盘根冷却水压低于转子内冷水进水压力，以防石棉材料破损物进入转子分水盒内。3.1.7定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。温差控制值应按按照以下限额执行：定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷。定子线棒温差达14或定子引水管出水温差达12，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90或出水温度超过85时，在确认测温元件无误后，应立即停机处理。3.1.8为了防止定子线圈冷却铜管严重氧化阻塞，引起过热，应每年测量每根铜管进出水温差以便及时进行处理。3.1.9为正确显示定子内冷水的通水状况和保证断水保护动作的正确性，定子进水流量表孔板应装在直流进入发电机的进水管路上，从孔板起至发电机之间的进水管路上不得投入其它管路。3.2防止定子漏水。3.2.1每年应重点对绝缘引水管进行检查，引水管外表应无伤痕，严禁引水管交叉接触，引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。3.2.2每年对发电机定子进行水压试验，及时检查处理存在的隐患。3.3防止转子漏水。3.3.1水内冷发电机发出漏水报警信号，经判断确认是发电机漏水时，应立即停机处理。3.3.2选装灵敏度可靠的漏水报警装置，并做好调试、维护和定期检验工作，确保装置反应灵敏、动作可靠。3.3.3转子绕组复合引水管应更换为有钢丝编织护套的复合绝缘引水管。3.3.4为了防止转子线圈拐角断裂漏水，应将转子出水铜拐角全部更换为不锈钢材质。3.3.5，大修时对转子进行水压试验，及时检查处理存在的隐患。3.3.6推广使用气密试验代替水压试验。4、防止转子事故。4.1停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验.每两月利用在线监测装置动态检查转子绕组有无匝间短路，以便及早发现异常。4.2已发现转子绕组匝间短路较严重的应尽快消缺，以防止转子、轴瓦磁化。检修时发现转子、轴承、轴瓦已磁化，应退磁处理。退磁后要求剩磁值为：轴瓦、轴颈忆磁化，应退磁处理。退磁后要求剩磁值为：轴瓦、轴劲不大于210-4T，其他部件小于1010-4T。4.3当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点与性质。如系稳定性的金属接地，应立即停机处理。4.4大修过程中，应进行转子护环在装配状态下的探伤检查。4.5大修过程中，应检查转子套箍与心环的嵌装处有无位移、接触腐蚀、裂纹，并进行处理。4.6大修中应对发电机转子平衡块、平衡螺丝、风扇固定螺丝等逐个进行细致检查，如果发现有松动或未锁紧现象，应彻底处理。对于风扇叶片应进行探伤检查，如果发现有伤痕或裂纹，应根据情况进行处理或更换。风扇紧固应使用力矩扳手或专用工具，防止紧力过度。5、防止发电机非全相运行。5.1发电机变压器组的主断路器出现非全相运行时，其相关保护应及时起动断路器失灵保护，在主断路器无法断开时，断开与其连接在同一母线上的所有电源。5.2为防止发电机非全相运行，220KV母差失灵保护应可靠投入。6、防止发电机非同期并网。6.1大修启动时应进行相关的同期试验，保证同期装置的可靠。6.2机组启动必须使用自动同期装置并网。7、防止交流付励磁机故障。7.1大修期间应测量交流励磁机定子线圈的直流电阻，认真分析判断有无断股现象。7.2对于交流付励磁机，在检修中应严格调整转子气隙，保持均匀，防止扫膛。7.3为防止励磁机内卷入棉纱，机组运行情况下，禁止清理励磁机端盖卫生。7.4每次启停机时应进行冷却水的调整，防止向付励磁机内甩水。8、防止发电机内遗留金属异物。8.1建立严格的现场管理制度，防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间的位置作详细检查。8.2大修时应对端部紧固件（如压板紧固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等）紧固情况以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂等进行检查。8.3防止发电机端盖垫铁跌落到出线母线桥上，检修后应检查出线无短路或接地物。9、防止励磁系统故障引起发电机损坏。9.1低励限制的定值应在制造厂给定的容许值和保持发电机静稳定的范围内，并定期校验。9.2自动励磁调节器的过励保护的定值应在制造厂给定的容许值内，并定期校验。9.3励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁节（含按发电机或交流励磁机的磁场电流的闭环调节）上下期运行。在手动磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时必须先适合调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去静态稳定性。9.4在电源电压偏差为额定电压的正10%至负15%、频率偏差额定频率的正4%至负6%时，励磁控制系统及其继电器、开关等操作系统均能正常工作。9.5在机组起动、停机和其他试验过程中，应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。9.6发电机励磁调节装置每年要进行检查传动，防止造成失磁或误强励等造成发电机损坏。9.7每年检查试验灭磁开关应能可靠灭磁，不产生过电压。9.8我公司发电机励磁电源均取自付励磁机，励磁电源不可靠，应装设备备用励磁装置。9.9我公司直流系统存在方式运行不可靠问题，例如#1发电机的两路控制电源均自#1机直流盘，当#1机直流盘母线发电故障时，#1机将不能运行，因此对直流系统应进行整改。10、发电机日常运行维护管理。10.1每周测量定子绕组温度一次，并进行比较分析有无劣化趋势。10.2每次停机对发电机定子线圈进行一次反冲洗，责任单位汽机运行。10.3运行人员严格执行发电机紧停规定。10.4发电机运行过程中，各参数均不得超过额定值和相应的规定，特别是冷却系统压力，流量和温度。10.5运行人员应每小时通过窥视孔加强对机组内部的监视，检查定子端部有无漏水、流胶等现象，发现隐患及时消除。10.6电气运行应设立“#1、#2机同状态下参数测量台帐”，每月进行一次试验，通过对比及时发现发电机运行中存在的隐患。10.7调节无功时，两台机监盘人员应互相联系，缓慢调整。10.8运行人员认真操作，严格执行两票规定。重大操作专业人员必须现场把关，防止因人为误操作而造成发电机损坏。10.9每次小修、临修及长时间备用后，启机前应进行主油开关、LMK、FMK的远方跳合闸试验及发电机保护联锁的传动试验，保证得故障情况下正确可靠地跳闸,有效保护发电机安全。10.10加强日常励磁机碳刷的调整维护，防止引起发电机事故。10.11每周对定子线圈温度进行监视和分析一次，对温升有明显上升的线圈应结合检修拆开引水管接头，分路测量流量并进行冲洗。如仍无效则应拆开线圈的焊接头，分路测量流量并进行冲洗。直至流量恢复正常，必要时用拧檬酸加以酸洗。10.12在水冷系统上进行操作时，应采取严格的安全措施，防止由于换水操作中疏忽，发生误操作和水冷器检修后未排除空气，造成断水。10.13运行中的发电机，如铁芯温度有显著升高者应及时查明原因，抓紧处理，防止铁芯损坏。10.14为防止发电机因超速而损坏，必须保证汽轮机调速系统动作良好，保证危急保安器和超速保护动作可靠。10.15双水内冷发电机转子转动时，发电机转子必须在通水情况下，以免进水密封产生过热，双水内冷发电机在未通水前，在任何情况下，均不能加励磁和带负荷。10.16发电机转子滑环用的电刷质量、牌号、刷握内壁光洁度，弹簧质量，压力应有严格要求。碳刷维护专责人应保证滑环清洁无尘，表面光洁，碳刷不冒火。严禁发生环火。10.17我公司仅由212线路与系统相联，如果212线路掉闸，将变为小系统运行，因此运行人员应做好小系统运行方式时发电机有功，无功的调整。第 8 页 共 8 页