锚杆起吊设备安全技术措施.doc

上传人:xiao****1972 文档编号:5172957 上传时间:2020-01-22 格式:DOC 页数:5 大小:15KB
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资源描述
锚杆起吊设备安全技术措施概述:井下各施工地点,设备采用锚杆起吊方便、快捷,但有时锚杆拉弯、拉出、拉断等现象时有发生,为保证锚杆起吊设备时安全、顺利地进行,编制本措施:一、锚杆、联板材质选型:1、锚杆:按悬吊理论计算锚杆参数:锚杆长度计算:L=KH+L1+L2式中:L锚杆长度,m;H冒落拱高度,m;K安全系数,一般取K=2;L1锚杆锚入稳定岩层的深度,一般按经验取0.5m;L2锚杆在巷道中的外露长度,一般取0.05m;泥岩巷:H=B2f2=3.8(23)=0.6334岩巷:H=B2f1=3.8(26)=0.316式中:B巷道开掘宽度,取3.8m;f1岩石坚固性系数,砂岩取68;f2砂质泥岩坚固性系数,煤取3;则L1=20.316+0.5+0.05=1.182(m)。L2=20.6334+0.5+0.05=1.816(m)。通过以上计算,坚硬岩层中选用16L1500mm金属麻花锚杆;砂质泥岩中选用16L2250mm金属麻花锚杆;。锚杆均使用配套标准螺母紧固,每根锚杆锚固力不小于45KN。顶板破碎,淋水处,煤(岩)层松软处,不得作为起吊点起吊设备2、药卷:每根锚杆用不少于2支K3540树脂药卷锚固,不得使用过期的树脂药卷。3、联板:采用(A20)钢板制成,L*B=(400600)*80mm。二、技术要求:1、起吊设备锚杆不得使用巷道支护锚杆,必须采用重新施打锚杆起吊。2、起吊1T以下设备,可直接用锚杆起吊,但起吊设备的锚杆数量不少于3根,锚杆间用联板相互连接固定好。起吊大于1T以上设备,采用起吊梁起吊,起吊梁至少4根锚杆固定,起吊梁材质采用11#新工字钢,无裂隙变形。不得使用锚杆直接起吊,施工单位按措施要求执行。3、起吊设备锚杆按三花布置,间距500mm,锚杆间联板长度400600mm,联板厚度不少于20mm。三、安全技术措施:1、设备在起吊前,施打起吊锚杆,不得使用巷道支护锚杆,对于重量小于1吨的物体,至少用三根起吊,锚杆之间用联板连接并固定好。起吊前,必须认真检查,完好后方可起吊;对于重量大于1吨的物体,施打起吊梁起吊。起吊地点若岩(煤)层有淋水且松软,不得施打锚杆起吊。2、起吊设备的绳套必须是双股12.5钢丝绳,并用4个卡子卡牢,卡接长度400。钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象,否则不得使用。3、设备部件起吊前及起吊过程中,人员不许站在起吊位置下方。在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员,拉葫芦的人员必须站在顶板完好、退路畅通、设备部件最不可能歪向或滑向的一侧作业。4、起吊前,先进行试吊,将设备部件吊起50,检查起吊梁、绳套、葫芦、起吊点及重物中心不偏移等均无异常后,方可继续起吊。否则必须放下起吊物进行处理。处理好后重新进行试吊后,再起吊。5、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点,确保起吊中心与物件重心相一致。起吊时,起吊物件必须保持平衡。起吊物重心选择:先根据物件的重量、体积和形状,目测物体重心,经试吊后确定重心。6、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的钢丝绳和吊具,发现吊挂钢丝绳松动、声音异常,应停止起吊,放下重物进行处理。7、在任何情况下,禁止用人体平衡物件重量或用人力支撑物件起吊,严禁站在物件上起吊。起吊设备部件时,在物件重心倾斜方向上严禁有人工作或行走,起吊物下严禁站人或工作。8、在倾斜方向或水平方向使用葫芦时,拉链方向应与链轮方向一致,以防掉链或卡链。9、吊运物件时,高度以满足现场拆卸、装车需要即可。严禁设备在空中长时间悬吊。10、拆卸或装封车时,严禁无关人员在附近逗留;严禁作业人员身体任何部位伸入物件内作业。作业过程中必须由班组长指派专人监护,负责整个过程的协调、监护工作,尤其是拆卸、起吊、装运过程。11、起吊或封车时,钢丝绳与物体棱角处应垫上软物,如木楔、板皮等,以防磨损、磨断钢丝绳。12、大件起吊装车时,必须将车辆前后均用专用掩车板掩牢,以防前后移动。13、所有物件装车时要注意使之重心位于车辆的中央,以保持平衡。本体部的装车高度不得超过1.8米,其余部件装车高度不得大于1.5米。若物件比平板车长时,连接车辆的绳套要用双股15.5钢丝绳,并用4个相应的卡子卡牢,卡接长度400。在大巷运输时,物件与电机车之间采用钢性工字钢加长连接,以免大件前滑撞到电机车。14.在起吊设备时应注意:(1)、必须先检查起吊梁的稳固情况,确认安全后方可起吊。起吊大件时,根据其重量和体积选择合适的起吊点。(2)、在起吊、安装期间,必须设专人监护,监护人员应站在距起吊安装位置处的安全地点,监护人必须是有经验的老工人。(3)在起吊安装期间,必须将件车置于起吊点的下方,若不能置于起吊点下方起吊大件时,应缓慢拉动葫芦,使大件在平板车上缓慢移近起吊点,严禁手拉葫芦过快,同时在起吊点下方加垫枕木,确保起吊点的稳定性,在大件前方极其左右3内严禁有人,防止物体吊起后摆动伤人,起吊重心最大偏心距不得超过100。(4)、在起吊设备时,人员不许站在起重梁下方,应离开并有专人监护观察起吊梁的变化情况,发现异常及时示警,处理好后再起吊。(5)、吊运物体时,不宜离地过高,以满足安装需要为宜,不得在空中长时间停留。如需长时间停留,必须在物体下打上“井”字型木垛。15、起吊重物下严禁人员停留,作业人员应站在重物坠落波及范围之外,确需在重物下作业,应在专人监护下,在安全有保障的情况下进行。16、大件吊运时,必须清除大件上的杂物(工具、物料等)防止杂物在吊运过程中落下伤人,起吊时要先试吊一至两次,确认无误后再进行起吊作业。17、大件起吊位置:如绞车、溜头、综掘机、皮带滚筒等,其顶板上方按措施要求施打锚杆起吊。18、各岗位工种均持证上岗。参加施工人员必须学习本措施并签字。未尽事宜按煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程中的有关规定执行。第 5 页 共 5 页
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