工作面注浆打钻安全措施.doc

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资源描述
工作面注浆打钻安全措施1、工程概况核桃峪煤矿风井井筒掘砌工程位于甘肃省庆阳地区,井口标高1195m,井筒设计净径7m,井深985m,其中表土段216.5米,采用双层钢筋砼支护,标高+1195+1075m井壁厚度为550mm,标高+1075+940m井壁厚度为750mm。标高+940+258m基岩段采用素砼支护,井壁厚度为550mm,标高+495+258m井壁厚度为650mm,标高+258以下至井底采用钢筋砼支护,井壁厚度为650mm。根据钻孔资料,在425m进入洛河组含水层,预计涌水53m3/h79m3/h,2009年11月5日开始涌水并逐步增大。我部根据煤矿安全规程中规定的有疑必探、先探后掘的原则和现涌水量,决定在现掘工作面(累深415m)进行浇注砼止浆垫,然后进行工作面探水预注浆。2、打钻2.1根据风井地质水文资料,井深430660m段为含水层,涌水量53-79m3,本次注浆段高初定为50m。钻进时若涌水量3m3/h,继续钻进;若涌水量3m3/h,则提钻,进行注浆封水;若钻进时孔内岩石破碎,塌孔严重,则提钻进行注浆加固。待封水注浆达到一定强度后,继续钻进,直至设计孔深。2.2钻机的布置钻机选用SG2-A型,安装在工作盘上,工作盘使用20#工字钢制成,上面铺设50mm厚大板。工作盘下面用6根159mm、长2.5m无缝钢管等距离布置作支撑。另外为防止钻眼时工作盘晃动,用手拉葫芦配钢丝绳索固定于孔口管上。工作面要平稳老固,梁与柱要避开钻孔位置。工作盘距迎头以1.8m-2.2m为宜。吊盘松至距工作面8m左右,利用吊盘悬挂滑轮,提升钻杆。钻机固定前应校对位置,保证悬吊点与钻杆中心及孔口管中心保持一致。钻机固定时,钻机底盘与工作盘用M24螺丝连接固定,并用手拉葫芦配绳索,固定于孔口管上.3、注浆孔钻进安全措施1、在正常钻进中,应经常检查钻机稳定性,准确丈量孔内钻具及机上余尺,及时填入班报内并妥善保管。2、下钻时应认真检查钻具,有弯曲,磨损严重不得使用,接钻杆前应对钻杆吹孔,接钻杆时要缠麻。3、下钻要稳,避免冲撞,遇阻时应及时提钻,排除障碍,钻具距孔底1.0m时,进行先冲孔后钻进。4、加钻杆前,应尽量把孔内岩粉冲净,并提钻杆,使钻头离孔底0.5m以上方可加钻杆。5、钻进过程中,如遇涌水时应准确记录起止深度,测量涌水量,提钻杆,准备注浆。6、钻机钻进时,若遇松软岩层,要慢速适当加压法钻进,遇石灰岩等岩层比较硬时,要轻压,快速法钻进。7、钻进结束后,应及时冲洗钻孔,当孔口冒清水无岩粉时即可拨钻杆。测静水压力注清水试压,并详细记录注入量、压力等数据,为注浆提供依据。8、钻进过程中如发现钻孔内水压、水量突然增大以及顶钻等情况时,必须停止钻进,及时汇报项目部进行处理。9、所有参加打钻人员,打钻时不得戴线手套工作。10、起钻杆、卸钻杆时,不得用牙钳卡住钻杆或用钻机打反向松动钻杆。需用垫叉卡住节头,并固定在孔口管上,再用牙钳拆除钻杆。11、在迎头打钻时,操作人员应将保险带解掉,以防止钻机缠住保险带或相应的其它随身物品。12、在井筒工作面打钻、注浆人员应严格遵守立井施工煤矿安全规程、钻探操作规程及一切安全管理制度。钻孔防突水措施1、钻孔施工前应检查井筒内DC50-809卧泵(H=720m,流量50.4m3/h)及159排水管路,并保证在钻孔突水时能正常运转及时排水。当钻进注浆孔时,如井筒涌水量接近吊泵额定排水能力,必须停止钻进,提取钻具,关闭高压阀门,及时注浆。2、对正常打钻排水采用风泵排入吊桶,由吊桶排至地面。3、孔口管必须按设计孔位埋设牢固,并安设高压球阀(不小于16Mpa)。注浆前,必须对止浆垫和孔口管进行耐压试验,试验压力必须大于注浆压力1Mpa。孔口管试压经验收合格后方可钻进。确保孔口管的承压控水能力及安全装置灵活可靠。4、正常钻进前必须安装防突水设施,钻进过程中如发现钻孔内水压、水量突然增大且喷孔严重,应立即关闭防突阀及时向项目部和筹备处汇报。第 3 页 共 3 页
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