少油开关安装危险点及控制措施.doc

少油开关安装危险点及控制措施1.1、在卸车前应仔细察看设备包装箱，审核厂家运输所做的标识，根据标识重量选择起吊绳索和吊点；1.2、如果选用的是钢丝绳，应仔细检查钢丝绳头，如果选择的是棕绳，应派有经验的人绑扎绳头；1.3、现场使用吊车卸车还必遵守吊车操作规范；1.4、在卸车前工作负责人应汇同吊车驾驶员仔细察看现场，确定吊车位置。2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、准确，信号一致；2.3、被吊件和吊车臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；2.5、重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事其它工作；2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监视吊车腿；2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必须稳固，受力均匀；2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于60；2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上。1.1、开箱必须使用安全安全可靠的工器具，使用撬杠的长度应适中，施工时应注意与周围其他人之间的距离；1.2、开箱所使用的郞头不宜太大，使用前应仔细检查，以防脱落伤人；1.3、拆除的装箱板，应将有钉头的一面向下放置，以免剌伤其他作业人员，如果条件许可，应及时清理所拆除的装箱板；1.4、裸置的附件必须放置平稳，如不平稳，应采取措施将其四周支平。1.1、设备安装基础在于2m及时2m时，在设备安装基础上工作，必须系好安全带，穿软底鞋；1.2、安装基础上无防护网时，工作人员不在上面起立行走；1.3、转移工作地点时手上不得拿有其他物品；1.4、上下梯子应执行电力建设安全工作规程中有关梯子的使用要求。1.1、电动工具的外壳必须可靠接地；1.2、设备基础槽钢打安装孔时，操作台钻应执行电力建设安全工作规程中有关台钻的使用要求；1.3、施工现场的配电箱应装漏电保护器；1.4、严禁带电拆、接电源线。2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、准确，信号一致；2.3、被吊件和吊车臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；2.5、重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事其它工作；2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监视吊车腿；2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必须稳固，受力均匀；2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于60；2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上；3.0、设备就位过程中工作人员不得用手对齐固定螺柱孔，而要用专用设备定位。3.2、设备就位后，固定螺丝未紧固之前，吊车不得移开，起吊绳索不得松劲，待全部螺丝固定好后方可使吊车移开。1.1、脚手架的立杆应垂直。钢管立杆应设置金属底座或垫木，横杆必须平等并与立杆成直角搭设；1.2、非专业工种人员不得搭、拆脚手架，搭设脚手架时作业人员应系好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合；1.3、时，应设三根平衡绳，并且底部应防立杆倾倒的措施；1.4、拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒；1.5、脚手架各部连接坚固件需坚固，底脚稳固，护栏安装牢靠。2.1、在开关脚手架上工作人员必须系安全带、戴安全帽；2.2、脚手架的外侧、平台应设防。1.05M高的栏杆或拦空绳和平共处1.05m高的挡脚板或高防护网；2.3、爬梯的梯档应扎牢固，间距不得大于30CM，使用时应用攀登自锁装2.4、严禁手中拿物攀登爬梯；2.5、不得在梯子上运送、传递材料及物品；2.6、必须通过爬梯上下脚手架；2.7、跳板需牢固地固定在脚手架上，跳板表面不得有油污；2.8、上下脚手架应走梯子，不得沿绳、脚手立杆或横杆等攀爬。3.1、脚手架平台必须用木板或竹架板铺平、不能留有间隙；3.2、检修开关拆除的零部件应放稳、放平，比较小的零件应放在托盘内；3.3、严禁上下抛扔东西；3.4、分解、安装时设专人扶持；3.5、运搬时使用专用吊具或用绳索传递；3.6、脚手架放置原东西应避开地面人员经常活动的范围,地勤人员必须带安全帽。1.1、测试人和操作人员配合好，由测试人发令；1.2、严禁将手、脚放在开关传动部位的可动件上；1.3、测量时，头部和手不得接近测量杆；1.4、测分合闸速度时禁止用手扶持。1.1、设备安装基础在于2m及时2m时，在设备安装基础上工作，必须系好安全带，穿软底鞋；1.2、安装基础上无防护网时，工作人员不在上面起立行走；1.3、转移工作地点时手上不得拿有其他物品；1.4、上下梯子应执行电力建设安全工作规程中有关梯子的使用要求。1.1、电动工具的外壳必须可靠接地；1.2、设备基础槽钢打安装孔时，操作台钻应执行电力建设安全工作规程中有关台钻的使用要求；1.3、施工现场的配电箱应装漏电保护器；1.4、严禁带电拆、接电源线。2.1、起重工器具（吊车）使用前，需按规定进行检查；2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、准确，信号一致；2.3、被吊件和吊车臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；2.4、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；2.5、重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事其它工作；2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监视吊车腿；2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必须稳固，受力均匀；2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于60；2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上；3.0、设备就位过程中工作人员不得用手对齐固定螺柱孔，而要用专用设备定位。3.2、设备就位后，固定螺丝未紧固之前，吊车不得移开，起吊绳索不得松劲，待全部螺丝固定紧后方可使吊车移开。5.1、在室内，设备充装SF6气体时，周围环境相对温度应不大于80%，同时应开启通风系统，并避免SF6气体泄漏到工作区。工作区空气中SF6气体含量不得超过1000L/L（即1000ppm）5.2、主控制室与SF6配电装置室间要采取气密性隔离措施。SF6配电置室与其下方电缆层、电缆隧道相通的孔洞都应封堵。SF6配电装置室及下方电缆层隧道的门上，应设置注意通风的标志。5.3、SF6配电装置室、电缆层（隧道）的排风机电源开关应设置在门外。5.4、在SF6配电装置室低位区应安装能报警的氧量仪和SF6气体泄漏报警仪，在工作人员入口处应装设显示器。上述仪器应定期检验，保证完好。5.5、工作人员进入SF6配电装置室，入口处若无SF6气体含量显示器，应先通风15mim，并用检漏仪测量SF6气体含量合格。尽量避免一人进入SF6配电装置室进行巡视，不准一人进入从事检修工作。第 6 页 共 6 页