调度集控安全技术操作规程.doc

调度集控安全技术操作规程1.全厂各生产区域的生产工艺流程、设备流程、设备名称、设备编号。2.全厂设备起停车顺序、条件及闭锁关系。3.厂内及厂外有关人员和单位的通讯联系。4.全厂各生产区域的主要配电缆线、主要水路、风路及闸阀位置。5.全厂各工艺主要参数、控制方法及产品数质量指标要求。6.掌握仓位储运情况，包括精煤仓、原煤仓、矸石仓、起泡剂、捕收剂、絮凝剂、介质、滤布等。二启车前的准备1.与矿调度协调原煤及各产品仓的仓位，合理安排启车及生产时间。2.若上次系统停车时间过长时，应通知岗位工提前做好各桶的鼓风搅拌工作，并查看各桶位情况。3.检查询问机修人员系统设备是否检修完毕。4.询问生产班人员捅鼓风、放料阀是否已全部关闭。5.检查各设备设定值并和集控室逐日记本对照，发现问题及时做出修正处理、6.调度员与矿调度联系，了解完外运情况，通知化验采样，并做好记录。7.根据指定带煤量，选择好合适的给料机，确保需求的总带煤量。8.启车完毕后，通知生产班长，如无变化，进入启车阶段。三启车1.首先向各岗位发生开车信号，通知现场工作人员启车开始，设备立即启动。2.在集控位置按下启车按钮逆煤流顺序启车，加煤系统此时不选。3.密切注意显示屏幕上的各种变化，观察各设备是否按要求正常启车，各压力及密度等指标是否达到设定值。4.一切正常后，启动加煤系统。5.通知联合泵房已带煤，马上加絮凝剂。6.生产系统运行正常中，应仔细观察各桶位、密度、压力的变化。7.系统启车未带煤之前或生产中短时间紧急处理故障，设备需打就地时，作用人员要高度集中，一旦恢复正常后要立即打到集中连锁状态，如故障排除时间过长，系统应停止给煤，处于空负荷状态下进行，必须时停止系统设备运转，待排除故障后再重新启动设备。8.生产系统正常运行中，操作人员要根据桶位的异常变化，指导现场岗位工检查筛下，桶蓖和旋流器、喷水、磁选机及桶上闸阀等的情况。9.调度依据浓缩机底流，溢流浓度情况已决定是否继续带煤，以确保浓缩机的正常运行。四停车1.只有出现非常紧急的情况下，才可以按下紧急停车按钮，让全紧急停车。2.若生产中停车，要待煤拉空顺煤流停车。3.停车通知泵房停加絮凝剂。第 3 页 共 3 页