在化工企业中的消防安全.doc

在化工企业中的消防安全引言（1）化工企业大多存在易燃、易爆的危险化学品，其固有的火灾、爆炸危险性与事故发生后果严重程度决定了其影响面广，火灾、爆炸事故又有其突发性，且化工企业生产有连续运行的生产特点，因此化工企业的消防安全技术与组织措施必须符合国家规定与国家标准。同时，大多数化工企业选厂址远离市区与消防部门，给化工企业消防安全及火灾、爆炸事故应变处理带来不便，这就要求化工企业自身必须具有完善有效的消防系统、消防设备与防火防爆的预防措施，并具有可靠的自动化程度，使其对初期火灾应具备良好的应急处理能力，并通过加强公司员工教育与培训，提升员工对火灾、爆炸等突发事故的应变处理能力，确保化工企业消防安全。消防安全技术措施（2）1化工生产的本质安全化（1）电气防爆原、物料有易燃易爆特性的化工企业之电力设施与防爆设计，应符合GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范，根据有燃烧、爆炸危险场所的危险等级，选择合适的防爆电气或防爆型正压防爆电气。（2）生产及储存设备、厂房的防火防爆根据GBJ16-87建筑防火设计规范（2001年版），GB50160-92石油化工企业设计防火规范，GB50057-94（2000年版）建筑防雷设计规范等国家技术标准进行设计与施工。2可靠的消防系统与运行（1）消防系统可靠运行大多数化工企业生产连续运行，对有易燃易爆的生产区、原物料储存区、危险品仓库、堆场等处消防安全的实施，全靠员工巡查、监督，已满足不了企业消防安全要求，其可靠运行方式如图所示：（2）系统运行说明消防水源：由可靠的市政供水或其它方式提供水源给消防水池并采用由自动液位浮球阀自动补充水源给消防水池，确保消防水池液位，并满足最不利火灾事故的最大用水量。消防泵自动系统：消防水系统由加压消防泵给水，原理为：消防泵的开停由管网系统压力控制（触点信号压力表），并设置最低启泵压力P1，即管网压力低于P1时，触点信号给电控柜自动激活消防泵，压力若继续下降至P2时，备用自动泵激活；正常状态，系统由保压泵供水，激活压力设定为P3P1，亦可设保泵最高停止压力，确保消防水系统压力始终不低于P1。消防系统电源主要为市电供应，若市电发生异常，由其它方式（紧急发电机）之提供消防电源或采用双回路供电。系统设计时应考虑消防泵故障无法激活之情形，即可将市政水接入水消防系统，以备急需，确保消防水源。泡沫灭火系统：主要提供贮罐、槽内之可燃与易燃液体火灾灭火及可能有易燃液体泄漏之室外消防栓。工作过程：管网消防水进入泡沫储槽，挤压泡沫原液（分抗溶性与非抗溶性型）并通过自动混合比例器自动混合成泡沫混合液，进入泡沫消防管网系统，并由泡沫产生器形成空气泡沫液进入槽罐及室外消防栓，满足不同易燃液体的灭火要求。电消防监控与报警系统：信号来源：生产现场手动破玻报警器售（人为打破手动破玻报警器，其信号通过主机联动控制，直接激活消防泵）；烟尘探测感应器；温度探测感应器；（可燃气体探测信号）；消防泵激活信号。信号显示及报警：以上所有信号会在主控中心显示屏上显示，同时声光报警器报警；并显示报警地址。联动或远程控制：所有信号在联运控制柜上自动控制消防泵激活与槽区泡沫灭火系统之电动阀，并加设自动/手动激活功能。3消防系统、设备定期测试与日常保养电消防系统与水消防系统定期进行测试并记录测试过程及测试结果，并作好日常保养工作。4消防器材配置为及时有效扑救初期火灾，灭火器的配置应符合建筑灭火器配置规范GBJ140-90要求。消防安全的组织措施（3）1完善的消防安全管理办法（1）动火（明火）作业管理化工企业防火、防爆区内或在有易燃易爆介质之管线、容器等设备处进行动火作业（电焊、切割、及有可能产生火灾之作业）时，必须遵循本化工企业动火作业申请程序，分析因动作业过程中可能发生火灾、爆炸事故的因素，逐项加以排除，如惰性气体对存在有易燃易爆介质管线、容器、设备的置换、动火点与其它设备管线的盲封、动火点设备容器内可燃气体的监测、动火点周围之可燃物清除等。（2）易燃易爆危险化学品管理根据GB13690-92常用危险化学品分类及标示、GB12268-90危险货物品名表、GB18218-2000重大危险源辨识等国家标准，来识别判断生产工艺过程、储存等区域之易燃易爆危险化学品，并严格落实危险化学品安全管理条例。为切实落实危险化学品管理并有效评估其管理绩效，可采用定性评价方法如安全检查表之方式进行。危险化学品安全检查表检查单位：检查时间：危险品名称危险类别存放地点储存量设备编号物资状态自动检查事项检查结果正常异常储存容器是否有明显标示或标志？是否明确有专人管理？容器之压力表、温度计、安全装置等是否完好？作业人员是否穿戴相应之功保用品？危险品区域消防通道是否畅通？不同性质之危险品是否分类存放？消防设施、器材是否完好？室内是否有良好通风？危险物品摆放是否整齐、间隔是否合理？是否有危险品泄露？危险区域电气设施是否符合防爆要求？是否有良好防静电、防雷接地？是否有对进出之危险化学品进行认证、外观等检查？作业人员是否知晓危险化学品处置常识？危险化学物品是否有MSDS？异常事项处理措施：（3）教育与培训消防安全教育是强化企业员工消防安全意识的重要途径，应将企业重点防火区域、作业要求或注意事项、灭火的基本常识，特别对于有火灾、爆炸危险性的生产区、储存区的安全可操作性分析、作业程序、异常状况紧急处理程序、典型多发事故案例原因分析等作为教育的重点；定期组织员工仿真生产现场对重点防火区可能的火灾事故做有针对性的训练，并尽可能利用灭火设施与器材。2火灾、爆炸事故应急救援消防演习针对有火灾、爆炸危险性区域，如生产区、原物料储存区、危险品仓库等处，并仿真现场条件、气象地理条件进行消防演习，旨在提升从业人员紧急应变处理能力，充分利用紧急应变资源，最大限度的减少人员伤亡与企业财产损失，并将火灾、爆炸事故控制在可接受的程度。（1）应急救援计划的规定首先确定应变计划对象，可根据国家标准GB18218-2000来辨识确定重大危险源，亦可根据企业自身重点防火区确认。a.以环境、气象、时间、污染等最不利之火灾事故为假设条件。b.考虑与当地消防部门、环保部门、医院、政府应变组织、周边厂矿或社区联合进行，以整合企业内部应急救援与外部应急救援的协调性。c.成立企业内部火灾、爆炸等事故应急救援组织。d.确定应变组织内人员在应变过程中的职责。e.设计应变通报程序（含通报词）。f.紧急应变资源最大限度的利用。g.火灾、爆炸等事故应变过程、阶段等充分、合理设计。h.人员受伤应急处理方案。i.事故扩大并无法控制时，人员疏散方案设计，并考虑疏散地点、时机与气象条件。（2）化工企业每年度定期组织员工进行演练，并联合当地消防、医院、邻厂或社区进行，以强化企业对紧急事故应变处理能力与协调能力，并借此测试消防系统可靠性与应变资源的充分利用。3化工企业消防安全管理监督建立对化工企业消防安全监督机制，除政府的监督职能外，应从根本上转变为企业自主行为；促进化工生产企业有利益关联的团体形成自主监控与约束。（1）对有危险性（火灾、爆炸）的化工企业的立项、设计、注册、批准、验收等负有监督管理职责的机构应有对消防安全进行预评审，并对其结果负责。（2）有资质的中介（第三方）对化工企业消防安全评价提供其对化工企业负有责任的评价结果。（3）化工企业财产保险，促使保险公司对企业消防安全作出充分评估。（4）化工企业上下游客户对企业的消防安全的可靠度，来评估产品的稳定供求。以形成化工企业消防安全的保障对利益团体互为牵制监督的功能。化工企业消防安全的保障既是企业自身的必须要求，亦是对社会的安全承诺与责任，因此，应做好以下几方面工作。1消防安全重点应在事故的预防，生产装置、建筑厂房等消防要求必须符合国家规定与国家标准，并加以整合；2根据化工企业生产特点，企业自身必须具备较完善的消防系统，以备对灾害发生的应急；3负有对企业消防安全的监督职能部门，无论从立项、设计、施工、验收、生产等，全方位进行评估，使化工企业运作之消防安全风险降至可接受的程度；4企业自身对人员培训、教育是企业提升员工消防意识、建立企业消防安全文化的重要途径。第 7 页 共 7 页