各类机械使用安全规定.doc

各类机械使用安全规定第一条目的为规范各类设备的使用，保证使用人员及设备安全，特制定本制度。第二条适用范围有限公司。第二章安全规定第三条一般注意事项1.新购或改装的机械设备由质检部门鉴定验收，制定安全技术操作规程及保护措施后，方可投入运行。2.自行制造的机械设备必须符合国家生产设备安全卫生设计总则的规定，并将设计方案、图纸、计算书等文件报总工程师审批同意后，方可制作。3.经过大修的重要施工机械，应经主管单位的设备部门验收合格，发给使用证后，方可使用。4.施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度。起重机等大型机械设备，由工程队主管设备队长组织本单位机务、安全部门和机操人员进行初验，合格后由公司安全生产部进行验收。井架、卷扬机、混凝土搅拌机等中小型机械设备，由主管设备队长组织机务、安全部门和机操人员进行验收，验收合格后挂牌才能使用。未经验收或验收不合格的机械设备，一律不准使用。5.起重机等技术性能复杂的机械设备，应编制拆装方案，经公司总工程师审批后，方可进行作业。6.制定各类机械的安全防护装置和安全措施，必须严格按有关的安全技术规程配置，并保持齐全、有效。严禁拆除机械设备上的各种安全防护及监测、指示、仪表等装置。7.现场设备必须执行定机、定人、定岗位的制度，应实行人机固定，建立领导负责的专业机务组。8.施工现场的操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程：机械设备应按原机技术性能的规定正确使用；必须严格执行条例制度和定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作，当机械设备运转到保养周期定额工时时，必须按规定进行保养。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。9.制定的安全技术标准，制定各类设备的安全检查表，定期进行检查评定；查出的问题要纳入安全技术措施计划，限期整改。第九条型材切割机安全规程1.砂轮片在安装使用之前，不得有破裂现象，否则不得安装使用。2.切割机在安装使用之前，不得有破裂现象，否则不得安装使用。3.被切割材料必须在夹钳中夹紧，开始切割时，切忌用力过猛，以免砂轮片受撞破裂。4.在切割过程中，用力要均匀平稳，根据材料形状、截面大小、材质来控制适应的进给速度。5.严禁拆除防护罩的情况下使用；工作现场不得有易燃、易燃的气体和物品。6.使用中如发现机具剧烈抖动或声音异常，应立即停机检修，排除故障后方可使用。7.使用中如发现机具各部位连接是否牢固，电源线有无破损，发现问题，及时修复。8.测试绝缘电阻应不小于0.5兆欧。电机外壳必须进行接地，每半年或一年保养一次。第十条落地式砂轮机安全规程1.使用前首先检查砂轮机各部位安装是否牢固可靠，砂轮机防护罩不得有松动，开关按钮需在“关”位置。2.接通三相交流电源，电压是否与名牌电压相符，并可靠接地。3.短时接通电机，检查砂轮旋转方向是否与箭头指示方向相符。4.操作者必须带防护眼镜，以免碎屑损伤眼睛。5.操作时，工件与砂轮压力不可过大，以免工件脱手或损伤设备。6.更换砂轮时要注意砂轮线速度不得小于35米/秒。7.如发现砂轮工作时有异常现象，必须立即停止工作，待故障排除后方可使用。第十一条角向磨光机安全规程1.电线要放置于机器后面。若在工作中电线受损或断裂，严禁触摸电线，应马上停电修理。2.必须穿戴劳动保护用品，如护目镜、耳罩、口罩、手套及工作鞋等；3.工作时，必须双手握紧机器并确保立足稳定。4.粗磨或除锈时必须安装防护罩。5.工作之前，必须先检查磨具是否安装正确，转动时会不会产生摩擦，在无负载的状态下要进行30秒的试转，若轮偏振动、轮破严禁使用。6.保护磨具免受撞击、敲击并预防油垢沾污磨具。7.机器只适用于干磨、干割，不能加工石棉材料，不得以虎钳固定机器。8.操作本机时要留心磨具的转向，避免火花或磨尘、钢刺喷到身上。9.突然停电或无意地拔出插头时，须马上解开开关锁将开关转换至关闭位置。10.关闭机器并待机器静止后才可将其放下。11.更换砂轮片或刺轮时必须拔下电源插头。第三章附则1.本制度自发布之日起实施，原制度2009年5月16日发布的同时废止。2.本制度解释权归安全生产部。有限公司二零一零年四月二十三日第 4 页 共 4 页