冬季施工主要的技术措施.doc

冬季施工主要的技术措施一、冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施二、冬季施工准备（一）技术准备1、施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和合理性。2、制定的施工技术方案（措施）中，应具有以下：施工部署（进度安排），施工程序，施工，机具与材料调配计划，施工人员技术培训（测温人员，掺外加剂人员）与劳动力计划，保温材料与外加剂材料计划，操作要点，质量控制要点，检测项目等方面。（二）生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。（三）资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料，保温材料，施工仪表（测温剂），职工劳动保护用品等的准备工作。三、冬季施工主要的技术措施（一）钢筋工程1.钢筋冷拉（1）钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。（2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求：表格1冷拉控制应力及最大冷拉力2.钢筋负温焊接（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。（2）负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊（帮条，搭接，坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法。（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。（4）闪光对焊：1）负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊工艺。2）与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。3）施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用。（5）电弧焊接1）焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。2）为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。3）坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。（6）电渣压力焊接1）焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。2）接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。（二）混凝土工程1，基本要求（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。（2）为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。（3）模板和保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。（4）未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。2、混凝土的拌制（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。（2）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。（3）当施工期处于0左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。（4）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。（5）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。3、混凝土的运输和浇筑（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器（包括形状，大小，保温措施）。（2）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如梁，柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。（3）当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。（4）分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于规定的温度也不得低于2。（5）重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。（6）预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆，砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa.（7）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。4、混凝土的养护（1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.（2）采用的保温材料（草袋，麻袋），应保持干燥。（3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0以上铺一层；0以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。5、试件留置按规范及施工要求制作，管理，养护，送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。（4）每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。（5）对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。（6）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（三）质量保证措施1、冬施之前对所有人员进行教育,特别是混凝土工人。让每一位工人都知道如何做2、所有保温材料的覆盖都需严格按方案要求执行,若施工队擅自减少覆盖,或覆盖不严,项目部将重罚:.3、混凝土拆模,拆除保温都需要由施工队提出申请,项目主管技术人员根据试验报告和测温记录通知拆除:4、雪天需将现场积雪清除干净才能支模,若出现大雪天气则停止浇筑砼。（四）冬施机械管理1、所有机械设备在入冬前都要进行一次保养,并按规定更换冬期用的油料。2、使用冷水作为冷却介质的机械和水泵,在冬期每天下班或中间停用时间较长时都要将冷水放净,以免水箱冻裂。3、砂浆搅拌机在停止运转时,必须清洗干净,并将水放净,如有水泥粘结,用热水熔化清除,不得硬打,以免损坏设备。4、打完混凝土后地上的混凝土必须清理干净、积水扫净。5、施工期间对工地排水管道进行疏通,以防堵塞.现场所有管道,白天供水,晚上卸水。6、对起重、垂直运输机械,使用前必须仔细检查,合格后方可使用。对脚手架、龙门架及其缆绳、塔吊附着装置要做全面检查。暴风、大风等恶劣天气过后也要进行检查,若有异常.应及时维修。（五）、冬施临电管理1、所有临电工人必须持证上岗,非电工不得从事电工作业:2、各类用电人员必须做到:(1)掌握用电基本知识和所用电器设备的性能(2)必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品,并检查电器设备和保护设施是否完好。(3)值班人员在工地必须监守岗位,做到随叫随到,确保工地的安全和正常施工。3、施工中严禁使用裸导线,电路铺设要防砸、防压、防止电线冻结在雪中。大风之后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故:4、禁止使用电热水器,禁止乱拉乱接电源线:5、生活区、宿舍禁止使用电热毯、碘钨灯、电炉取暖。（六）、冬施现场安全管理1、排除积水,清理现场,保证场地平整,对现场跑冒滴漏的管道全部维修一遍,截断流入现场的水源,消除现场用水造成结冰现象:2、现场积雪清扫后,不得堆在机电设备、钢筋、模板及构件附近.3、保温材料堆施应远离火区,防止雪水浸泡,每次使用完毕后应及时晾晒.4、冬期风大,塔吊司机严格按操作规程操作,6级以上强风停止作业.不能因抢工期强行施工。雪天爬梯防止脚滑。5、冬施时给每名工人配防护手套。垃圾用袋装,不允许从外脚手架和楼电梯间向外抛扔、减少扬尘。垃圾及时分拣、清运.6、各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围、防止材料长时间蓄热自燃。7、现场临时用火必须由安全员根据操作环境和消防措施、落实情况开动火证。明确操作地点要有专职看火人员.看火人员需清除用火部位附近的保温材料和其他可燃物。看火人员不得撤离岗位、操作完毕后对用火地点详细检查、确认无死灰复燃后方可离开岗位。8、木工棚、库房、油漆配料间不准用火取暖。周围15米范围内严禁吸烟和明火作业。9、脚手架、上下人楼梯必须有防滑条。及时清扫积雪、外脚手架要经常检查加固。10、工房中采取炭火取暖时,火炉、烟囱、风斗安装后经安全部门检查合格后.方可生火并定期清灰检查.以防煤气中毒。尤其在夜间工人休息时.需设专人巡夜每昼夜0.00、3.00、6.00时对宿舍进行检查以防火、防止煤气中毒。11、高空作业人员必须系安全带.穿胶底鞋上、下交叉作业必须架设防护棚.戴安全帽.六级以上大风禁止高空作业。（七）、冬施环境保护措施1、墙体砌筑用的水泥随用随开包.用多少拆多少.严格要求拆缝开包.将包内水泥倾倒干净水泥袋集中码好.统一运至废品集中处。和砂浆地方垫竹胶板.避免污染楼地面。地上部分砌筑时需在避风处拌砂浆.避免扬起水泥颗粒.造成大气污染。2、砼板面保温采用草袋、麻袋和塑料薄膜。3、冬期风大.楼层清理时.需分片清扫.及时归堆装袋.所有袋装垃圾不许从楼梯间扔下.必须由人从楼梯扛下或从提升架下来:4、破损的麻袋及时缝补后或作为废弃物集中堆码。减少浪费和环境污染:5、每天安排工人清扫现场道路上的杂物、灰尘.避免大风扬尘.造成大气污染:（八）质量保证措施8.1.项目经理部成立以项目负责人为组长的冬施领导小组组长:杨元龙副组长:杨忠银行组员:苟仁奎，王雷，8.2.设专人测温.详细做好测温记录工作.整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况.熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间.遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以及大风吹掀保温被发现异常及时通知有关人员采取有效措施。8.3.严格控制混凝土拆除保温和拆模时间.当温度为-5-8时.拆模板时间不少于48h当温度为-8-12时.拆模板时间不少于72h.拆模强度不小于4N/mm2.模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。8.4.砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定其使用配置及掺加均应设专人负责.并认真做好记录.严格按计量要求掺入.保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。8.5.混凝土养护温度的测量.当采用蓄热法养护时.每6小时测量一次.掺用防冻剂的混凝土.在强度未达到4Mpa以前每2h测量一次.以后每6h测量一次.测温孔均应编号并绘制测温孔布置图.温度计测温每孔时间不少于3min（九）安全措施9.1.入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。9.2.认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定.组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场.生活区的暂电线路、电气设备进行一次全面检查和维修.发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠.定期检查。9.3.冬期施工做好防滑措施.雪后、雨后及时清理脚手架,清理脚手架及上人马道上的积雪和冰冻块。对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。9.4.进入施工现场必须戴好安全帽高空作业系好安全带.班前各班组长要进行安全交底.五级以上大风.停止高空作业.夜间施工要有足够的照明。9.5.加强用火管理.现场有足够的消防器材.防止火灾的发生。任何人不得使用电炉子.电热毯取暖.杜绝安全隐患。9.6.加强用电管理.现场禁止使用裸线.不得私架电线.加强线路检查.防止漏电及电路失火.尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查.防止断线造成触电事故。9.7.不得以棉帽代替安全帽。9.8.各井口、洞口等加设防护.做好防护工作。（十）消防保证措施1.组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案.做好冬施消防准备工作。冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作.制定冬施安全.消防措施.认真执行各项规章制度。2.消防器材每日进行巡视检查.对不符合消防要求的要及时更换。3.对现场的易燃材料.要及时清理保护.远离火源。4.明火操作严格执行用火申请制度。电气焊必须有人看火.看火人员必须携带消防用品.不准擅自离岗。当采用焊接连接时.焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。冬施前.各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。5.施工现场严禁吸烟。现场所有的易燃物品应专门堆放.易燃物堆放距离应符合防火规定.易燃物堆放区应设置足够的消防器材。第 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