自动钨钢圆锯片研磨机安全操作规程.doc

上传人:jian****019 文档编号:5110554 上传时间:2020-01-20 格式:DOC 页数:4 大小:14KB
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资源描述
自动钨钢圆锯片研磨机安全操作规程1适用范围1.1本规程分析了JJ126A自动钨钢圆锯片研磨机在操作过程中的危险源及严禁事项,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。1.2本规程适用于JJ126A自动钨钢圆锯片研磨机实际操作过程中的安全作业。2危险源2.1机器没接地线或接线不牢靠,操作过程中易发生触电事故。2.2操作时不戴手套,或衣着不当,易造成安全事故。2.3操作者没有注意对眼镜的保护,在作业过程中会有碎屑入眼。2.4主轴旋转方向错误,在作业过程中会有合金砂轮松脱危险。2.5使用的合金砂轮有裂缝或凹凸,或安装不平衡,易造成安全事故。2.6当机床未达到最高转速时就开始操作,易令电动机和合金砂轮片受损。2.7操作过程中试图清理碎屑,易发生伤人安全事故。2.8在未切断电源的情况下清理碎屑,或调整机床,易发生伤人安全事故。2.9工作台升降手轮未锁紧,工作台靠尺锁紧扳手未锁紧,砂轮转轴角度锁定手柄未锁紧,均会造成安全事故。2.10防护装置和压紧装置出现异常,在研磨过程中易发生安全事故。2.11研磨过程中操作人员离开,或研磨完毕停机时操作人员未等机床完全停止就离开,会发生安全事故。3安全技术操作规程3.1检查地线。3.2检查防护装置,压紧装置是否正常。3.3检查操作位置是否光线充足,无阴影位置。3.4检查衣着,紧身,紧腰,紧袖;不系领带,不戴首饰。3.5卸下合金砂轮,用手转动主轴,确定主轴旋转方向是否与其标志一致。3.6检查,擦净操作手柄和工作台。3.7检查合金砂轮,无裂缝或凹凸,按说明书正确安装圆锯片和合金砂轮。3.8调整工作台高度:将升降台手轮定位手柄松开,摇动升降手轮将工作台调至所需高度,调整完毕将升降台手轮定位手柄锁紧。3.9调整工作台的靠尺:松开靠尺锁紧扳手,根据圆锯片的形状大小调整靠尺,完成后将其扳手锁紧。3.10调整工作台角度:松开角度调整锁定手柄,按角度调节刻度座将其调至所需位置,完成后将角度调整手柄锁紧。3.11检查工作台升降手轮定位手柄,工作台靠尺锁紧扳手,砂轮转轴角度调整锁定手柄均已锁紧3.12接通电源。根据控制台的按钮标识进行点动控制,再次检查主轴转动方向,并检查各部件运作有无异常。3.13检查待圆锯片有无异物,按说明书正确安装待研究的圆锯片。3.14按说明书,按照操作面板的指示进行研磨作业。3.15当机床达到最高转速时,方可进行研磨操作。3.16研磨过程中,操作员只能通过操作面板进行操作,手和身体其他部位不可接近机床的旋转部件,不可清理碎屑,不可调整机床。注意对眼睛的保护。3.17调整机床或清理碎屑必须先切断电源。3.18作业过程中操作员不可离开。3.19作业完毕,停机并切断电源。3.20停机时,操作员须等机床完全停止后才能离开。4.安全注意事项4.1使用前,应仔细检查接地线,各零部件及防护装置有无损坏。4.2作业环境光线充足。4.3按要求定期润转轴和螺杆。4.4定期检查皮带松紧度,按说明书调整。4.5定期检查水箱,根据水箱的标识进行调整。4.6定期检查调整研磨用水量大小。4.7操作员衣着紧身,戴酸胶手套。4.8检查主轴旋转方向,正确选择及安装圆锯片和合金砂轮。4.9研磨圆锯片不可有异物。4.10作业过程中操作员的手不可接触机床的旋转部件,调整机床或清理碎屑必须先切断电源。4.11如有异常,立即停机检查。4.12保持高度警觉,充分掌握运行时情况,以正常的判断力从事作业。5.严禁事项5.1使用时必须严格遵守操作指示进行,严禁违章作业,疲劳作业和冒险作业。5.2作业时严禁人体接近机床运动部件。5.3严禁机床通电时进行清理,调整,维护,润滑。5.4严禁作业过程操作员离开岗位。6.应急措施6.1作业过程中如发生异常情况,应立即停机检查,马上报告组长。6.2一旦发生设备安全事故,应立即切断电源就地救援,同时保护好事故现场,并逐级或立即向上级报告。6.3在作业期间如发生火灾事故,应立即组织人员进行扑救程序按公司火灾事故应急预案执行。第 4 页 共 4 页
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