数控雕刻机安全操作注意事项.doc

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资源描述
数控雕刻机安全操作注意事项一、安全操作基本注意事项:1,操作此机前,请详细阅读说明书,确认熟悉本机器性能;对本机床不熟悉的人员严禁操作本机床。2,工作时不允许戴手套操作机床;不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间内保持清洁。4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。二、工作前的准备工作:1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常。2、如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;3、雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作;4、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;5、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;6、刀具安装好后应进行一、二次试切削;7、作业前和过程中经常检查卡盘夹紧工作的状态;8、装夹工件时,必须遵循装实、装平、装正的原则,严禁在悬空的材料上雕刻;为了防止材料的变形,材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上;9、装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净;10、刀具装卡时,一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到电机轴上,再将刀具插入卡头,然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母,装卸刀具时,松紧螺母禁用推拉方式,要用旋转方式;11、刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定,在满足以上条件下尽量取短;12、加工前一定要正确的定义x、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后,必须立即重新定义Z轴起刀点,x、Y轴起刀点不能更改;13、使用对刀仪定义对刀点时严禁主轴旋转,以防扎坏对刀仪;严禁向对刀仪注水、注油,不用时须用杯子将对刀仪罩住;14、在开始加工(下刀)前,须把手放在红色紧急开关按钮处,一有意外情况立即按下。三、工作过程中的安全注意事项:1、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;3、禁止加工过程中测量工件、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;4、铣床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车;5、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查;6、在加工过程中,不允许打开机床防护门;7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意;8、机床的横梁及档板上严禁放任何物品,避免掉落伤人;9、操作过程中严禁趴在机床上,更不允许坐或倚靠在机床架上。10、机床操作完毕须切断电源,等到机床完全停止后才能停止才能离开。四、工作完成后的注意事项:1、清除切屑、擦拭机床,保持机床与环境清洁状态;2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换;3、卸刀时严禁用扳手敲打卡头;4、加工完毕要关闭机床电源,工件送检,收拾工、量具,清洁机床和地面。5、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源;6、本机器需定期保养、调整及维修,严禁强制使用。第 3 页 共 3 页
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