蒸汽锅炉司炉工安全技术操作规程.doc

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资源描述
蒸汽锅炉司炉工安全技术操作规程1.炉排冷态试转12小时以上,保障运行良好;2.鼓引风机,给水设备及除尘器试运转正常;3.锅炉的各部零件是否齐全、严密,管路是否畅通。二、烘炉、煮炉1.向锅炉加入软化水至水位表中低水位;2.将木柴集中在炉排中间,点燃后用小火烘烤,同时炉膛负压要保持在0.5-1毫米水柱,锅水温度保持在70-80,3天以后,可添加少量煤,并要定期转动炉排,清除灰渣,以防烧坏炉排;3.第一天温升不宜超过50,以后每天温升不宜超过20,后期烟道不应超过220;4.烘炉时间一般为7-15天,还可根据炉墙潮湿、气候寒冷程度,适当延长烘炉时间;5.煮炉最好在烘炉的后期,或红砖墙温度达到50与烘炉同时进行;6.将氢氧化钠和磷酸三钠两种药品用热水溶解后,与锅炉给水同时缓慢送入锅炉,不要一次投入;7.工业锅炉的煮炉时间一般需要3天。第一天升压到锅炉设计压力的15%,保压8小时,然后将炉膛密闭过夜。第二天升压到锅炉设计压力的30%,保压8小时后密闭过夜。第三天升压到设计压力的50,再保压8小时后将锅炉炉密闭,直至锅炉逐步冷却降压;8.煮炉后进行全面清理和检查,如不清洁,第二次煮炉。三、升火1.将软化水缓慢注入锅炉,水温不高于40,水位上至最低水位线时,停止给水,观察水位是否有下降;2.试开排污阀放水,检查是否堵塞;3.升火速度不能太急促,初次升火以冷炉到气压达到正常工作压力45小时为宜,以后升火不短于1小时;4.保持水温均匀上升,注意水位,必要时可适当排污,以保持正常水位;5.当压力升至0.51个表压力时,冲洗水位表,压力升至23个表压力时,冲洗压力表弯管;6.当锅炉达到工作压力时,再度检查安全阀及管道阀兰,巡视各处。四、供汽1将总汽阀微口开启,进行暖管,一般不少于10分钟,同时排出管路上的冷凝水;2缓缓开启总汽阀,注意各部件是否有特别响声,全开后,将手轮退半圈;3供汽后再一次全面检查。五、停炉1.正常停炉。是有计划进行停炉工作,其操作方法如下:1)停止供给燃料;2)先停止鼓风,再停止引风;3)停止给水,降低压力,关闭给水阀;4)关闭蒸汽阀,打开疏水阀;5)关闭煤闸板。2.临时停炉。当遇到炉排卡住或断裂等小故障时,进行故障停炉,其操作方法如下:1)先关鼓风机,微关引风机;2)停止炉排转动清除煤闸门下的煤,迅速排除故障。3.紧急停炉。蒸汽锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉:1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘;2)不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;3)锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;4)给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;5)水位表或安全阀全部失效;6)设置在汽空间的压力表全部失效;7)锅炉元件损坏,危及运行人员安全;8)燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行;9)其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉的操作步骤如下:1)立即停止给煤和送风,减少引风;2)迅速清出炉内燃煤,将火熄灭;3)迅速关闭锅炉出口主汽阀,开启空气阀、安全阀,降低压力;4)炉火熄灭后,开启省煤器旁通烟道闸板,关闭主烟道闸板,打开灰门和炉门,促进空气流通,加速冷却。注意事项:因缺水事故或满水事故而紧急停炉时,严禁向锅炉内补水,以防止锅炉内温度、压力突然变化而扩大事故或蒸汽大量带水和管道内发生水击。第 4 页 共 4 页
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