爆竹安全生产操作规程.doc

爆竹安全生产操作规程装药工序安全操作规程l、工序操作过程简述将封好底的炮饼平放，把配好的一定量药撒在炮饼上，用毛刷或其它工具均匀的扫进炮筒孔中，药面达到要求时，清理炮饼外表浮药，操作完成。2、技术要求(1)本工序操作人员穿戴应严格要求，不准留长指甲、长头发，工作时要穿棉布底鞋穿棉工作服、工作帽和口罩。(2)操作时精神集中，轻拿、轻放，严禁摔打、碰撞、拖拉、摩擦。(3)工作台要求用导电橡胶工作台或木工作台，台面垫牛皮纸(或拉力大的纸张)，严禁垫塑料薄膜或直接在工作台上操作。(4)当天配的药，当天装药用完，不应留至第二天。(5)本工序对卫生条件要求较高，药物撒在地上，要及时清扫(要用软扫帚)，每天下班前必须清扫工房、台面、地面。每周要进行一次大清扫，废药由专人按时销毁。(6)定员：1人；最大停滞量：15kg(不含氯酸钾药物)。切引工序安全生产操作规程1、工序操作过程简述切引工序是将一定量引线（一般为100根）先捆扎成小捆，用皮筋扎成18节（每节长约56mm），然后用锋利的大刀切断，操作虽简单，但由于引线很敏感，经常发生烧伤人的事故，因此要引起足够重视。2、技术要求(1)切引线时，要把引线放在专用的切线箱中，再切割，(切引箱是由木或竹制成的两头空的长方筒或圆筒，圆周封闭，两头敞开，万一切着火时，火焰只从两头喷出，伤不到人)。(2)所用的刀具要刀口薄而锋利，并常用石蜡擦洗润滑刀具(有人使用生油，但生油不会与药物起化学反应，而影响引线质量)，刀具要勤换，以保持锋利。最好每隔2030分钟用湿布抹刀降温，以免切力过热。(3)切割引线应在木工作台上操作，工房和工作台要保持清洁，引线头要送指定地点，定时处理，严禁乱丢。(4)切速要慢，用力均匀，要一刀切断，禁止来回拉动，切好的引线要放在专用引线箱中，切完一捆，送走以后，才能切第二捆。(5)应严格要求着装减少皮肤裸露面积，严禁穿化纤衣服，最好头带具有透明面罩的防护面具。(6)定员：1人；最大停滞量0.5kg。配药工序安全操作规程1、配药工序操作过程此工序的操作过程主要是，将符合标准要求的原材料，按技术部门下达的配料单，进行称量并混合成所需的烟火药。一般将称好的原料，放在牛皮纸上或铝盒中，混合多采用手工混合，也就是过筛法混合。机械混合采用木转鼓，纸转鼓或导电橡胶转鼓。2、技术要求(1)配药前，技术部门应以配料单的形式，通知该工序操作员，配料单内容包括原料配比，配药数量、用途、日期并签名。操作员按配料单的配比及数量配药。如果改变配方，必须经技术部门同意签字。(2)领取原材料的数量，不得超过当天的用量。(3)称料所用称盘应采用铝盘或铜盘，不应用铁盘或搪瓷盘，称锤不应用铁锤，而用沙袋配重代替。(4)混药工作台，采用导电橡胶工作台或木工作台，其上铺牛皮纸(或强度大的纸)，筛子应用铜网筛，不用塑料或尼龙网筛，本工序所用工具为专用工具，不许作它用。(5)操作要轻拿轻放，不许敲打、撞击、拖拉、摩擦。(6)操作员不准留长指甲、长头发。工作时，必须穿布底鞋，全棉工作服(本工序专用)，棉工作帽及口罩。(7)室温达到或超过32时，停止作业。每隔l小时须手摸一下消静电导体，以消除身上静电。(8)本工序特别要求卫生条件，每天上班前必须清扫工房尤其是地面的浮药，每周最少要全面清扫一次。(9)定员：1人；药物最大停滞量：15kg(不含氯酸钾药物)。插引工序安全操作规程l、工序操作过程简述是把已切好的引线，插到已装好药的炮筒中，插引深度要求基本一致（例如：中炮为23-27mm），每个炮筒插一根引线；不得漏插或多插。插引原来多为手工操作，现多为机械插引。2、技术要求(1)要轻拿轻放，严禁撞击、摩擦。(2)插引前后，引线要放在引线专用箱中。(3)废引线头，要放到废品箱中，应注意随时清理工作台和地面的药物和废引。废药、废引应由专人定期销毁。(4)注意保持公共通道畅通。主要通道宽度不少于1.2m，窗前、门口不得堆放物品。(5)定员：按不少于3.5人计算，一间工房操作人员定员1人；每栋工房不超过2间；最大停滞量：每人不超过10饼。固引工序安全生产操作规程l、固引工序操作过程简述固引操作过程是，把插引后的炮饼一饼平放在工作台上，撒上固引剂，均匀装满每个炮筒中。摇动炮饼，使固引剂装紧不易掉出。然后用薄膜将炮饼包好(防止尘粉飞扬)，墩实。最后将炮饼放到固引房中凉放24小时以上，直到固引剂硬化为止。2、技术要求(1)操作员要穿好布底鞋、棉工作服、工作帽、口罩。(2)工房要适当喷水，以保持较大的湿度，粉尘掉落地面要及时用软扫帚清扫。(3)禁止使用石灰或其它未经过试验的固引剂固引，以免发生事故。应使用氧化镁、氯化镁及细砂的三元混合物作固引剂。(4)固引剂配好后，要密封保存，以免浸潮结块，影响使用效果。使用前，要用60目筛过筛。(5)固引时，每次只准一饼放在工作台上进行操作，其余未装固引剂的药饼要放内工房或较远的地方(5米以外)。(6)定员：1人；最大停滞量：10饼。(7)废炮要放入废品箱中，地面要经常保持干净，废药废炮要由专人定期销毁。结鞭工序安全生产操作规程l、结鞭操作过程简述结鞭操作是将固引好的炮饼拆散,然后加中心传火引线、承重线（或纸绳），用棉线将小炮引线与中心线对称缠紧，整齐排列成“鞭”的过程。要求小炮排列均匀、平稳、不脱落。手提鞭时，小炮与小炮之间不能成“八”字型。结鞭现有半机械结鞭及手工结鞭两种。2、技术要求(1)用于结鞭的炮应先检查固引剂是否完全固化(如固化不好，易因固化剂松散而漏撒药物，造成事故隐患)。固引剂未固化结实时，不得用于结鞭。(2)在工序中，禁止用剪刀剪引线，同时要避免碰撞、摩擦。引线要放在专用箱中。(3)在编鞭操作上方，悬挂灭火水袋。(4)废炮废引要随手放入废品箱中，不要乱放乱丢。药物撤漏在工作台或地板上时，要及时清扫，废炮废引要有专人定期销毁。(5)保持通往大门的通道畅通，主要通道宽度不少于12m。窗台前及工作通道不得堆放物品，以免影响逃生。(6)定员：按人均35人计算，但每间工房不得超过4人：最大停滞量：每人不超过lO饼炮。包装工序安全生产操作规程1、爆竹包装工序操作过程简述爆竹包装工序操作包括两个过程，即内包装和外包装。内包装主要是把结鞭好的产品，用防潮纸或装饰纸整齐包严，再贴上商标纸的过程，外包装是将已完成内包装的产品，整齐、牢靠地装在纸箱中，并封口、捆扎牢固的过程。2、技术要求(1)内包装材料应采用防潮性好的朔料、纸张等，应封闭包装，并要求排列整齐、不松动。(2)外包装应采用适当的包装容器，并封装牢固。包装容器体积根据品种规格要求设计，每件净重不超过30kg。包装箱应有足够的强度和防潮性。(3)内包装标志要齐全，清晰。内容有：品名、规格、商标、制造厂、药量、生产日期(或批号)、警句等。(4)外包装标志应齐全，清晰。内容包括：品名、规格、商标、制造厂、生产日期(或批号)，内装数量、净重、危险标记及“防火防潮”，“小心轻放”等安全用语。(5)进行外包装时，产品要摆放整齐，空隙应用纸或软包装材料塞紧，最后放上说明书、合格证各一张，封口、打包。封箱应严密，捆扎要牢固。(6)本工序人员多，必须保证主要通道畅通，宽度不少于1.2m。(7)定员：按人均面积3.5人计算，每间不得超过6人；最大停滞量：每人一箱。成品库安全操作规程1、成品库内部条件要求(1)有完好的防火、通风、防潮、防盗、防鼠措施，库房温度不得超过35。(2)库房应有温湿度计，自动记录温度，相对湿度控制在75以下。(3)库区内应设置相应的消防栓、水池、灭火器材等消防工具。2、存放货物条件的要求入库物品必须经过检查检验，不合格的产品，受潮产品，来源不明的产品物品，不得入库，不得储存成品以外的货物。3、垛堆、货架方面的要求(1)堆垛或货架距内墙至少保持0.45m，堆垛与堆垛之间距离不少于0.7m，主要通道不少于2.0m，烟火药堆码不超过1m，成品与半成品不超过1.5m，成箱成品堆垛高度不超过2.5m，货架高度不超过1.8m。(2)无木地板的仓库，地面要设置30cm高的垛架，铺以防潮材料。4、管理操作方面的要求(1)木质包装严禁在库房内进行拆箱、钉箱和其他可能引起爆炸的作业。(2)禁止在库房内推拉、磨擦、抛摔货物，搬运、摆放时要轻拿轻放。(3)经常进行安全检查。检查要点是：货架、堆垛是否牢稳、库内温度是否正常、货物是否破损、受潮、变质；消防用具是否齐全有效，水源是否充足；保持库内及环境整洁。(4)产品应分类分库分区存放。(5)储存的药量不得超过安全生产监督管理部门批准的储存药量。第 7 页 共 7 页