人工控制型抛丸机的安全操作方法.doc

人工控制型抛丸机的安全操作方法最初的压送式抛丸机都是由人工控制的，这就是说，抛丸机的工作状态必须由抛丸工人以外的人员控制。控制要点如下：1)通气源前，进气阀必须关闭，否则容易发生意外。2)丸工人做好准备后向辅助工人发出可以开机的信号。辅助工人先关闭排气阀，然后打开进气阀。一部分压缩空气进入磨料阀，封闭阀在压缩空气的推动下关闭添料扣。抛丸机升压。大部分压缩空气流向磨料阀，磨料在磨料阀内与压缩空气混合后经喷砂软管送到喷嘴喷出。3)抛丸机一开机，抛丸工人就处在非常被动的状态，即使磨料已经用完，他也不能将喷嘴和喷砂软管随意放下，因为高速气流的反作用力会使喷砂软竹和喷嘴毫无控制地摆动，伤害喷丸工人或其他人员，损坏设备和工件。4)抛丸工人需要停止工作的唯一办法就是向辅助工人发出停机信号，辅助工人先关闭进气阀然后打开排气阀，磨料桶卸压，封闭阀下落，添料口打开，喷丸作业停止或结束。由于喷丸工人不能直接控制喷丸机的工作状态，人工控制型抛丸机存在的缺点是很明显的。5)一台喷丸机必须要两个人一起工作，即除了喷丸工人以外还必须配备一名辅助工人，人工费用增加了一倍。6)在辅助工人没有及时到位的情况下，喷丸工人除了等待以外没有其他任何办法，工作效率降低。7)喷丸工人需要停机时，只能先向辅助工人发出可见的非语言信号，然后由辅助工人切断气源才能停机。其间造成的压缩空气和磨料的浪费不可低估，在使用消耗性磨料的施工工程中，磨料浪费带来的经济损失是很严重的。8)当喷丸工人无法用可见的非语言信号与辅助工联络，他们最多采用的办法就是用喷嘴击打信号。喷嘴受到打击会使内衬开裂，要不了多久，喷嘴就报废了，要知道，喷嘴是价格很高的消耗件。9)如果喷丸工人在辅助工人的视线以外作业，不能及时停止，严重的伤亡事故就难以避免。10)如果喷丸工人在辅助工人离开现场时试图冒险切断气源，其自身安全就难以保证。因为高速度运动的磨料颗粒足以对人造成伤害。第 2 页 共 2 页