DVB车间安全操作规程.doc

DVB车间安全操作规程1.安全要求和安全注意事项（1）正常生产情况下安全要求和注意事项序号岗位或工种安全要求和注意事项1卸原料岗位（1）检查运输单位是否有运输资质。（2）检查阀门、卸料泵、电机密封、防护罩、管路垫片是否完好。（3）检查泵体、管路静电接地完好，静电接地仪良好。（4）严格办理卸车准许证，夏季严格遵守卸车时间。（5）双方监护，观察罐内液位，防止溢出。（6）穿防静电服、戴安全帽、防护手套等防护用品。（7）检查车体与罐管线连接是否完好，防止泄漏。（8）配备干粉灭火器2具。（9）高温天气采取覆盖防晒网和喷淋降温水降温措施。（10）卸车完毕清理残余物料，防止发生安全和环境污染事故。2司炉岗位（1）检查蒸发器排污是否正常。排污时操作人员必须站在上风向，排污口侧方。（2）按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套等劳保护品，防止烫伤。（夏季严禁穿半袖工作服）（3）按要求控制温度，防止温度过高或波动过大造成设备损坏。（4）每次上煤前严格检查钢丝绳有无断股，处理时必须戴防护手套，防止伤手；煤斗出现脱离轨道时两人协作处理防止出现安全事故。3脱氢岗位（1）检查进料泵及流量计前后阀门、进料泵及防护罩、电机密封、管路垫片是否完好。（2）按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套等劳保护品，检查接触器时戴防护面罩，防止烫伤。（3）控制好蒸汽流量，防止过大造成物料聚合或过小造成设备损坏。（4）控制好油分液位，防止液位过低造成物料聚合或液位过高油水分离不彻底造成塔聚。（5）油分温度过高时使用外部降温或调节急冷塔水量。4#油分排气口聚合物及时清理，确保安全。（6）清理隔油池料液及添加D剂时戴化学防护眼镜及长胶手套，防止物料溅出造成人员伤害。残留D剂要及时清理，严禁用铁器敲击容器和设备。（7）料液溅在皮肤上，应用大量清水冲洗。（8）上下楼梯扶扶手防止滑跌。（9）彻底清理下水道聚合物时必须使用防爆工具。（10）冷凝器排污时选择安全站立点，人员必须站在上风向排污口侧方。(11)尾气残存物料及时清理收集，确保安全。4精馏岗位（1）上下楼梯扶扶手防止滑跌。（2）按要求穿戴好安全帽、工作服、防护手套等防护用品。（3）检查各暂存罐内液位，防止溢出。（4）检查各阀门、进料泵及防护罩、电机密封、管路垫片、设备密封，静电跨接线是否完好。（5）添加TBC、D剂时戴化学防护眼镜及长胶手套，选择安全通道上安全地点作业，防止烧伤，TBC、D剂如有撒落及时清理。严禁徒手作业。（6）调节进料及蒸汽流量时防止磕绊及烫伤。（7）抽放料时检查静电跨接是否完好有效。（8）搬运空桶防止桶跌落砸伤，推运重桶防止滑跌及扭伤。（9）检查各缓冲罐液位，及时清理防止聚合。（10）室外临时放置物料注意防晒以及喷淋降温。（11）开关成品大罐压缩风或真空阀门时必须扶扶手。（12）料液溅在皮肤上，应用大量清水冲洗。5包装岗位（1）包装时专人放料，仔细观察，防止溢出。（2）穿戴安全帽、防静电工作服、防化学品手套及化学品防护眼镜等劳保护品，必须穿防滑鞋。（3）搬运空桶防止桶跌落砸伤，推运重桶防止滑跌及扭伤。（4）必须使用铜质扳手，严禁使用铁扳手。（5）检查静电跨接确保有效，防止静电积聚放电。（6）成品罐压缩风压力不得高于0.2MPa，泄压时严格控制风速，开关压缩风阀门时必须扶扶手。（7）料液溅在皮肤上，应用大量清水冲洗。6机房岗位（1）检查真空泵、压缩机、冷冻机润滑及运行状态是否正常，防止设备损坏。（2）加油时两人协作防止跌落。（3）按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套等劳保护品。（4）防护罩固定有效，避免人员伤害。（5）可停机清理卫生的设备，严禁运行时清理。7化验岗位（1）按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套、化学防护眼镜等劳保护品。（2）上下楼梯必须扶扶手防止滑跌。（3）取样时开取样阀要慢开，不要用力过猛，防止物料飞溅造成伤害。（4）料液溅在皮肤上，应用大量清水冲洗。（5）更换硅胶垫时小心操作，防止烫伤。（6）取样时严禁用铁器敲击物料管线。（7）色谱仪开机时先送氢气再送电，关机相反。（8）检查氢气、氮气有无泄漏。8仪表岗位（1）上下楼梯扶扶手防止滑跌。（2）按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套等劳保护品。（3）维护DCS控制系统，必须断电操作，必须穿绝缘鞋防止漏电造成伤害。（4）清理表时防止物料飞溅，必须戴防护眼镜。（5）工作完毕，及时清理现场卫生。9维修岗位（维修塔类及清理储罐）（1）按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套等劳保护品，必须穿绝缘鞋，必要时戴防护眼镜及防毒口罩。（2）进行各种作业必须按要求办理各种票证，防范措施要到位，监护人认真负责不得离开。（3）上下楼梯扶扶手防止滑跌。（4）拆卸安装设备（再沸器）时检查工具（扳手、倒链、钢丝绳）的安全有效性，多人协同作业，防止人身伤害。设置安全警戒线，佩戴安全帽。吊装口吊装完毕及时封闭防止坠落事故的发生。（5）作业时使用防爆工具。（6）执行塔系检修安全作业规程。10工业炉检修（1）按要求穿戴安全帽、工作服、防护手套、穿绝缘鞋等劳保护品。（2）清理蒸发器及触媒时加戴化学防护眼镜及防毒口罩，防止迷眼及粉尘吸入。（3）上下楼梯扶扶手防止滑跌。（4）拆卸安装设备封头时使用倒链，检查工具（扳手、倒链）的安全有效性，多人协同作业，防止人身伤害。（5）设备打压时双人配合，观察压力表的变化，开关阀门及时控制风量避免压力过大造成设备损坏及安全事故。（6）设备动火前办理票证做好防护措施，打好盲板。（7）尽量避免高低空交叉作业。（8）吊装设备时设立吊装区域，设置警戒线，吊装设备下面不准站人。(2)、紧急停车时安全要求和注意事项A.脱氢紧急停车时安全要求和注意事项序号工作内容安全要求和注意事项1停电1.参照脱氢标准操作规程异常情况处理操作。2.操作时注意事项：上下楼梯时必须扶扶手，避免因着急造成的磕绊及滑跌造成的人身伤害、戴好防护用品防止烫伤。注意使用工具的安全有效性检查。2停水1.参照脱氢标准操作规程异常情况处理操作。2.操作时注意事项：上下楼梯时必须扶扶手，避免因着急造成的磕绊及滑跌造成的人身伤害、戴好防护用品（包括安全帽、工作服、防护手套等）防止烫伤。注意使用工具的安全有效性检查。3停汽1.参照脱氢标准操作规程异常情况处理操作。2.操作时注意事项：上下楼梯时必须扶扶手，避免因着急造成的磕绊及滑跌造成的人身伤害、戴好防护用品防止烫伤。注意使用工具的安全有效性检查。4安全检查紧急停车后，操作人员还应该对各个设备再进行一次检查，以防止在匆忙中停车而发生操作失误或者是有关阀门忘记未关并引起其他事故的发生。在停车后要保持高度警戒，加强现场巡回检查，确保停车安全。B.精馏紧急停车时安全要求和注意事项序号工作内容安全要求和注意事项1停电1.参照精馏标准操作规程异常情况处理操作。2.操作时注意事项：上下楼梯时必须扶扶手，避免因着急造成磕绊及滑跌造成的人身伤害、戴好安全防护用品。2停水1.参照精馏标准操作规程异常情况处理操作。2.操作时注意事项：上下楼梯时必须扶扶手，避免因着急造成的磕绊及滑跌造成的人身伤害、戴好防护用品（包括安全帽、工作服、防护手套等）。3停汽1.参照精馏标准操作规程异常情况处理操作。2.操作时注意事项：上下楼梯时必须扶扶手，避免因着急造成的磕绊及滑跌造成的人身伤害、戴好防护用品（包括安全帽、工作服、防护手套等）。4安全检查紧急停车后，操作人员还应该对各个设备再进行一次检查，以防止在匆忙中停车而发生操作失误或者是有关阀门忘记未关而造成物料物料的外泄或掺混，并引起其他事故的发生。在停车后要保持高度警戒，加强现场巡回检查，确保停车安全。(3)脱氢、精馏正常开停车时安全要求和注意事项序号工作内容安全要求和注意事项1脱氢开车1.参照脱氢开车标准操作规程。2.注意事项：（1）按要求的温度控制温度，及时通入压缩风或蒸汽，防止温度过高造成设备损坏。（2）通压缩风前必须与冷凝系统断开，并插好盲板。（3）上下楼梯扶扶手，防止滑跌及坠落。（4）检查系统有无未抽掉的盲板。1脱氢停车1.参照脱氢停车标准操作规程。2.注意事项：（1）按要求的温度控制温度，及时通入压缩风。（2）通压缩风前必须断开与冷凝器连接处并插入盲板。（3）通风过程中注意观察温度变化及时调减风量防止蒸发器及热交换器燃烧温度过高造成设备损坏。2精馏开车1.参照精馏开车标准操作规程。2.注意事项：（1）按要求穿戴劳保护品（包括安全帽、工作服、防护手套等），开关蒸汽阀门防止烫伤。（2）开关真空阀门选择安全站立点，双手操作，防止人身伤害。（3）按要求控制温度,缓慢升温，保证进料量，防止再沸器聚。（4）上下楼梯扶扶手，防止滑跌及坠落。（5）调节流量时注意现场环境防止磕绊。3精馏停车1.参照精馏停车标准操作规程。2.注意事项：（1）按要求穿戴劳保护品（包括安全帽、工作服、防护手套等），开关蒸汽阀门防止烫伤。（2）开关真空阀门选择安全站立点，双手操作，防止人身伤害。（3）上下楼梯扶扶手，防止滑跌及坠落。（4）调节流量时注意现场环境防止磕绊。（4）冷冻机开停车安全要求及注意事项序号工作内容安全要求和注意事项1冷冻机开车1.参照冷冻机开车标准操作规程操作。2.注意事项：（1）按要求穿戴劳保护品（包括安全帽、工作服、防护手套等）。（2）注意吸气、排气、油压是否符合工艺要求。（3）盐水比重符合工艺要求。2冷冻机停车1.参照冷冻机停车标准操作规程操作。2.注意事项：（1）按要求穿戴劳保护品（包括安全帽、工作服、防护手套等）。（2）必须严格按停车操作顺序依次操作。2、岗位风险和安全控制措施序号岗位岗位风险主要后果安全控制措施1卸原料阀门失灵、泵坏、管路垫片坏环境污染及安全事故、财产损失、穿戴劳保防护用品及化学防护手套，卸料前认真检查静电接地仪未接好静电积聚发生爆炸使用前检查双人确认防护罩固定不牢、电机密封不牢人身伤害、安全事故使用前检查双人确认物料外泄环保事故，财产损失检查液位半小时巡查一次，随时发现随时处理残余物料未清理造成环境污染及安全事故。残余物料清理回收，车间检查确认2司炉岗位蒸发器排污烫伤强调排污所站位置（上风向排污口侧位），按要求穿戴劳保护品管路垫片坏烫伤按要求戴劳保护品，注意巡检及时紧固炉渣烫伤人员伤害穿戴齐全劳保护品3脱氢岗位物料飞溅、烫伤、滑跌，高处坠落人员伤害戴防护眼镜穿劳保护品，上下楼梯扶扶手液位过高或过低油水分离不彻底液位过高塔聚液位过低油分聚有液位控制范围进料蒸汽流量过大或过小物料聚合设备损坏通过蒸汽流量计和排污口检查4化验岗位烫伤，物料飞溅扎伤人员伤害按要求穿戴必要劳保护品滑跌坠落人身伤害要求必须扶扶手，戴安全帽5机房岗位各类设备缺水或缺油设备损坏每小时巡查，随时发现随时处理高处坠落人身伤害停机加油，双人协同作业运行时清理卫生人身伤害停机时清理防护罩脱落损坏、噪音大人身伤害每小时巡查，随时发现随时处理冷冻机排气过高造成安全阀起跳，油温过高设备损坏财产损失定期效验安全阀，每小时巡查，随时发现随时处理6仪表岗位滑跌、高处坠落，烫伤人身伤害必须扶扶手，监护人要求监护到位，按要求穿戴劳保护品物料飞溅人身伤害按要求与保全协作、分步骤操作、按要求穿戴劳保护品电器漏电电击事故断电操作7维修岗位高空坠物人身伤害拉安全警戒线，佩戴安全帽焊渣飞溅引起燃烧、爆炸严格按动火作业证中的要求做滑跌、高处坠落，烫伤人身伤害必须扶扶手，按要求穿戴劳保护品电气焊时劳保护品穿戴不齐全烫伤，电击按要求穿戴劳保护品砸伤人身伤害至少两人协作，严禁野蛮操作物料浓度大，人身伤害，火灾进入前用水稀释，进行空气置换并检测，设监护人9精馏岗位物料外泄环保安全事故，财产损失每小时巡查，随时发现随时处理真空升高导致温度过高，滑跌造成物料聚人员伤害。每班巡查，随时发现随时处理物料飞溅，烧伤人员伤害戴防护眼罩及劳保护品物料外泄，静电积聚引起爆炸、火灾/人员伤害使用防静电管线，检查静电跨接确保有效砸伤人身伤害空桶堆放高度不得高于四层扭伤，滑跌人身伤害穿防滑鞋滑跌、高空坠落人身伤害要求必须扶扶手烫伤，滑跌，磕绊人员伤害班前会强调操作中安全意识加强、按要求穿戴劳保护品10包装岗位砸伤，扭伤，滑跌人员伤害空桶堆放高度不得高于四层，穿防滑鞋物料飞溅人员伤害按要求穿戴劳保护品，戴化学防护眼镜物料外泄，静电积聚引起爆炸、火灾/人员伤害使用防静电管线，静电跨接有效第 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