带轮零件的加工工艺及夹具设计-斜砌-滑块式定心夹紧三爪卡盘【6张CAD图纸+毕业论文+全套卡片】
32页 12000字数+论文说明书【详情如下】
任务书
加工工序卡5张.doc
固定座.dwg
夹具体.dwg
夹具装配图.dwg
工序图.dwg
工艺过程卡片.doc
带轮零件图.dwg
带轮零件的加工工艺及夹具设计-斜砌-滑块式定心夹紧三爪卡盘说明书.doc
盖板.dwg
设计图纸6张.dwg
摘 要
本设计是基于带轮零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。带轮零件的主要加工表面是外圆及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。
关键词：带轮类零件；工艺；夹具；
ABSTRACT
The design is based on the body parts of the processing order of the processes and some special fixture design. Body parts of the main plane of the surface and pore system. In general, the plane guarantee processing precision than that of holes machining precision easy. Therefore, this design follows the surface after the first hole principle. Plane with holes and the processing clearly divided into roughing and finishing stages of holes to ensure machining accuracy. Datum selection box input shaft and the output shaft of the supporting hole as a rough benchmark, with top with two holes as a precision technology reference. Main processes arrangements to support holes for positioning and processing the top plane, and then the top plane and the supporting hole location hole processing technology. In addition to the follow-up processes individual processes are made of the top plane and technological hole location hole and plane processing. Supported hole processing using the method of coordinate boring. The whole process of processing machine combinations were selected. Selection of special fixture fixture, clamping means more choice of pneumatic clamping, clamping reliable, institutions can not be locked, so the production efficiency is high, suitable for large batch, line processing, can meet the design requirements.
Key words: Angle gear seat parts; fixture;
目录
摘 要 I
ABSTRACT II
第1章 加工工艺规程设计 1
1.1 零件的分析 1
1.1.1 零件的作用 1
1.1.2 零件的工艺分析 1
1.2 带轮加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 2
1.2.1 孔和平面的加工顺序 2
1.2.2加工方案选择 2
1.3 带轮加工定位基准的选择 3
1.3.1粗基准的选择 3
1.3.2 精基准的选择 3
1.4 带轮加工主要工序安排 4
1.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6
1.6选择加工设备及刀、量具 6
1.7确定切削用量及基本工时（机动时间） 7
第2章 斜砌滑块式定心夹紧三爪卡盘 18
2.1 车床夹具设计要求说明 18
2.2车床夹具的设计要点 18
2.3 定位机构 20
2.4夹紧机构 20
2.5零件的车床夹具的加工误差分析 21
2.6 确定夹具体结构尺寸和总体结构 22
2.7 零件的车床专用夹具简单使用说明 24
结 论 25
参考文献 26
致 谢 28
第1章 加工工艺规程设计
1.1 零件的分析
1.1.1 零件的作用
题目给出的零件是带轮。带轮的主要作用传动系统，向外输出负载作用，并保证部件与其他部分正确安装。因此带轮零件的加工质量，不但直接影响的装配精度和运动精度，而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。
1.1.2 零件的工艺分析
由带轮零件图可知。带轮是一个轴类零件，它的外表面上有平面需要进行加工。此外各表面上还需加工一系列孔。因此可将其分为三组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。现分析如下：
（1）以右端面以及外圆φ35mm为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：右端面以及外圆φ35mm面的加工；，其中表面粗糙度要求为 。
（2）以左端面、粗车精车外圆φ160mm为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：左端面、粗车精车外圆φ160mm，内孔φ105mm，粗糙度为 。
（3）其他各个孔的加工，φ20mm孔
1.2 带轮加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施
由以上分析可知。该带轮零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，对于带轮来说，加工过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系。
结 论
通过近一个月的毕业设计，使我们充分的掌握了一般的设计方法和步骤，不仅是对所学知识的一个巩固，也从中得到新的启发和感受，同时也提高了自己运用理论知识解决实际问题的能力，而且比较系统的理解了液压设计的整个过程。
在整个设计过程中，我本着实事求是的原则，抱着科学、严谨的态度，主要按照课本的步骤，到图书馆查阅资料，在网上搜索一些相关的资料和相关产品信息。这一次设计是大学四年来最系统、最完整的一次设计，也是最难的一次。在设计的时候不停的计算、比较、修改，再比较、再修改，我也付出了一定的心血和汗水，在期间也遇到不少的困难和挫折，幸好有老师的指导和帮助，才能够在设计中少走了一些弯路，顺利的完成了设计。
本设计研究过程中仍然存在不足之处，有的问题还待于进一步深入，具体如下：
（1）缺乏实际工厂经验，对一些参数和元件的选用可能不是非常合理，有一定的浪费。
（2）与夹具相关的刀具和量具的了解还不太清楚。
（3）系统的设计不太完善，在与计算机配合进行精确的数据采集和控制上还有一些不足。
（4）使用有一定的局限：人工操作多，零部件磨损度在实际中尚不明确。
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致 谢
在本文完成之际，首先向我最尊敬的老师致以最诚挚的敬意和最衷心的感谢。几个月以来，他不遗余力地对我的设计进行了指导。在我毕业设计这段时间，无论在学习还是在生活上，恩师都给予了我无微不至的关怀。他以其渊博的知识，宽厚的胸怀、无私的敬业精神以及严谨的治学态度和开拓进取的精神激励着我，并言传身教，身体力行地不断培养我独立思考，深入探索，解决实际问题的能力，使我受益匪浅。老师给与了该设计关键性的技术指导，并指明了研究的方向，虽然平日里工作繁多，但在我做毕业设计的过程中，特别在说明书的撰写和修改上给予了我悉心的指导，特此向老师表示衷心的感谢和敬意!
毕业设计虽已完成了，但由于知识水平的局限，实际经验缺乏，设计还存在许多不足，有很多地方需要改进。对于这些不足，我将在以后的工作中利用尽自已所能的去补充和完善，让自己成为对社会作更多的贡献，成为有用之才。此外还要感谢那些给予过我关心、帮助的老师和同学，正是有了大家的关怀、鼓力和我自己的努力，此设计才得以顺利完成。