外文翻译-对java苹果果实损伤最小的分选机器的设计

编号： 毕业设计(论文)外文翻译（原文）题 目： 水果分选机分选 部分设计 院 （系）：专 业：学生姓名：学 号：姓 名：职 称：题目类型： 理 论 研 究 实 验 研 究 工 程 设 计 工 程 技 术 研 究 软 件 开 发年 12 月 26 日对 java 苹果果实损伤最小的分选机器的设计摘要Java苹果水果特性是：有非常吸引力的皮肤,甜而脆肉,对高机械损伤非常敏感。java苹果在泰国生产已经流行于当地和外国市场,几乎全年都是可用的,以优惠的价格出售。水果采后出口驱动的机械化设备,其中至关重要的新型机等机械为java苹果仍然是不可用的。本研究旨在设计、构建、测试和评估一个有效的分级机对于java苹果。设计概念特色有：a) 一个分级参数决定了直径的水果，b) 一个分级机制导致最小伤害。分级机是由送料单元和由两个187 W 220 V 50赫兹电机驱动、齿轮减速器和滑轮组成的一个传送单元。性能测试表明, 带的速度和倾角的大小；带的进给速度和水果取向严重影响着工艺性能于p 0.05。在最佳工艺条件下连续机械分级取决于品种。最佳的工艺性能的显著特征就是污染或错误比为10.8%-16.5%,和一个吞吐量能力为149.7 -195.1Kg/h。此时对水果没有明显的损害。手动分选的导出的java苹果出现一个错误比率为27.9%,伤害比例的13.3%,和一个容量为107.2Kg/h。因此,java苹果分级机可以经营没有增加更多的机械破坏大小的水果。命名 java 苹果的直径 ，mm Dm传送带的发散角 ，o传送带的倾斜角度 ，java 苹果等级 1 和等级 2 之间的孔直径 ，mm12Xjava 苹果等级 2 和等级 3 之间的孔直径 ，mm3等级为 1 的 java 苹果果实的平均直径 ，mm1等级为 2 的 java 苹果果实的平均直径，mm2等级为 1 的 java 苹果果实的标准偏差 1等级为 2 的 java 苹果果实的标准偏差2分选效率wEQ 吞吐能力，Kg/h平均污染错误率RC等级 i 的流率，Kg/hiG相关成本等级为 i 的分数iK等级为 i 的苹果果实的总数iN等级 j 从等级 i 回收的品种数量 ijN等级 g 从等级 j 回收的品种数量gj等级 i 中回收的苹果总数量，Kgtj混合之初等级 i 的分数iP从等级 i 中回收的正确的水果分数git 进给时间，h权函数IW等级 i 中回收的总重量 Kgiw注入分选系统的总重量， Kgt介绍Java 苹果果实流行于泰国和国外因其美丽的皮肤颜色也是甜而脆肉。水果的营养价值极高。在 2005 年，出口苹果肉来自泰国的爪哇达到高达 4460 万美元,这使它第三排名后出口水果榴莲和龙眼。采后的行动在新鲜水果、上浆是相当的劳动密集型的。浆纱是必要的，因为大小的水果 a）具有较高的价值,如果出售水果吗 b) 它吸引买家和 c) 它促进包装设计（Jarimopas et al,2007和Peleg,1985）手动浆纱是充满缓慢上浆率,较大的误差和机械损伤。例如,手工上浆的新鲜芒果Jarimopas,Toomsaengtong, 水果降落到接收集装箱相应的大小。(3)java 苹果果实的形状。初步跌落试验 java 苹果果实 15新鲜完整(粒度大小均匀)从 150 年、200 年和 250 毫米高到一个坚硬的表面缓解由 20毫米泡沫橡胶透露水果损坏发生在一个最小的投入高度 200 毫米。为一个假定的均匀加速运动,这相当于 0.2 秒下降时间(Meriam,1975)。旅行速度的浆纱带 200 毫米年代1 和联合时间的水果和水果的脱除下降到盘 0.5 秒,规定一个可行的安排在 2000.5 =水果 100 毫米间隔。上浆机的分带设计为允许 3 水果同级去沿着带序列(小年级允许 4水果)(图 2)。三个等级(大、中、小型)是必需的。积极的长度为 900 毫米和 100 毫米的额外的空间收果子的反弹(如果有的话)两边,提供一个总长度 1100 毫米是指明。带的发散角 在图 1。根据 Bupata 丁晓萍。(2007 年) 等于 0.29、0.55、0.34 和的 javaapple Toonklao 品种,分别 Tubtimjan 和 Tongsamsri。倾斜的角度表现为 带图 1。分带的需要倾向于水平面,因为倾向导致 点与运动的过程中每一颗果子不论尺寸大小。因此,每一个水果以它的头直径，应该 是太大的水果瀑布和不对称的躺在皮带就运动,因此没头直径测量。如果 太小,水果可能呆在篮下的肩膀,直径测量不发生。适当的倾斜角度()因此需要确定。情绪智商。(1)(法勒,1985)提出了估计的直径的分离(X12,X23)之间的 java 苹果果实相邻的成绩从均值和标准偏差的每一个相邻的品位。X12 的价值观和 X23 由表 1 给出。2121212212121 ln X这里，java 苹果等级 1 和等级 2 之间的孔直径 ，mm12X等级为 1 的 java 苹果果实的平均直径 ，mm1等级为 2 的 java 苹果果实的平均直径，mm2等级为 1 的 java 苹果果实的标准偏差 1等级为 2 的 java 苹果果实的标准偏差2表 1统计的插孔和 角的浆纱腰带。品种 结果最大粒径大小（mm） (mm) (mm) 12X23X（）S M LTK 52.92 1.57 57.70 0.89 64.12 1.37 59.96 4.16 53.01 7.30 0.29TM 45.30 2.93 58.08 1.53 65.80 1.36 62.87 9.40 94.86 32.73 0.55TS 51.15 2.20 58.47 1.53 63.07 1.82 65.33 10.02 47.39 13.29 0.34显示发达 java 苹果果实上浆机的单位和分带料浆单位。进料单位,598 毫米宽,长1430 毫米- 520 毫米高,是钢做的。两个 25.4 毫米直径圆柱轴安装在顶部的框架,便于带的调整。喂料带,Ammeraal 型带 Flexam EM 10 月 2 日绿色成品(Ammeraal Beltech,Heerhugowaard、荷兰),是 100 毫米宽,2400 毫米长和并行到地板上。喂料装置,推动了 0.19 kW 220 V 50 赫兹电机、1:20 齿轮减速器,一个链和一个滑轮。一个“u”型橡胶地垫是附属于传送带表面 80 毫米间距部分集装箱水果为均匀半自动水果吃食。上浆机、钢做的和 390 毫米宽,长 1510 毫米和 765 毫米高,表现了一个托盘的钢材收到 600 厘米宽长 1100 毫米、80 毫米深。接收托盘缓冲与 20 毫米橡胶泡沫为两个可调分区水果尺寸要求的分离。上浆带偏离和倾向于水平面的在 学位。每两种浆纱皮带,Ammeraal 类型 Nonex EM 8/2 蓝色成品 100 毫米宽长 2500 毫米。的外表面带内衬有 4 毫米胶乳泡沫。每一个带被赶在相同的速度下由一个 220 V 50 赫电机工作在 1450转/分钟以减小齿轮以及万向节。锥形布管的端部之间放置喂料带的开始带控制上浆垂直下降的 java 苹果果实,减速水果掉落在浆纱带从而减少损坏的水果。运动上浆带水果低于水平从而减少垂直滑动。圆锥形布管 120 毫米长和由纱。它有一个直径 100 毫米孔径顶部和厚度不超过 60 毫米的孔直径在底部，麦克喂食。运行Java 苹果水果手动输入 u 型橡胶连续饲喂带由操作员以这样的方式结束的水果是杆平行于带运动。这就提供了一个统一的自动送料的水果浆纱带。然而,喂料机容量限制了使用者的能力。水果离开喂食运输带和垂直进入了圆锥形布管(图 4)，但圆锥形布管不仅把水果垂直。进行上浆带的爪哇苹果果实过去 2 接触点。向前运动,分歧的浆纱带和单果重下降导致水果对低端或皮带的光圈。因此,两个接触点带面尺寸和水果不断。这种现象的发生,会导致皮肤擦到水果和可能引起磨损。当水果达到的孔，这是防止表面的缓冲的浆纱腰带。性能测试样品制备测定的最佳工作条件包括随机选择 newly-harvested、统一和损害自由java 苹果果实。每种大小三十样品水果(三个大小:小、中、大)各品种的(三品种:Toonklao Tubtimjan 和 Tongsamsri,收集整理了。最大的水果头直径、长度和重量测量每个样本的游标制动和电子平衡(G 6000 年,生产的生产公司,Goettingen、德国)。测定的最佳倾角与速度的角度浆带方差分析(一个样品的 java 苹果果实为原料,制备了如上所述。测试条件包括两个控制因素;倾向的角度的浆纱带(3 个等级:75、80和 85)和浆纱带速度(3 个等级:10 欧分,20 欧分和 30 米分钟?1)。均匀喂 java 苹果样品,上浆带是在 15 米管制?1 分钟。进行了五次重复,为一个结合的控制因素。上浆机的性能进行了评价与 Eqs。(2)、(3)、(4)。=wEtgQPGWQ= t=RCijN这里，=giPij= +tiNgiij=tWtPK=tiN=tGt同时在这里，上浆效率wEQ 吞吐能力，Kg/h平均污染里错误率RC等级 i 的流率，Kg/hiG相关成本等级为 i 的分数iK等级为 i 的苹果果实的总数iN等级 j 从等级 i 回收的品种数量 ij等级 g 从等级 j 回收的品种数量gj等级 i 中回收的苹果总数量，KgtjN混合之初等级 i 的分数iP从等级 i 中回收的正确的水果分数git 进给时间，h权函数IW等级 i 中回收的总重量 Kgiw注入上浆系统的总重量， Kgt确定最佳水果取向和相关的机械损伤java 的形状苹果果实(图 5)确定了维度的最大值和最小值的水果的头。这两个参数都有显著性差异(Bupata et al,2007)。决定的条件和倾向速度,水果形状影响水果定位试验条件对于样品放置在喂养带(2 个可能:随机位置和水平最大横径位置)。每一个水果放在样品干转向上浆单位。继 90 年爪哇苹果样品测试各种尺寸的随机收集并存储与之在 15C 6 小时(Jarimopas et al ,2007和Jarimopas et al,2007)。java 苹果的损伤力学特性,机器尺寸,既与无锥形布管,以及控制套水果(这是不处理后经本机)使用 Eqs 比较分析。(5)、(6)、(7)。java 苹果公司被损坏的评估分为三个层次:等级 1 例;无明显损害、二级；破坏的地区0.5%，三级: 破坏的地区0.5%。连续运行试验 具备条件的速度和角度的倾向的浆纱带、喂料带速度、水果导向对料带固定在以前得到了测试。五百年,newly-harvested、统一和损害自由 java 苹果果实采收各品种的随机从出口果园在 Nakornpathom、泰国。所有的水果都无法各品种的样品测量的物理特征,进行了每一个水果样品作为早些时候报道。结果和讨论优化速度和倾斜角度的浆纱带具体品种、速度和倾斜角度的浆纱带平均污染严重影响效率和上浆率 p 0.05)；基于优先级的污染率。最优速度和倾斜角度 20 米/分钟和 85为 Toonklao 变化,导致最低的 23.3%和 79.7%的电子战(表 2)。为 Tubtimjan 品种,适当的速度和倾斜角度 20米/分钟和 75,导致最低的 12.1%和 Ew 92.8%(表 3)。虽然速度的喂养一带保持不变在 15 米/分钟,最佳速度和倾斜角度的浆纱带为 Tongsamsri 是 20 - 30 米/分钟和 80,导致最低的 88.2%的大约 18.9%和 Ew(表 4)。表 2速度和角度的影响倾向的浆纱带中的表现 java 苹果果实(Toonklao 种类)上浆机。倾斜角度() 上浆带速度(m ) (%) (%)1minRCWE75 10 26.35 4.00 76.13 8.0712 26.48 7.35 80.32 10.4930 27.44 3.48 81.97 7.8280 10 25.71 2.91 80.11 10.9520 33.14 6.28 75.24 7.2330 33.27 2.45 74.91 4.9285 10 30.19 4.58 70.19 4.4520 23.30 4.19 79.74 5.2130 25.26 3.91 76.24 6.07*是指在同一字母在同一列中标微不足道的差异指定 p 0.05)表 3速度和角度的影响倾向的浆纱带中的表现 java 苹果上浆机(Tubtimjan 品种)。倾斜角度() 上浆带速度(m ) (%) (%)1minRCWE75 10 17.70 5.33 91.97 5.4712 12.13 3.39 92.77 2.6330 16.89 1.89 88.22 1.9680 10 20.74 9.17 85.42 7.9620 24.25 5.86 88.42 11.0730 19.15 3.61 91.22 5.3386 10 25.25 5.09 76.18 8.2620 24.64 5.14 86.76 6.8330 15.99 0.47 92.49 5.79*是指在同一字母在同一列中标微不足道的差异指定 p 0.05)。表 4速度和角度的影响倾向的浆纱带中的表现爪哇苹果上浆机(Tongsamsri 品种)。倾斜角度() 上浆带速度(m ) (%) (%)1minRCWE75 10 24.07 2.76 94.96 3.7612 29.01 5.05 95.55 4.7330 23.85 3.25 95.10 3.1680 10 22.50 3.66 85.42 8.7320 18.91 3.26 88.42 7.6430 19.91 7.94 93.54 5.1587 10 28.60 4.95 87.09 8.9220 21.49 4.46 92.39 6.2830 20.49 5.58 84.16 4.94*是指在同一字母在同一列中标微不足道的差异指定 p 0.05)。料带速度优化操作机器的 java 苹果上浆在我)受控状态的最佳速度、倾斜角度的浆纱带和二期各品种的变化速度由于带均匀喂喂水果由操作员 u 型橡胶,发现喂食带速度有很大影响,艾玛及 Q p 0.05 为特定的品种。所示的最高和最低的电子战最佳饲养带速度为Toonklao,Tubtimjam 和 Tongsamsri 品种。表 6水果取向的影响中的表现 java 苹果果实上浆机。品种 水果取向 Q (kg/h) (%) (%)RCWEToonklao 随机 263.92 11.30 17.21 2.09 93.52 3.00最大粒径 179.87 4.90 9.84 1.93 93.62 1.83Tubtimjan 随机 333.09 28.51 6.47 2.46 91.23 10.41最大粒径 214.22 33.49 3.16 1.07 97.94 0.97Tongsamsri 随机 326.70 33.49 14.26 3.69 88.63 5.30最大粒径 187.44 5.69 8.66 1.08 91.51 2.70*是指在同一字母在同一列中标微不足道的差异指定 p 0.05)。显示群 java 的苹果果实大小分带上浆机既与无圆锥形布管和对照组的Tubtimjan,Tongsamsri 和 Toonklao 品种。各种各样的大小的水果按机器安装锥形布管较少损伤比水果展出按机器没有锥形布管安装。Tongsamsri 品种,有损伤 3 级按机器没有锥形布管,而没有苹果。表 7;java 机械损伤大小苹果果实(既与无锥形布管在机)在比较与控制样品。苹果是 java 的伤害分成三个层次- 1 级:没有明显的损失,等级 2:破坏的地区小于 0.5%和三级:破坏的地区超过 0.5%。连续性能上浆机的分带,经 500 年 java 苹果果实不断上浆中的各 Tubtimjan,Tongsamsri 和Toonklao 品种。Tubtimjan 品种和 Q 为 12.2%和 195.1 公斤/小时,而 Tongsamsri 品种分别为的 16.5%和 181.7 公斤/ 小时,Toonklao 10.8%和 149.7 公斤/小时。对于一个给定的变化,并问相对低于先前的测定中获得 2.3.3 项。这可能发生的,因为 2.3.3 节,有平等的编号为各大小;然而样品制备连续性能测试时依赖什么水果种植提供。重量比苹果果实的爪哇的小:中等:大尺寸的 Tubtimjan 品种是 0.2:1:0.24,这些 Tongsamsri 品种 1:0.99:0.57 和 Toonklao 品种分别为 0.48:1.00:0.33,分别。手动份量的 java 的Tongsamsri 苹果品种,开往出口,平均达到 107.2 公斤/小时的表演污染率为 27.9%,机械损伤(Eq。(7) )的 13.3%。控制各种各样的受损区域被发现有轻微不同 p 0.05 机械尺寸的水果相比, 这意味着上浆机不花额外的明显损伤大小的水果。另外,java 苹果果实机械仪可以运行在零明显的损伤作用。少犯错误,提高能力,特别是零明显损害分类的水果都被认为是一个重要的优势的浆纱分带机器。结论性能测试的 java 苹果果实上浆机表明速度和倾斜角度的浆纱带、进料带速度和水果取向显著地影响浆纱性能,p 0.05)。最适反应条件下连续机械浆是依赖于各种各样的水果。上浆性能最优有相当一个错误比率为 10.8 -16.5%,吞吐能力 149.7 -195.1 公斤/小时。手动份量的 java 苹果开往出口的 27.9%,平均比值特征误差 13.3%,在损伤和容量 107.2 公斤/小时。发达 java 苹果浆纱设备可以运行在“零明显的损伤”,因此没有额外的机械损伤大小的水果。承认所有的作者想把这项工作对成功的 Bundit Jarimopas 迟教授。本研究通过程序格兰特是支持前沿研究网络战略奖学金,博士。泰国博士学位程序从办公室的高等教育委员会,泰国。作者想表达自己的感激之情对金融支持收到了研究生教育和研究开发项目采后技术在清迈大学和研究生院的 Kasetsart 大学、采后技术创新中心(PHTIC)。最终,我们要感谢 Rajamankala 理工大学 Thanyaburi、泰国。