M1432B外圆磨床壳体加工壳体铣两侧面工装夹具设计【16张CAD图纸+毕业论文】

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固定钻套A型.dwg
圆柱销.dwg
壳体.dwg
壳体钻铰工装.dwg
壳体铣两侧面工装夹具装配图.dwg
壳体零件图.dwg
定位圆柱.dwg
开口圆压板.dwg
快换钻套.dwg
撑脚.dwg
支座.dwg
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钻套螺钉.dwg
钻模块.dwg
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M1432B外圆磨床壳体加工壳体铣两侧面工装夹具设计【16张CAD图纸+毕业论文】

21页 9400字数+论文说明书【详情如下】

M1432B外圆磨床壳体加工壳体铣两侧面工装夹具设计说明书.doc

固定钻套A型.dwg

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目录.2

第一章  序言.4

1.1选题的意义5

1.2夹具的发展方向6

1.3本章小结6

第二章  壳体的加工工艺规程设计.6

2.1壳体的工艺6

2.1.1壳体的作用6

2.1.2壳体的技术要求.8

2.1.3壳体的工艺分析.8

2.3确定毛坯,绘制毛坯简图.9

2.3.1选择毛坯.9

2.3.2绘制壳体毛坯的铸造简图.10

2.4拟定壳体工艺路线.10

2.4.1定位基准的选择.10

2.4.2精基准的选择.11

2.4.3粗基准的选择.11

2.5各面、孔加工方法的确定11

2.6加工阶段的划分.11

2.7工序的集中于分散.12

2.8工序顺序的安排.12

2.8.1机械加工工序.12

2.8.2热处理工序.12

2.8.3辅助工序.13

第三章  机床设备及工艺装备的选用13

3.1机床设备的选用13

3.2工艺装备的选用14

第四章  加工余量、工序尺寸和公差的选用.14

第五章  切削用量与时间定额的计算14

5.1切削用量的计算15

5.1.1钻孔工步.15

5.1.2粗绞工步.16

5.1.3精绞工步.16

5.2时间定额的计算.16

5.2.1基本时间Tj的计算.16       

5.2.2辅助时间Tf的计算.17

5.2.3其他时间的计算.17

5.2.4单件时间Tdj的计算.17

第六章  夹具设计17

6.1问题的提出.18

6.2定位方案.18

6.3夹紧机构.18

6.4夹具与机床的联接元件.19

6.5定位误差分析.19

6.6切削力及夹紧力的计算.19

第七章  结论.20

致谢21

参考文献22

壳体铣两侧面工装设计

摘要:在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。

关键词: 工序;工艺;定位方案 

Design of shell side milling industry

Abstract:Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.

Keywords: The process;worker one ;orient the scheme

一、序言

1.1选题的意义

 当人们谈起制造行业中的发展时,很少谈到工件夹具,但是在零件生产的基本领域,正吹着改革之风。一项优秀的夹具结构设计,往往可以使得生产效率大幅度提高,并使产品的加工质量得到极大地稳定。尤其是那些外形轮廓结构较复杂的,不规则的壳体类,杆类工件,几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。目前,中等生产规模的机械加工生产企业,其夹具的设计,制造工作量,占新产品工艺准备工作量的50%—80%。生产设计阶段,对夹具的选择和设计工作的重视程度,丝毫也不压于对机床设备及各类工艺参数的慎重选择。夹具的设计,制造和生产过程中对夹具的正确使用,维护和调整,对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。

 

如今,制造商们需要供应商提供一步到位服务,他们要求世界范围内的当地供应商能够支持全球化生产。他们坚持与供应商保持并行生产过程开发。他们努力寻求各种以及所有可以降低其产品生产时间的对策。那些制作夹具的人,必须采用与制作价值好几百万美元的加工中心的人们所采用的相同的规则,如今他们正在迎接这种挑战。

1.2 夹具的发展方向

 夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

一、高精度

 随着机床加工精度的提高,为了降低定位误差,提高加工精度对夹具的制造精度要求更高高精度夹具的定位孔距精度高达±5μm,夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm,平行度高达0.01mm/500mm。德国demmeler(戴美乐)公司制造的4m长、2m宽的孔系列组合焊接夹具平台,其等高误差为±0.03mm;精密平口钳的平行度和垂直度在5μm以内;夹具重复安装的定位精度高达±5μm;瑞士EROWA柔性夹具的重复定位精度高达2~5μm。机床夹具的精度已提高到微米级,世界知名的夹具制造公司都是精密机械制造企业。诚然,为了适应不同行业的需求和经济性,夹具有不同的型号,以及不同档次的精度标准供选择。  

二、高效    

 为了提高机床的生产效率,双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间,各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等,快速夹紧功能部件不断地推陈出新。新型的电控永磁夹具,加紧和松开工件只用1~2秒,夹具结构简化,为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。为了缩短在机床上安装与调整夹具的时间,瑞典3R夹具仅用1分钟,即可完成线切割机床夹具的安装与校正。采用美国Jergens(杰金斯)公司的球锁装夹系统,1分钟内就能将夹具定位和锁紧在机床工作台上,球锁装夹系统用于柔性生产线上更换夹具,起到缩短停机时间,提高生产效率的作用。  

三、模块、组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。

  利用模块化设计的系列化、标准化夹具元件,快速组装成各种夹具,已成为夹具技术开发的基点。省工、省时,节材、节能,体现在各种先进夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础,应用CAD技术,可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库,进行夹具优化设计,为用户三维实体组装夹具。模拟仿真刀具的切削过程,既能为用户提供正确、合理的夹具与元件配套方案,又能积累使用经验,了解市场需求,不断地改进和完善夹具系统。组合夹具分会与华中科技大学合作,正在着手创建夹具专业技术网站,为夹具行业提供信息交流、夹具产品咨询与开发的公共平台,争取实现夹具设计与服务的通用化、远程信息化和经营电子商务化。  

七、结论

    很快结束了繁忙的毕业设计阶段。期间,在老师的的辛勤指导下,取得了一定的成绩,毕业设计是《机械制造基础》课程的一个重要环节。本次设计通过理论与实践的结合,加深了我们对理论知识的理解,强化了生产实习中的感性认识。

这次毕业设计主要经历了两个阶段,第一阶段是机械加工工艺规程设计,第二阶段是专用夹具设计。第一阶段我运用了基准选择、机床选用等方面的知识;夹具设计的阶段运用了工件定位、夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。

    回顾起此次壳体的毕业设计,至今我仍感慨颇多,的确,从理论到实践,在整整两星期的日子里,可以说得是苦多于甜,但是可以学到很多很多的的东西,同时不仅可以巩固了以前所学过的知识,而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的,只有理论知识是远远不够的,只有把所学的理论知识与实践相结合起来,从理论中得出结论,才能真正为社会服务,从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中遇到问题,可以说得是困难重重,这毕竟第一次做的,难免会遇到过各种各样的问题,同时在设计的过程中发现了自己的不足之处,对以前所学过的知识理解得不够深刻,掌握得不够牢固等。

    我觉得这次设计最重要的是让我懂得了团队精神的重要性。在本次设计过程中,如果我们没有一个很好的团队互助,许多问题仍然将是问题,但是,很“遗憾”我们进行了很好的合作。很多自己想了很久没有结果的问题,在大家的帮助下很快就可以解决掉。我深刻的感觉到团队合作的重要性。

    另外,还要特别感谢我们的指导老师和授课老师。在这次设计过程中如果没有他们的细心的帮助、辛勤的指导、孜孜不倦的教诲,可以说我们不可能这么顺利的完成本次设计!

致 谢

当我写到这里的时候,我心里是别提有多么的开心,不管前面的对与错,总之,我觉得自己做到这里已不错了,感谢我的老师和帮助我的同学一起到图书馆查资料的那些同学们,要不是你们恐怕我现在真不知道自己能做到哪里,首先您不仅在学习学业上对我以精心的指导,同时还在我改写论文时给我鼓励和支持,从这点看出老师当初选你当我的老师我是明智的,而且,通过这次写论文我知道遇到什么事总要靠别人来完成,现在我觉得这种想法是我错啦,也许自己做的比那些人做的会更好,同时,我要把这种态度放到工作当中,我相信我自己一定可以比别人做的出色。说实话,我从开始认真做毕业设计的时候,才领悟到知识确实是种强大的工具,我现在想来前面失去的,我想在通过在工作中补回来,想到这里自己说了句“呵呵”,但是话说回来,这次的毕业设计我花了挺大的功夫,虽然是苦,但心里挺开心的,我想如果大学这三年我好好来利用它的话,我的毕业设计不谈在班里第一个交,最少也在前十个人之前交,最后在这里衷心的对所有关心我帮助我的表达我由衷敬意,谢谢各位同学的帮助。

参考文献

[1]  石彦国,任莉.大豆制品工艺学【M】.天津:机械工业出版社,2006 35~

[2]  李庆寿机床夹具设计( ),北京:机械工业出版社,1983 86~97

[3]  王笑天.金属材料学(M).北京:机械工业出版社,1987 22~36

[4]  邱中怀.技术,应用与开发EM).北京:机械工业出版社,2002 33~65

[5]  张华. 机械原理(M).北京:高等教育出版社,1999:40~55

[6]  东北重型机械学院.洛阳工学院,第一汽车制造厂职工大学, 机床夹具设计手册【M】,上海:. 上海科学技术出版社,1988:103~121

[7]  MATLAB6.5应用接口编程,电子工业出版社,北京,2003:56~74

[8]  王平鸿.机器维修工程学(M).北京:农业出版社,1990:19~39

[9]  张耀鹅.加工技术实用手册(M).北京:冶金工业出版社,2007:120~146

[10] 孙宝珍.合金钢手册.北京:兵器工业出版社,1992:36~58

[11] 李伊敏.和辩工艺设计工作的要求。机械工业出版社,1993:36~58

[12] 姚晨。实际加工工艺设计手册。航空工业出版社,1999;  120~146

[20] Hirohiko Arai, Kazuo Tanie, and Susumu Tachi. Dynamic Control of a Manipulator with Passive Joints in Operational Space

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