杨家梁煤矿60万吨年矿井初步设计

下载文档送 CAD 图纸11 矿井概况及地质特征1.1 矿井概况全套图纸加 1538937061.1.1 矿井概况杨家梁煤矿位于鄂尔多斯高原南部伊金霍洛旗纳林塔乡，距包-府公路约10 公理，交通较为便利。位置在束会川以北、五圪兔沟以南一带，其地理坐标为：东经：110 16 28 - 110 19 01；北纬：39 31 58- 39 37 21；矿井位于东胜煤田四道柳找煤区内西南部一带，于 1998 年开始建井生产，初期生产能力为 6 吨/年，整合前的实际年生产能力达到 15 万吨，主要开采 4号煤层。矿井 2003 年 9 月 8 日获得采矿许可证，证号为 1500000330212。根据内蒙古自治区行业管理部门关于煤矿整改的要求，杨家梁煤矿为了合理利用煤炭资源、提高矿井生产能力，与胜利煤矿进行了整合并向周边外扩，整合后的井田煤炭资源能够满足年产 60 万吨的要求。杨家梁矿和胜利矿整合后的矿井井田面积约为 8.54km2,开采煤层为 4#煤和 5#煤，主要开采 5#煤。整合前矿井为平硐开拓，矿井运输、通风、排水设施均不规范，安全性较差，经改扩建后矿井各系统规范化，资源回收率达到国家规定的 85%以上。下载文档送 CAD 图纸21.1.2 自然地理1.地形地势井田地处内蒙古东胜南部，鄂尔多斯南部高原区，区内地形总体上是丘岭。井田表层由土层覆盖，山体侵蚀切割严重。井田东北高、西南低，中部相对高、东西两侧低，最高点位于井田中北部，海拔标高 1379.4 米，最低点位于井田南部束会川边，海拔标高 1239 米，最大地形标高差为 140 米，一般地形海拔标高在 12401350 米之间，一般地形标高差为 110 米左右。区内具有典型的高原侵蚀性丘陵地貌特征，植被稀少，枝状沟谷十分发育，地形较为复杂。2.气候特征矿区属半沙漠、干旱半干旱高原大陆性气候，阳光辐射强烈，日照丰富。春季少雨多风，夏季炎热，秋季多雨凉爽，冬季寒冷漫长。年平均气温 6.2，最高气温 36.6（1975 年 7 月 22 日） ，最低气温-29.6（1961 年 2 月 11 日） ，年平均降水量 350 毫米，且多集中在 7、8、9 三个月内。年平均蒸发量 2492.1毫米，为年均降水量的 7 倍。最大冻土深度 2.04 米。冬春季节多刮西北风，夏秋季节多刮东南风，平均风速 3.2 米/秒，最大风力 8 级，最大风速达 24 米/秒。3.水系沟谷位于井田西界的束会川是本井田西部边缘最大的沟川,束会川的支沟朱开沟、阿及曼沟分别位于井田北西、南东两侧，故井田基本上是西、北西、东南三面环沟。井田中部有一呈北东南西向的高地，为一小型分水岭。这些沟谷在旱季一般无水，但在丰雨季节可形成短暂的洪流，且具历时短，流量大的特点。大气降水经支沟分别流入位于井田西北部的朱开沟和东南部的阿及曼沟后由北向南流入束会川，再经束会川由北西向南东流入勃牛川汇入陕西省境内的窟野河后注入黄河。4.地震及灾害地质据中国地震烈度区划图划分，本区地震动峰值加速度（g）为 0.05，地震烈度小于 6 度。据调查本区历史上从未发生过较大的破坏性地震。区内无泥石流、滑坡及塌陷等不良地质灾害现象发生。5.区域经济简况井田位于伊金霍洛旗纳林陶亥乡境内，区域内人口稀少，居民居住分散，下载文档送 CAD 图纸3地方经济以种植业为主，畜牧业、养殖业为辅，自然条件差，几乎没有其它工业，经济基础较薄弱。近几年随着乡镇工业的发展及煤矿开发，使当地投资环境有所改善，道路及电力设施已初具规模，为当地经济发展起到了推动作用。1.2 地质特征1.2.1 地层1.区域地层东胜煤田是以三叠系上统延长组为沉积基底的侏罗纪早、中期沉积含煤建造，主要含煤地层为侏罗系中下统延安组（J12y） ，上覆地层有：侏罗系中统直罗组（J2z） ，安定组（J2a） ；白垩系下统志丹群（K1zh）;第三系上新统（N2）;第四系上更新统马兰组（Q3m） ，第四系全新统（Q4） 。其区域地层特征见下页东胜煤田区域地层表。系 统 组 厚度(m)最小最大 岩 性 描 述全新统（Q 4） 025 为湖泊相沉积层、冲洪积层和风积层。第四系上更新统马兰组（Q 3m） 040 浅黄色含砂黄土，含钙质结核，具柱状节理。不整合于一切地层之上。第三系上新统（N 2） 0100上部为红色、土黄色粘土及其胶结疏松的砂岩，下部为灰黄、棕红、绿黄色砂砾岩、砾岩，夹有砂岩透镜体。不整合于一切老地层之上。东胜组(K2lzh) 40230浅灰、灰紫、灰黄、黄、紫红色泥岩、粉砂岩、细砂岩、砂砾岩、泥岩、砂岩互层，夹薄层泥质灰岩。交错层理较发育。顶部常见一层中粗粒砂岩，含砾，呈厚层状。白垩系下统志丹群伊金霍洛组(K11zh) 3080浅灰、灰绿、棕红、灰紫色泥岩、粉砂岩、砂质泥岩、细砂岩、中砂岩、粗砂岩、细砾岩，中夹薄层钙质细砂岩。斜层理发育，下部常见大型交错层理。与下伏地层呈不整合接触。侏罗系中统安定组（J 2a） 1080 浅灰、灰绿、黄紫褐色泥岩、砂质泥岩、中砂岩。含钙质结核。下载文档送 CAD 图纸42.井田地层区内新生界分布广泛，含煤地层延安组沿沟谷两侧裸露地表。根据整理钻孔和区域资料，区内地层由老至新有：三叠系上统延长组（T3y） 、侏罗系中下统延安组（J12y） 、第四系（Q） 。现将本区地层由老至新分述如下：（1）三叠系上统延长组（T3y）该组地层为含煤建造的沉积基底。在束会川两侧有出露，本次钻孔未揭露该地层，四道柳找煤阶段钻孔也仅揭露 20 余米，根据区域资料和出露点观测，岩性为一套灰绿色粗、中粒长石石英砂岩，局部地段为含砾砂岩，夹灰绿色薄层状砂质泥岩和粉砂岩。普遍发育有大型板状、槽状交错斜层理，属典型的曲流河沉积体系。 （2）侏罗系中下统延安组（J1-2y）本区含煤地层有 2、3、4、5、6 五个煤组，由于受后期剥蚀井田内仅残存延安组一、二两个岩段，且在各河谷两侧大面积裸露。延安组残存厚度为23.05220.93 米，平均 93.93 米，根据井田内施工的钻孔分析，延安组残存厚度平均在 110 米左右。井田内延安组岩段划分、岩性组合特征及含煤分述如下：a、第一岩段（J1-2y1）该岩段从延安组底界至 5 煤组顶板砂岩底界。在井田西部束会川两侧出露；直罗组（J 2z） 1278灰白、灰黄、灰绿、紫红色泥岩、砂质泥岩、细砂岩、中砂岩、 粗砂岩。 下部夹薄煤层及油页岩，含 1 煤组。与下伏地层呈平行不整合。中下统延安组（J 1-2y） 78247灰灰白色砂岩，深灰色、灰黑色砂质泥岩，泥岩和煤层。含 2、3、4、5、6、7 煤组。与下伏地层呈平行不整合接触。下统富县组（J 1f） 0110上部为浅黄、灰绿、紫红色泥岩，夹砂岩；下部以砂岩为主，局部为砂岩与泥岩互层；底部为浅黄色砾岩。与下伏地层呈平行不整合。上统延长组（T 3y） 35312黄、灰绿、紫、灰黑色块状中粗砂岩，夹灰黑、灰绿色泥岩和煤线。与下伏地层呈平行不整合接触。三叠系 下统二马营组（T 2er） 87367以灰绿色含砂砾岩、砾岩，紫色泥岩、粉砂岩为主。此表依据内蒙古煤田地质勘探公司 117 队 1990 年编制的东胜煤田地质图资料编制下载文档送 CAD 图纸5岩性组合为一套浅灰灰白色细砂岩、少量中粒砂岩，灰色至深灰色粉砂岩、砂质泥岩、泥岩及 5、 6 煤组。厚度平均在 60m 左右。与下伏地层呈平行不整合接触。b、第二岩段(J12y2)该岩段由 5 煤组顶板砂岩底界至 3 煤组顶板砂岩底界，含有 3、4 两个煤组。据钻孔中揭露厚度 34.0079.00m，平均 50.00m 左右，岩性为浅灰色、灰色、灰白色，砂质泥岩粉砂岩、细砂岩，与下伏地层呈整合接触。c、第三岩段(J12y3)该岩段由 3 煤组顶板砂岩底界至延安组顶界，岩性为浅灰色、灰白色砂质泥岩粉砂岩，与下伏地层呈整合接触。该岩段在井田内遭后期剥蚀而不存在。（3）第四系（Q）第四系地层分布于井田各沟谷及坡脚一带，岩性由少量的马兰黄土、残坡积砂土、亚砂土及冲洪积物、砾石等组成，厚度一般在 10 米以内，不整合于老地层之上。1.2.2 构造1.区域地层鄂尔多斯台向斜轮廓近似一个长方形，基本表现为极开阔的不对称向斜构造，向斜轴部偏西，东翼宽缓、西翼较陡。台向斜的四周构造复杂，发育有巨大逆掩断层和倾伏倒转褶曲；台向斜内部地质构造简单，断裂、褶曲均不发育。东胜煤田地处鄂尔多斯台向斜的东北缘，位于次级构造单元东胜隆起之东部，基本构造形态表现为一向南西倾斜的单斜构造，倾角为 13，无大的断裂构造和褶皱，仅沿地层走向和倾向有宽缓的波状起伏，未见岩浆侵入。2.井田构造杨家梁煤矿位于东胜煤田四道柳找煤区北西部，其基本构造形态与东胜煤田一致，总体上为一向西南倾斜的单斜构造，倾角 1-3，区内无断裂和较大的褶曲构造，但发育有宽缓的波状起伏，无岩浆岩侵入。地质构造属简单类型。1.2.3 煤层1.含煤地层下载文档送 CAD 图纸6井田含煤地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y） ，依据其岩性组合及沉积旋回特征，可划分为三个岩段。井田范围内第三岩段遭受剥蚀，仅残存第一岩段、第二岩段，现分述如下：（1） 、第一岩段（J1-2y1）位于延安组下部，从延安组底界至 5 煤组顶板砂岩、砂泥岩底界，厚度平均 60m 左右。岩性下部为灰白色中、粗石英砂岩，局部含砾；上部为粉砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层。含 5、6 两个煤组，含可采煤层 1 层,即 5 号煤层。（2） 、第二岩段（J1-2y2）位于延安组中部，该岩段从 5 煤组顶板砂岩底界至 3 煤组顶板砂岩底界，据钻孔揭露厚度 34.0079.00m，平均 50.00m 左右。岩性为浅灰色灰色、灰白色粉砂岩，细砂岩砂质泥岩，含 3、4 煤组，即 3、4 号煤层。3 号煤层在井田内由于受后期剥蚀和煤层自燃影响而无开采价值,4 号煤层除煤层自燃外,未自燃地段尚具开采价值,为大部可采的较稳定煤层,亦是现杨家梁煤矿开采的主要煤层。2.含煤性井田内含煤地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y） ， 共含有 3 个煤组，即4、5、6 三个煤组，据钻孔揭露含煤地层在区内残存厚度平均在 110m 左右。据东胜煤田四道柳找煤报告所述，延安组在区含煤 912 层，煤层累计厚度3.6515.71m，平均 10.03m,含煤系数平均为 7.0%。共见可采煤层 5 层，可采煤层累计厚度 1.3515.45m，平均 7.70m，含可采煤层系数平均 5%。由于井田内含煤层数少，且可采煤层层数少，故含煤系数及含可采煤层系数比四道柳找煤报告统计结果要小。3.可采煤层井田内具有工业开采价值的煤层有 2 层，即 4、5 煤层，均属全区可采和大部可采的较稳定煤层。井田内可采煤层赋存情况分述如下：（1）4 号煤层：位于延安组二岩段（J12y2）的中上部，该煤层在沟谷两侧出露并发生自燃，特别是在井田西部、南部及东南部一带，煤层自燃范围较大,钻孔揭露该煤层已发生自燃，依据矿井见煤点实测厚度统计：厚度 3.303.50 米，平均3.40 米，且煤层结构简单，一般不含夹杆。由于受煤层自燃的影响，该煤层在下载文档送 CAD 图纸7井田内仅残存于 S17 号钻孔附近及以东地段，顶板岩性为砂质泥岩、粉砂岩，底板以粉砂岩、砂质泥岩为主。该煤层层位稳定，对比可靠，属全区大部可采的较稳定煤层，与下部 5 煤层间距 25.00-35.00 米，平均 30.00 米。（2）5 号煤层：位于延安组一岩段（J12y1）的中下部，在井田西南部及东部沟谷两侧出露，煤层厚度 1.75-2.3 米，平均 2.1 米，且在井田内煤层厚度变化较小，煤层结构简单，不含夹矸。顶板岩性为砂质泥岩、泥岩，底板为泥岩、砂质泥岩。该煤层层位稳定，对比可靠，属全区可采的较稳定煤层。4.煤质（1）煤的一般物理性质区内煤呈黑色，条痕褐黑色，弱沥青沥青光泽，局部为油脂光泽，贝壳状及参差状断口，裂隙较发育，局部充填有黄铁矿结核或方解石薄膜，条带状结构，层状构造。燃点低、火焰长，残灰为灰白色粉状。（2）煤岩特征a.宏观煤岩类型：井田内 4、5 煤层以半亮煤为主，中夹镜煤、暗煤条带，含少量丝炭，宏观煤岩类型以半亮型为主，其次为半暗型及暗淡型。b.显微煤岩类型：区内各煤层显微组份中，有机质含量均在 90%以上，其中镜质组含量平均 4.4459.70%，半镜质组含量平均为 4.304.40%，丝质组加半丝质组含量为 35.4050.90%；稳定组含量少，在 0.30.8%；无机组分含量一般为 13.2%，其中以粘土矿物为主，硫化物组和碳酸盐组含量一般为0.10.6%，氧化物组含量一般为 0.2%。根据地科院对显微煤岩类型的分类方案，区内可采煤层的显微煤岩类型均为丝质亮暗煤。（3）煤层容重（视比重）矿井原地质报告中参与资源储量计算的煤层的容重，为钻孔中所采煤层容重样测试结果的综合平均值，各可采煤层容重值见可采煤层容重值一览表。可采煤层容重值一览表煤层号 4 5容重 1.33 1.35（4）煤的化学性质下载文档送 CAD 图纸8根据煤样化验资料，各可采煤层化学性质分述如下:a.4 号煤层：原煤水分 8.078.92%，平均 8.78%；洗煤水分 10.48%。原煤灰分7.567.65%，平均 7.60%；洗煤灰分 4.74%，属特低灰煤。原煤挥发分34.0835.93%，平均 35.00%；洗煤挥发分 35.93%。原煤全硫含量0.300.60%，平均 0.45%；洗煤全硫含量 0.19%，属特低硫煤。原煤磷含量在0.010%，属特低磷煤。b.5 号煤层：原煤水分 8.02%；洗煤水分 9.47%。原煤灰分 8.30%；洗煤灰分 4.48%，属特低灰煤。原煤挥发分 33.53%；洗煤挥发分 34.20%。原煤全硫含量 0.39%；洗煤全硫含量 0.19%，属特低硫煤。原煤磷含量在 0.010%，属特低磷煤。(5)煤的工艺性能4 号煤层：原 S17 号孔测试样， Qb,d 为 29.15MJ/kg,杨家梁煤矿所送验的的收到基（Qnet）为 24.57 MJ/kg,为中高发热值煤。5 号煤层：原煤（Qnet,d）平均 26.96MJ/kg,为高热值煤。a.粘结性：根据钻孔煤样测定，主要可采煤层的粘结指数 GRI 为 0、胶质层最大厚度（y）均为零，焦渣类型为 2，井田内煤无粘结性。b.灰成分、灰熔融性井田内煤灰主要成分为 SiO2：平均值在 33.8049.92%之间；AlO3：12.8816.40%；Fe2O3：4.3513.46%；CaO：8.7518.42%；SO3：6.8013.26%；TiO:0.440.79%。灰熔融性软化温度（ST）：一般在 11061150之间，属低熔灰分。(6)煤类根据中国煤炭分类国家标准 GB5751-86 低变质煤的分类指标为洗煤（Vdaf） 、粘结指数（GRI） 、透光率（Pm） ，井田内煤各煤层的粘结指数为 0，透光率(Pm)均50,挥发分一般均在28%37%之间，井田内煤类均属不粘煤（BN31） 。5.煤的工业用途井田内各可采煤层有害成分低，为特低灰低灰分、特低硫、特低磷、中高热值特高热值煤，是良好的动力及民用煤，适用于各种工业锅炉、火力发电下载文档送 CAD 图纸9等，也可在建材工业、化学工业中作焙烧材料。煤粉加粘结剂，可制作煤砖、煤球、蜂窝煤等，亦可作为水煤浆的原料。井田内煤的气化性能好，煤对二氧化碳反应性能高，热稳定性好，无粘结性，可做为气化用煤；井田内煤属含油富油煤；也可作低温干馏用煤。1.2.4 水文地质1.区域水文地质（1）区域水文地质概况东胜煤田位于鄂尔多斯高原东北部，总体构造形态为一向南西倾斜的单斜，岩层倾角平缓，构造简单。海拔标高多在 12001400 米，地形中部高，向南北两侧逐渐降低。区内沿泊江海子东胜区潮脑梁一带地形较高，呈东西向延伸，海拔标高 14001500 米，构成区域性地表分水岭，俗称“东胜梁” 。在其南北两侧，河川、沟谷纵横分布。南侧主要有乌兰木伦河、勃牛川等，其地表迳流均通过这些沟谷向东南方向流出区外；北侧主要有西柳河、罕台川、哈什拉川等，其地表迳流均通过这些沟谷向北流出区外；所有这些河川、沟谷均属黄河水系，枯水季节大部分干涸，仅少数有常年性地表迳流，丰雨季节暴雨过后可汇成洪流，水量大，历时短促。煤田内水库与湖泊零星分布，大小不等，储水量大部分在 1 万吨以下，最大的湖泊是煤田南部的红碱淖，储水量 5-6 亿吨。（2）区域水文地质特征东胜煤田发育的主要地层为中生界陆相碎屑岩，次为新生界半胶结岩层及松散沉积物。根据地下水赋存条件的不同，将区域含水岩组划分为两大类：即新生界第四系（Q）松散岩类孔隙潜水含水岩组和中生界碎屑岩类孔隙、裂隙潜水承压水含水岩组。各含水岩组的水文地质特征见附表。（3）区域地下水的补给、迳流与排泄煤田内地下水的补给来源主要为大气降水，其次为地表水，在煤田深部亦接受侧向迳流的补给。由于区内地表水体不发育，地下水的迳流条件较差，大气降水成为区域地下水的主要补给来源。第四系潜水直接接受大气降水及地表水的渗入补给，其承压水在深部则以接受侧向径流补给为主。第四系潜水的迳流受区域地形控制，以“东胜梁”分水岭为界，分别向南北两个方向迳流进而排泄出区外。该区的蒸发量一般为 2108.2 毫米，因此强烈的蒸发亦是第四系潜水排泄的重要途径。碎屑岩类含水层的迳流受单斜构造控下载文档送 CAD 图纸10制，基本沿岩层倾向即南西方向迳流，在沟谷深切地段以泉的形式排泄；在地形变化较小的地段则以侧向迳流的方式排泄出区外。2.井田水文地质（1）井田水文地质概况杨家梁煤矿位于四道柳找煤勘探区内，因缺少井田资料，故利用四道柳找煤勘探区资料进行评价。四道柳找煤勘探区位于东胜煤田东南部， “东胜梁”以南。区内地形切割强烈，沟谷纵横交错，侏罗系中下统延安组裸露地表，局部被第四系风积砂及松散层覆盖。区内水系较为发育，基本上三面环川。西界有石灰川、束会川，东有纳林沟和哈拉庆川、南有束会川、勃牛川。井田西部边界为石灰川及其支沟，东部边界为石灰川的次一级沟谷纳林沟。所有这些沟谷均属束会川和勃牛川流域，多为间歇性河流，旱季一般干涸无水或有溪流，但暴雨过后可形成洪流，水流总体由北向南经石灰川、束会川流入勃牛川，而后向南汇入陕西省境内的窟野河，最终注入黄河。据古城壕水文站资料，勃牛川最大洪峰流量为 4810m3/s，最小量0.003m3/s，十九年平均流量为 4.03m3/s。水文地质特征表含水岩组地 层厚 度（m）岩 性单位涌水量q(1/sm)水化学类型 矿化度（ g/l）松散岩类孔隙潜水含水岩组第四系（Q）036.19黄土、残坡积、冲洪积、风积沙0.000610.5787HCO3CaHCO3Ca.Mg 0.2070.38志丹群（K 1zh）0500 含砾砂岩与砾岩， 夹砂岩及泥岩 0.00782.171HCO3K+NaHCO3 Ca.Mg 0.2490.300碎屑岩类孔隙、裂隙潜水承压水含水岩组侏罗系中统（J 2） 0358砂岩、砂质泥岩、粉砂岩及泥岩，含煤线0.0004370.0274Cl.HCO3K.Na 0.7140.95下载文档送 CAD 图纸11侏罗系中下统延安组（J 1-2y）133.28279.18为一套各粒级的砂岩、粉砂岩、砂质泥岩互层，中夹2、3、4、5、6、7 六个煤组0.000270.026HCO3ClK+Na0.101.754三叠系上统延长组（T 3y）078.75中粗粒砂岩为主，夹砂质泥岩、粉砂岩0.0003080.253ClK+NaHCO3.Cl.SO4Na0.6601.415（2）井田含水岩组的水文地质特征区内含水岩组可划分为以下两大类：松散岩类孔隙潜水含水岩组和碎屑岩类孔隙、裂隙潜水承压水含水岩组,分述如下：a.松散岩类孔隙潜水含水岩组该含水岩组岩性主要为冲洪积砂砾石。冲洪积砂砾石主要分布于区内朱开沟及其支沟沟底。该含水岩组富水性一般较弱，水位、水量受降水影响较大。一般在雨季水量明显增加，旱季锐减，个别泉、井甚至干涸。b.碎屑岩类孔隙、裂隙潜水承压水含水岩组根据钻探揭露及地质填图成果分析，本区由于受新生代以来的剥蚀，延安组上部地层大面积被剥蚀，现仅残存了侏罗系延安组中下部及三叠系延长组地层。因此区内仅存的碎屑岩类含水岩组为延安组和延长组。侏罗系延安组含水岩组：据有关勘探区资料分析，该含水岩组水位埋深 67.54106.19 米，水位标高 1200.511295 米、水温 813，单位涌水量 q=0.0004310.002411/sm，渗透系数 K=0.005410.00715m/d，水质类型为 HCO3K+NaCa 及HCO3ClK+Na 型水，溶解性总固体 203660mg/L，PH=7.67.7。含孔隙、裂隙潜水，局部为承压水，富水性弱。三叠系延长组含水岩组：延长组在本区广泛分布，岩性以灰绿色中、粗粒砂岩为主，夹砂质泥岩及泥岩。但由于其岩性胶结致密，裂隙发育一般较差，富水性不强。3.井田水文地质类型的划分及复杂程度评价井田内直接充水含水层和间接充水含水层的含水空间以孔隙为主，裂隙次之，其它各含水岩组富水性均很弱（q0.1 升/秒米） 。据周边满都拉煤矿、纳林沟煤矿及本矿水文地质调查，生产期矿井涌水量 58 米 3/小时，最大涌水下载文档送 CAD 图纸12量 810 米 3/小时。故将井田水文地质类型确定为第一二类第一型，即孔隙裂隙充水矿床，水文地质条件为简单型。1.3 其它开采技术条件1.3.1 工程地质本区各主要可采煤层顶、底板岩性多以泥岩、泥质粉砂岩及胶结差的砂岩为主。煤层顶板:砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩，抗压强度（MPa）22.460.0kg/cm2；煤层底板：泥岩、粉砂岩、砂质泥岩，抗压强度（MPa）14.635.4kg/cm2，岩石质量指标 RQD 平均值 2183，属软弱半坚硬岩石；岩石质量状态多为中等。钻孔岩石质量指标见下表。从以上测试成果看，井田内煤层顶、底板均为软弱半坚硬岩石，岩层抗压强度低，稳固性差。井田工程地质类型属第一类第二型，即以层状岩类软弱半坚硬岩层为主的工程地质条件中等型矿床,开采时应注意对煤层顶底板的维护,并采取相应管理措施确保安全生产。1.3.2 瓦斯据据地质部门提供的瓦斯测试成果可看出，矿主要可采煤层可燃物中气体含量很低,为 0.00-0.113 ml/克燃，煤层中自然瓦斯成分 CH4 含量在 0.00-12.10%，CO2 含量在 4.80-11.69%，N2 含量在 76.21-92.72%，瓦斯分带均属氮气带。煤矿在开采时虽无瓦斯危害，但应及时观测，防患于未然。 1.3.3 煤尘井田内煤层具有很高的挥发分，各煤层挥发分均在 30%以上，远大于 10 的岩性 层数 岩石质量指标 RQD（平均值） 岩石质量状态 备注粗粒砂岩 2 21 极劣的 b15、b22 各一层中粒砂岩 10 56 中等的细粒砂岩 22 60 中等的粉砂岩 27 65 中等的砂质泥岩 32 83 好的砂质岩 26 80 好的下载文档送 CAD 图纸13界限指标，属于易爆炸煤层。据邻区勃牛川普查区鉴定结果：其火焰长度均大于 400 毫米，抑制爆炸的最低岩粉量为 80%，表明各煤层均有爆炸性危险。煤尘爆炸将是煤矿开采中的一大灾害，在开采过程中要采取切实有效的防尘、降尘措施，防止因煤尘富集而发生爆炸事故。1.3.4 煤的自燃井田内煤主要为低变质的不粘煤，煤中丝炭含量高，吸氧性强，煤中水分含量低，挥发分产率高，化学活性好，自燃发火倾向强。根据调查资料，东胜煤田煤的自燃发火期为 4060 天，与煤堆的堆积高度、堆积方式有关。各煤层还原样与氧化样之差T1-3 为 1521（12） ，着火温度 T1350，其自燃等级倾向为易自燃煤。因此采出的煤应注意堆放方式，缩短存放时间，避免因煤的自燃而造成经济损失和污染环境。1.3.5 地温情况本区属正常地温区，无热害。1.3.6 顶底板条件4、5 层煤顶板为砂质泥岩，长壁工作面自然放顶在埋藏较浅的地段可能出现随采随冒、直到地面的问题，要采取可靠的安全措施。下载文档送 CAD 图纸142 井田开拓2.1 井田境界及储量2.1.1 井田境界杨家梁煤矿与相邻的胜利煤矿整合后并为一个井田,即杨家梁煤矿。合并后井田由下列 9 个坐标点定界： 点号 x y1 4381950 374387052 4382180 374390103 4382400 374391904 4382366 374396155 4381100 374413006 4379825 374404757 4379050 374398008 4378000 374389009 4380400 37437650以上述拐点联线为矿井的整合范围,矿井由西南向东北走向长约 3.3Km，由西北向东南宽 2.7Km，煤层为近水平分布，井田面积为 8.5401Km2。2.1.2 储量(一)井田勘探报告估算的矿井资源量1.资源估算的工业指标内蒙古自治区煤田地质局 117 勘探队编制的内蒙古自治区东胜煤田伊金霍洛旗杨家梁煤矿煤炭资源储量核实报告采用了新的“固体矿山资源/储量分类”办法，对杨家梁矿井资源量进行了计算。资源量估算的各项工业指标是依据中华人民共和国地质矿产行业标准 DZ/TO215-2002煤、泥炭地质勘查规范附录 E 中建议的资源量指标来确定的，具体如下：资源量估算厚度大于或等于0.8m，最高灰分为 40%，最高硫分为 3%。据此井田内符合资源量估算工业指标的只有 4、5 号两层煤。2.资源估算办法下载文档送 CAD 图纸15本区地质构造简单，地层产状平缓，倾角 13。资源储量估算采用地质块段法进行资源量估算，利用煤层伪厚度，水平投影面积，容重（视比重）值三者之积计算资源量。3.资源分类本井田构造简单，主要可采的 4 号煤层和 5 号煤层全区稳定可采，确定勘探类型为一类二型，该阶段基本是以东胜煤田四道柳找煤地质报告为基础的。资源核实施工了四个钻孔，但 4 层煤均已自燃，见煤点仅为矿井见煤点，故仅能求推断的内蕴资源量（333） ；对于 5 层煤，各钻孔均见煤，可求控制内蕴资源/储量（332）和推断的内蕴资源量（333） 。4.资源量估算结果资源量核实井田面积为 8.5401Km2，截止 2006 年 2 月 28 日止，全井田内总资源量为 2386 万 t，其中控制内蕴资源/储量（332）189 万 t；推断内蕴经济总资源量（333）2197 万 t；矿山当前保有资源储量 2352 万 t。5.设计利用储量本井田内 4 号煤层和 5 号煤层赋存稳定，开采技术条件良好，但是 4 号煤层东北角因地层冲刷，冲沟隔离，出现脱离母体的独立小块，因此很难通过矿井从事开采，列为暂难利用储量，受冲刷严重但与母体联通的块段按储量的 70%计为可利用储量。矿井设计利用储量为 2151.9 万 t。6.可采储量设计利用储量扣除主副平硐及风井保护煤柱 3.49 万 t、大巷保护煤柱81.889 万 t、已消耗资源储量 33 万 t、井田境界煤柱 20.7 万 t、开采损失174.47 万 t（按 15%计）后，矿井可采储量为 1548.48 万 t。2.2 井田开拓 2.2.1 井田开拓方式井田煤层埋藏浅,全分布在山体内，并且倾角仅 13,水文条件简单,最适合平硐开拓和平硐立井或斜井相结合的开拓方式。本矿井矿体平均宽2.7km，平硐沿煤层底板开拓，井口标高 1260m、井底车场标高 1290m，平硐长达 1170m，矿井水通过平硐水沟排出。运煤采用平硐胶带机运输，既经济又方便，效率也高。辅助运输采用平硐胶轮车运输，效率高，又经济，通风阻力小。回风采用回风斜井。下载文档送 CAD 图纸162.2.2 井口及工业场地位置井口位置选择在通向现杨家梁矿井公路的山脊西侧，利用平整山脊形成工业广场（见总平面布置图） 。选择的工业场地位置有以下优点：（1）平整山脊土方工程量不到 30 万 m3，而获得 5 层煤量约 1.7 万吨，平整场地需费用约 540 万元，而获得煤炭售价约 312.8 万元（不含风氧化带煤） ，因此投入较少。（2）由于在山脊上平整工业场地，工业广场地坪最低标高为+1254m，沟底公路路面标高+1240m，比最低洪水位高出 14m 左右，因此不受洪水威胁。（3）井口位置与井下和地面运输均无反向运输问题，因此煤炭生产成本较低。2.2.3 井筒个数矿井为低瓦斯矿井，根据矿井生产能力、开拓布局、采煤面布置及通风等要求，设计采用三个井筒，即主胶带机平硐运煤，副平硐担负辅助运输和进风任务，回风斜井担负全矿井回风任务。2.2.4 巷道布置矿井煤层倾角仅 13，非常平缓，东、西、南三周煤层不同程度的受冲刷、侵蚀、切割，因此主要运输大巷和胶带机大巷只能近南北向布置，在井田中部，由东西两侧回采，集中到中部大巷向外运输，运输环节经过多次优化，取消了传统的水平运输大巷，采用条带开采和子条带开采工艺，故开拓系统简单。下载文档送 CAD 图纸173 采区布置及工作面装备3.1 采煤工作面浅层地压分析根据地质报告提供的数据,矿井初期开采 5 号煤层，煤层赋存稳定，结构简单，厚度 1.351.7m，平均 1.56m。煤层结构简单，不含夹矸，煤层倾角13;煤层顶板为砂质泥岩和细砂岩，直接顶中等稳定;煤层浅埋于山丘中，被侵蚀为多足状，煤层埋深 1080m，因此采场地压是处在变地压状态。众所周知，长壁采煤工作面推移越慢，工作面矿压越大，矿压事故越多。寻找事故原因多从地质构造上找原因，而不从矿压变化规律上找原因，煤层顶板上部岩层由不同岩性的沉积岩层组层，有坚硬岩层，有软岩层，有承受塑性变形较大的岩层，有承受塑性变形小的岩层，它们的物理性能都不相同，但采空区上部围岩移动规律是有序的：（一）工作面移柱后，首先是上部岩层冒落（坚硬完整的薄煤层顶板可能出现例外，形成缓慢下沉，但采场压力较大） ，形成冒落带，冒落带高度一般是一次形成（但也有延时形成，但延迟时间不长） ，由于冒落初岩石碎胀系数较大，大约达 1.41.5 之间，随着裂隙带的发展，冒落逐渐被压实，最终冒落带的碎胀系数只有 1.11.2（有的形成了软弱的再生顶板） ，表现在地表沉降系数为 0.60.9；此时裂隙带形成是在有支撑的状态下形成的，因此，工作面的压力形成周期压力，裂隙带发展快，工作面周期压力小，裂隙带发展慢周期压力大，只能找出规律，很难量化。（二）裂隙带上部的软岩，跟随着裂隙带同时下降，只是在变形过程中在拉伸带和压缩带之间出现岩层错动，形成稳沉带。（三）在稳层带中上部，遇坚硬完整的厚岩层，图中所指屏敞层阻止了上部压力传递，在屏敞层之间形成离层，上世纪九十年代采矿工程师发现离层现象后，就用这一现象来改造环境，保护地面建筑物、构筑物。例如东滩矿在泥河下采煤，为保护运输量较大的泥河大桥，在工作面注浆有效的保住了大桥，至今八年桥还完整无损；济宁 2 号矿井在 220KV 输电路下采煤也是采用离层注浆保证输电线路不搬迁。离层的存在时间不长，随着时间推移，硬岩层又缓慢的合层，离层消失，如果 上部有多层屏敞层（硬岩层）会多次出现离层现象。下载文档送 CAD 图纸18（四）鉴于上述原因，矿山压力显现和地表移动出现以下几种现象；1.近千米以下开采煤层会出现冲击地压现象，而采场压力并不明显增高。2.工作面推移速度快，采场压力小，推移速度慢，采场压力大，停采工作面支架随时间推移支柱被压坏，工作面沿煤壁被切断。3.地表移动有的在采场推过几天就形成地表移动活跃期，有的在采过 23月后才形成，而且衰减期长达几年十几年。3.2 采煤方法矿井初期开采 5 号煤层赋存稳定，结构简单，厚度 1.75-2.3m，平均厚度2.1m，煤层为近水平煤层，倾角 13，煤层顶板为砂质泥岩和细砂岩。但分析补充勘探钻孔资料发现,实际 5 号煤层顶板有一层 0.4-0.9m 的伪顶和一层0.1-0.15m 的煤线,造成工作面顶板管理困难；老顶为中等稳定顶板，褶曲宽缓，断层不发育，从露头观察只发现有 0.6m 的小错动，井下开采 4 号煤层只发现两条近 1m 的断层，井田南侧和东侧煤层被冲刷成半岛状块段。井田内水文地质条件简单，煤层瓦斯含量低，自燃、煤尘有爆炸危险，有浅层地压。基于上述实际地质条件，采煤方法为综采。根据工作面 150m 的布置长度并考虑一定备用系数后，选用 ZY4000/12/22型掩护式液压支架 102 架（含端头支架 2 架） ；选用超前支护用 DZ25-25/100 外注式单体液压支柱 200 根。5 号煤层赋存稳定、煤层结构简单、无夹矸、煤层中硬，因此选用6MG200（250）型双滚筒采煤机，配 1.4m 直径滚筒，截深 600mm，液压牵引，牵引力 350KN，电机功率 200KW，牵引速度 06m/min。6MG200（250）型双滚筒采煤机可配 250KW 的电机，根据实际情况可更换为 250KW 的电机。选用 SGD-630/220 型刮板运输机，溜槽宽 630mm，机头机尾电机靠采空区一侧布置，设备设计长度 180m，出厂长度 150m，电机功率 2110KW，额定电压 1140V，中部槽 1250630222mm，小时最大运量 450t/h，能够满足采煤机在最高牵引速度下的生产能力。选用与 SGZ630/220WS 可弯曲刮板输送机相配套的 SZD-730/75P 型转载机一台。顺槽按工作面平均小时生产能力的 2 倍计算，设计选取 250t/h，带速2m/S，带宽 800mm，功率 90KW 的 DSP-1035/800 型可伸缩胶带运输机。下载文档送 CAD 图纸19除上述主要设备外，工作面还配备有乳化液泵站、喷雾泵站、调度绞车、小水泵、探水钻机、阻化液喷射泵等设备。（1）液压泵站综采支架初撑力要求液压泵站压力为 31.5Mpa，选用 KBD-315-16-1002型乳化液泵 2 台，乳化液泵电机功率 2100kw；液压油箱为 RXT 型。（2）喷雾泵站：采煤机喷雾量要求为 250L/min，公称压力 6Mpa，从井下输水管路中取水加压。选择喷雾泵必须与采煤机配套，选择型号为 PB250/5.56.3 型，电机功率 37kw，计 2 台，其中一台工作，一台备用。配过滤器 XPA 型，作用为对取水过滤和对输出液体量加以控制。（3）水泵：矿井涌水量较小，选用 KWQB50-24/2-7.5 型水泵两台，电机功率为 7.5kw。（4）回柱绞车：选用 JH2-14 型 3 台，电机功率为 17kW。（5）阻化液喷射泵:选用 WJ-24 型两台。3.3 工作面布置3.3.1 工作面数目及位置全矿布置三个采区，以 5 号煤层主幅平硐为界布置两个采区：5 号煤层南翼为一采区，5 号煤层北翼为二采区；4 号煤层的残采边角煤为三采区。1998年建矿以来，一直采用房柱式方法开采 4 号煤层，三采区主要开采 4 号煤层采空区后面的煤层变薄区和残留下的不规则矿体及孤立块段。矿井投产初期开采 5 号煤层，平均煤厚 2.1m，赋存稳定，结构简单，煤层倾角仅 13，顶板中等稳定，煤层浅埋，周边被冲刷，除东、南方冲刷严重外，其它开采技术条件都较为优越。为发挥杨家梁煤矿的资源优势，设计推荐一矿一面的集中生产方式，同时再组建一个残采队，回收不规则矿体的边角煤柱。因煤层受冲刷严重，存在很多边角煤，一旦丢入在综采工作面后部就很难回收。残采煤回收不仅提高了资源回收率，增产矿井产量，而且提高了矿井总体经济效益。矿井井田面积 8.54km2，由于受冲刷侵蚀，火烧区影响，4 号煤存煤面积仅 1.306 km2，扣除已采面积仅残存 1.245 km2，再扣除脱离矿体的孤立块段，保有可利用面积 0.956km2，资源量 449 万吨。5 号煤赋存面积 6.789km2，扣除下载文档送 CAD 图纸20已采面积还有含煤面积 6.767km2，矿井可采资源量为 1548.48 万吨。因为大范围内 4 号煤和 5 号煤无压茬关系，为开采 5 号煤层创造了条件。矿井投产初期开采一采区的 5 号煤层，待 4 号煤层准备就序后再开采与 5 号煤层有压茬关系的 4 号煤层，实现 4 号、5 号煤层联合开采。3.3.2 初期工作面位置根据井田开拓布置，初期工作面位置选择考虑如下因素：1.首采工作面尽量布置在平硐附近，以减少初期大巷开拓工程量，节省矿井投资2.尽可能避开冲刷带，合理扩大工作面推进长度，让矿井在良好的条件下生产，渡过矿井管理的磨合期。3.尽可能避开地面建筑物，避免产生工农矛盾。4.首采面具有较大的推进长度，并且布置在构造简单区域。根据以上原则，首采工作面布置在副平硐以东约 200 多米的 5101 工作面，首采工作面为综采工作面，位置见附图。3.3.3 工作面运输、通风、排水（一）煤炭运输采煤工作面采煤机切割的煤炭经刮板运输机运出工作面转载机可伸缩胶带运输机胶带大巷胶带机封闭煤仓主平硐胶带运输地面生产系统。（二）材料、设备和人员运输该矿为平硐斜井开拓，矿井井田范围较小，运距不长，煤层倾角小，矿井规模仅 60 万 t/a，生产集中，采掘速度快。要求建立快速，高效，可靠的辅助运输系统，以减少人员工时与体力损失及待料窝工现象。辅助运输采用无轨胶轮运输车，下井人员前期运至井底车场，然后步行至各工作地点；出井人员在井底车场侯车室侯车，由井底车场送出矿井；后期在大巷人员集中地点建立侯车场乘人车上下班。设备材料在地面装车后直接由无轨胶轮车运至工作地点，不需转换。矿井掘进头矸石装入胶轮运输车直接运至矸石山卸矸，中间无倒运环节，非常快捷。（三）工作面通风工作面新鲜风流由副平硐井底车场胶轮运输大巷胶轮运输顺槽采煤工作面乏风胶带运输机顺槽总回风道回风斜井抽出式风机排入大下载文档送 CAD 图纸21气。（四）工作面排水大巷设有水沟，条带顺槽低凹处设有水窝硐室，其积水通过水泵由管道排至可自流的巷道自流至大巷水沟，各掘进头均配备了污水泵及管路。3.4 巷道掘进根据巷道布置，为方便工作面回采和节省工程费用，5 号煤层顺槽破伪顶掘进，均为矩形断面。由于投产前所有巷道（除少量斜井和硐室巷道）均沿 5号煤层布置，5 号煤层平均厚仅 1.56m，因此顺槽掘进需破伪顶。胶轮车大巷、胶带机大巷因断面大，服务年限长，为半圆拱巷道，沿 5 号煤层施工，破顶，煤层位于巷道中部，这有利于巷道成形，巷道断面以通风能力或运输设备外形尺寸及检修安全间距确定。所有巷道（除特殊硐室外）均采用锚喷支护，破碎带采用锚网喷支护，交叉巷道可采用锚网喷支护。下载文档送 CAD 图纸224 矿井通风与安全4.1 矿井通风杨家梁煤矿为低瓦斯矿井，各煤层煤尘具有爆炸性，矿井无地温热害，无发火先例，煤尘爆炸是影响本矿安全的重要因素。矿井通风方式为中央分列抽出式通风，通风系统为：地面空气副平硐井底车场胶轮车大巷胶轮车顺槽工作面乏风胶带机顺槽总回风巷回风斜井扇风机排至地面。4.2 风量计算与分配本矿井属低瓦斯矿井，煤层有自燃发火倾向，煤尘有爆炸危险，无地温热害，因此通风系统要围绕矿井防火和防煤尘爆炸这两个安全核心计算。1.按井下同时最多人数计算Q=4NK=41161.2=556.8m3/min=9.28m3/s式中:Q井下所需风量，m3/min；4每人每分钟所需风量，4m3/min；N最大班下井人数，人；K漏风系数，取 1.2。2 按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量计算：Q=（Q 采+Q 掘+ Q 硐+Q 车）K式中：Q 采采煤工作面实际需风量总和，m3/min；Q 掘掘进工作面实际需风量总和，m3/min；Q 硐独立通风硐室实际需风量总和，m3/min；Q 它除采、掘、硐室外其它需风量总和， m3/min。 Q 车掘进车辆实际需风量总和，m3/min；采煤工作面风量计算：按瓦斯涌出和人员需要计算和适量环境风速计算，取其大值。a.按瓦斯涌出量计算：瓦斯报告中的瓦斯绝对涌出量 0.61m3/min 和相对涌出量 1.46m3/t 是按矿下载文档送 CAD 图纸23井年产 15 万吨/a 计算的,年产 60 万吨/a 时的瓦斯绝对涌出量为:1.46m3/t2000t/日=2.03m3/min;Q 采=100q 采ke=1002.031.6=325m3/min=5.41m3/s;式中:Q 采采煤工作面需风量，m3/min；q 采瓦斯绝对涌出量,2.03m3/min；ke瓦斯涌出不均匀备用系数b.按工作面人员需风量计算：Q=4NK=4261.2=124.8m3/min=2.1m3/sc.按适宜环境风速计算采煤工作面允许风速在 0.154m/s 之间，最适量风速应在 12m/s，这种条件下工作，工作面煤尘不易扬起，又能及时将扬起的煤尘带出工作面。Q 采=MBv=1.564.3(12)=6.713.4m3/s式中：M煤层平均厚度 m；B工作面控顶宽度,m;v风速 12m/s。d.按风速验算：采用人员出勤数计算采煤工作面风量为 2.1m3/s，采煤工作面风速为:2.1m3/s10m2=0.21m/s；0.15m/s0.21m/s4m/s；符合规范要求。采用瓦斯涌出量计算采煤工作面风量为 5.41m3/s,采煤工作面风速为:5.41m3/s10m2=0.541m/s,0.15m/s0.541m/s4m/s；符合规范要求。掘进头风量计算：掘进头工作人员较少,因此不能按工作人员数计算风量;因瓦斯含量低,计算出的风量也较低,而应按掘进头一次最大使用炸药量计算风量：a.大巷掘进头 AJ=S 掘 Lkq=11.471.51.30.55=12.3kg，式中:S 掘掘进断面，m2；L每次放炮进尺，m；k装药变化系数，1.3;q每 m3 岩石所需炸药量，kg。Q 掘=25AJ=307.5m3/min=5.13m3/s ；下载文档送 CAD 图纸24因此大巷掘进头选用 DSFA-5.6/22 型局部扇风机才能有效排除掘进头炮烟。b.顺槽：AJ=7.581.51.30.5=7.39kg，Q 掘=25AJ=184.75m3/min=3.08m3/s ；因此普掘头选用 KDF-52/11 型局部扇风机。火药发放硐室供风 2m3/s，胶带机平硐供风 3m3/s，备用采煤工作面5m3/s。c.车辆行驶用风全矿用车按 5 辆、每辆按 40 马力计算耗风量，每 kw 耗风按 5.4m3/min 计算(第二台按 75%、第三台以后按 50%)耗风量为：Q 车=q1+0.75Q1+3Q10.5=2.7+2.025+4.05=8.78m3/s;式中:Q 采-车辆耗风量，m3/min；q1首车耗风量量=5.4130=162m3/min=2.7m3/s;3.全矿用风量统计Q 采=Q 采+Q 采备=20.1m3/s; Q 掘=23+5=11m3/s;Q 车=9m3/s;Q=（Q 采+Q 掘+ Q 车）K=（20+11+9+2）1.15=48.3m3/s;表 5-1 矿井风量计算与分配表用风地点 配风量(m3/s) 个数(个) 小计 (m3/s)采煤工作面 13.4 1 13.4备用采煤工作面 6.6 1 6.6大巷掘进工作面 5 1 5顺槽普掘工作面 3 3 94 号煤工作面 5 1 5车辆耗风 9 9小计 42矿井风量合计（1.15 通风系数） 48.3矿井按一个采煤生产面、一个采煤备用面、三个普掘头进行配风计算，矿井总需风量 48.3m3/s。计算结果见附表 5-1。下载文档送 CAD 图纸255 矿井运输、通风、排水、压风设备5.1 主平硐运输设备 根据矿井开拓方案、矿井生产能力，主平硐采用 DT型固定式阻燃胶带输送机承担煤的主提升运输任务。胶带输送机具有运量大、运输连续性好、转载环节少、运营费用低、操作简单、易于实现集中控制和自动化管理等优点。矿井设计生产能力为 60 万 t/a，考虑到采煤工作面的峰值能力及掘进煤的运输，确定主平硐胶带机的运输能力为 250t/h。胶带机平硐长约 1180m，倾角为-2-0，胶带机通过井下煤仓与大巷胶带机连接,主平硐胶带机选用带宽为 800mm 的整芯阻燃胶带运输机。5.2 胶轮车副平硐运输设备胶轮车副平硐主要担负整个矿井的矸石运输、运送设备材料及人员等辅助运输任务，根据矿井条件采用防爆型胶轮车运输，运输能力计算详见第三章，选用的胶轮车如下：1.WJC-2.0/B 型防爆胶轮运输车 1 辆；2.WJC-2.0/A 型防爆胶轮运行 5 辆、备用 2 辆；根据计算并考虑到运送矸石胶轮车翻车填沟及停车等候时间，运输能力能满足设计规范规定的要求。5.3 主排水设备矿井赋存条件特殊，4、5 号煤层为山上煤,井田内 5 号煤层底板标高为+1252-+1290m，井田内的冲沟沟底标高+1240m。主、副平硐硐口标高为1260m，井底车场标高为+1289m，井底车场比井口高 29m，平均坡度为 24%，能够满足自流排水的条件。根据这种特殊条件，在主副平硐底面硬化时设自流排水沟，井底车场的水可从主、副平硐排水沟自流到井口排出，井底车场不再设中央水泵房及中央水仓。为排除矿井水患,井下排水系统采取以下措施:1.主、副平硐缓上坡掘进，形成自流排水系统。2.大巷沿煤层掘进，在向斜底部设小水仓，大巷的水沿水沟自流到小水仓下载文档送 CAD 图纸26内，由小水泵将小水仓内的水沿大巷排至主副平硐水沟后自流出井。若大巷延伸距离加长，可在大巷的另一个向斜底部设中间小水仓排出。根据这种排水方式,南北翼大巷的中间小水仓的排水泵按地质报告提供的矿井涌水量 5-8m3h 计算选型。5.4 压缩空气设备井下主要用风设备是喷浆机，三个掘进面的喷浆机按不同时使用考虑，正常情况下一台工作，总的用风量10m3/min。矿井压风量见压风耗量统计表。压风量统计表序 号 设 备 名 称 数 量 单 台 耗 量 备 柱1 混凝土喷射机 3 6(m3/min) 按一台工作计算2 地面耗气量根据风动工具总用风量、使用压力及，可采用的形式有地面集中空压站方案和井下防爆移动式方案。可选择的设备型式主要为活塞式和螺杆式，活塞式是通过活塞在气缸内往复的直线运动完成对空气的压缩，螺杆式是通过一对转子的旋转及转子间的相互啮合，使处于转子齿槽间的空气不断产生周期性的容积变化即受到压缩。经比较，活塞式空压机虽然效率低、噪音高，但较螺杆式空压机投资偏低，故选用一台 VF12/7 型电动风冷固定式空压机，安装在地面回风斜井井口附近的压风机房内，压风机房予留一台位置，压风机房约 40m2。压风机主要用于井下普掘工作面喷浆机。压风机主要参数：风量：12m3/min；风压：0.7MPa;电动机功率:75kW;压缩空气设备的配电控制电源引自回风斜井井口主通风机配电控制室的压缩机配电控制柜,采用 MYP-0.38/0.66 350116 电缆进线，供电电压380V。压风管路选用 D1085 的无缝钢管和 D90 矿用阻燃 PE 塑料管。D1085 的无缝钢管从回风斜井下井至井底车场后接 D90 矿用阻燃 PE 塑料管,分别通往南北翼工作面。下载文档送 CAD 图纸276 实习体会时间一晃而过，转眼间实习快结束了。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里您们给予了我