中级维修电工题库15机床判断题.ppt

维修电工机床判断题 二 判断题 1 20 5t桥式起重机电动机定子回路调试时 把手柄置于中间 零 位 则2L1 2L3与U W均不断开 2 起重机照明电路中 36V可作为警铃电源及安全行灯电源 3 CA6140型车床的主轴 冷却 刀架快速移动分别由三台电动机拖动 4 CA6140型车床的刀架快速移动电动机必须使用 5 在MGB1420万能磨床的自动循环工作电路系统中 通过有关电气元件与油路 机械方面的配合实现磨削自动循环工作 二 判断题 6 X6132型万能铣床所使用导线的绝缘耐压等级为500V 7 CA6140型车床的刀架快速移动电动机可以不用 8 桥式起重机电线管路固定后 要求不妨碍运动部件和操作人员活动 9 磁感应强度只决定于电流的大小和线圈的几何形状 与磁介质无关 而磁感应强度与磁导率有关 10 MGB1420万能磨床的工件电动机控制回路中 将SAl扳在试挡时 直流电动机M处于高速点动状态 二 判断题 11 X6132型万能铣床的冷却泵和机床照明灯分别由专门的开关控制 12 在MGB1420万能磨床的工件电动机控制回路中 M的启动 点动及停止由主令开关SA1控制中间继电器KAl KA2来实现 开关SA1有3挡 13 在MGB1420万能磨床的晶闸管直流调速系统中 工件电动机必须使用绕线式异步电动机 14 在MGB1420万能磨床的晶闸管直流调速系统中 R2为能耗制动电阻 15 X6132型万能铣床圆工作台回转运动调试时 圆工作台只能单方向旋转 二 判断题 16 CA6140型车床的公共控制回路是0号线 17 在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的基本环节中 V34为功率放大器为移相触发器 18 X6132型万能铣床只有在主轴启动以后 进给运动才能动作 未启动主轴时 工作台所有运动均不能进行 19 X6132型万能铣床主轴上刀完毕 即可直接启动主轴 20 X6132型万能铣床工作台向后 向上压SQ4手柄时 工作台仍不能按选择方向作进给运动 二 判断题 21 20 5t桥式起重机主钩下降控制线路校验时 首先断开电源 然后将电动机连接线断开并妥善处理 防止碰线或短路 22 X6132型万能铣床工作台的快速移动是通过点动控制实现的 23 X6132型万能铣床的动力电源是三相交流380 变压器两侧均有熔断器做过载保护 三个电动机还有热继电器做短路和缺相保护 24 X6132型万能铣床主轴停车时没有制动 如果主轴电磁离合器两端直流电压低 可能是直流电源整流桥路中有一臂开路而成为半波整流 25 X6132型万能铣床的动力电源是三相交流380 变压器两侧均有熔断器做短路保护 三个电动机除有熔断器做短路保护外 还有热继电器做过载和断相保护 二 判断题 26 X6132型万能铣主轴在变速时 为了便于齿轮易于啮合 需使主轴电动机瞬时转动 27 机床的电气连接时 元器件上端子的接线无具体要求 28 桥式起重机供电导管调整完毕 严禁将受电器在导管中反复推行 重点检查接头处有无撞击阻碍现象 是否能运动自如 29 X6132型万能铣床进给运动时 用于控制工作台向后和向上运动的行程开关是SQ2 30 X6132型万能铣床调试前 检查熔丝时 用钳形电流表检查熔丝是否良好 其型号 规格是否正确 二 判断题 31 X6132型万能铣床的SB3按钮在升降台的按钮板上 32 X6132型万能铣床电气控制板制作前 应检查开关元件的开关性能是否良好 外形是否良好 33 MGB1420型磨床电气故障检修时 如果KM2不能吸合 应检查电源电压 控制电压是否正常 检查热继电器FR1 FR4是否跳开未复位 触点是否有接触不良现象 34 X6132型万能铣床的电气控制板制作前 应检测电动机三相电阻是否平衡 绝缘是否良好 若绝缘电阻低于0 5M 则必须进行烘干处理 35 X6132型万能铣床工作台向上运动时 压下SQ2手柄 工作台即可按选择方向作进给运动 二 判断题 36 X6132型万能铣床工作台向上运动时 压下SQ4手柄 工作台即可按选择方向作进给运动 37 X6132型万能铣床的SB1按钮位于立柱侧 38 X6132型万能铣床工作台升降 上下 和横向 前后 移动调试时 通过调整操纵手柄联动机构及限位开关SQ3和SQ4的位置 使开关可靠地动作 39 桥式起重机电源线接线完毕 用万用表检测是否有短路现象 确认完好后 在导管两端分别套上封盖端帽 40 X6132型万能铣床工作台纵向移动由纵向操作手柄来控制 二 判断题 41 X6132型万能铣床工作台变换进给速度时 进给电动机作瞬时转动 是为了使齿轮容易啮合 42 在X6132型万能铣床工作台进给变速冲动过程中 当手柄推回时 用万用表R 1 挡测量触点动作情况 43 X6132型万能铣床工作台的快速移动是通过点动与连续控制实现的 44 X6132型万能铣床主轴上刀完毕 主轴启动后 应将转换开关断开扳到位置 45 在日常接待工作中 对待不同服务对象 采取一视同仁的服务态度 二 判断题 46 X6132型万能铣床电气控制板制作前 应检查开关元件的开关性能是否良好 外形可不检查 47 MGB1420万能磨床试车调试时 将SA1开关转到 试 的位置 中间继电器KA1接通电位器RP6 48 X6132型万能铣床的冷却泵和机床照明灯使用同一开关控制 49 MGB1420电动机空载通电调试时 给定电压信号逐渐上升时 电动机速度应平滑上升 无振动 无噪声等异常情况 否则反复调节RP6 直至最佳状态为止 50 X6132型万能铣床电气控制板制作前 可不用准备工具 二 判断题 51 在MGB1420万能磨床的砂轮电动机控制回路中 FR1 FR4四只热继电器均起过载保护作用 52 在MGB1420万能磨床的内外磨砂轮电动机控制回路中 FR1 FR4四只热继电器均起过载保护作用 53 在MGB1420万能磨床的工件电动机控制回路中 M的启动 点动及停止由主令开关SA1控制中间继电器KAl KA2来实现 开关SA1有2挡 54 X6132型万能铣床电气控制板制作前 应准备必要的工具 55 MGB1420电动机空载通电调试时 把电动机转速调到700 800r min的范围内 加大电动机负载使电流值达到额定电流的1 4倍 二 判断题 56 MGB1420电动机空载通电调试时 把电动机转速调到700 800r min的范围内 加大电动机负载使电流值达到额定电流的2 4倍 57 MGB1420电动机转数稳定调整时 调节RP4便可调节电流正反馈强度 58 电容器的容量在选择时 若选得太大 R就必须很小 这将引起单结晶体管直通 就发不出脉冲 59 在MGB1420万能磨床中 充电电阻R如果选得太小 会使单结晶体管导通后不再关断 60 在MGB1420万能磨床中 充电电阻R如果选得太大 会使单结晶体管导通后不再关断 二 判断题 61 20 5t桥式起重机电动机定子回路调试时 反向转动手柄与正向转动手柄 短接情况是完全不同的 62 20 5t桥式起重机保护功能校验与零位启动校验两者步骤不同 63 20 5t桥式起重机主钩上升控制时 将控制手柄置于上升第一挡 确认SA 1SA 4 SA 5 SA 7闭合良好 64 为确保安全 20 5t桥式起重机主钩上升控制调试时 可首先将主钩上升极限位置开关上调到某一位置 确认限位开关保护功能正常后 再恢复到正常位置 65 X6132型万能铣床的电气元件安装时 保证门开关时 元件之间 元件与箱体之间不会发生碰撞 二 判断题 66 X6132型万能铣床线路导线与端子连接时 连接导线一般不走架空线 以求板面整齐美观 67 X6132型万能铣床限位开关的安装时 要将限位开关放置在撞块安全撞压区内 固定牢固 68 MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统中 由运算放大器AJ V38 V39等组成电流截止正反馈环节 69 MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中 由C2 C5 C10等组成微分校正环节 70 MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的同步信号输入环节中 当控制电路交流电源电压过零的瞬间反向电压为0 V36瞬时导通旁路电容C3 以清除残余脉冲电压 二 判断题 71 20 5t桥式起重机主钩下降控制线路校验时 空载慢速下降时 应注意在 4 挡停留时间不宜过长 72 20 5t桥式起重机安装前检查各电器是否良好 如发现质量问题 应及时修理和更换 73 20 5t桥式起重机安装前应准备好辅助材料不包括螺丝和螺母 74 桥式起重机在室内安装时 室内的接地扁钢沿墙敷设 并安装固定扁钢的卡子 两端与两根轨道可靠地焊接 75 桥式起重机接地体的一端通常加工成尖状 二 判断题 76 桥式起重机接地体的一端通常加工成阶梯状 77 桥式起重机接地体埋设时 如果土质较差 则应采取相应措施 78 当X6132型万能铣床工作台不能快速进给时 经检查KM2已吸合 则应检查KM1的主触点是否接触不良 79 MGB1420型磨床电气故障检修时 如果KM3不能吸合 应检查电源电压 控制电压是否正常 检查热继电器FR1 FR4是否跳开未复位 触点是否有接触不良现象 80 MGB1420型磨床控制回路电气故障检修时 自动循环磨削加工时不能自动停机 可能是电磁阀YV线圈烧坏 应更换线圈 二 判断题 81 MGB1420型磨床控制回路电气故障检修时 自动循环磨削加工时不能自动停机 可能是电磁阀YF线圈烧坏 应更换线圈 82 桥式起重机接地体埋设时 若条件不允许可在垃圾 灰渣填埋处埋设 83 桥式起重机支架安装要求牢固 垂直 排列整齐 84 限位开关的安装20 5t桥式起重机限位开关包括小车前后极限限位开关 大车左右极限限位开关等 85 起重机照明及信号电路电路所取得的电源 严禁利用起重机壳体作为电源回路 二 判断题 86 桥式起重机电线管路固定后 要求横平 竖直 合理 美观 牢固 87 20 5t桥式起重机敷线时 进入接线端子箱时 线束用导线捆扎 88 20 5t桥式起重机敷线时 进入接线端子箱时 线束用腊线捆扎 89 桥式起重机操纵室 控制箱内配线时 对线前准备好号码标示管 在对号结束后应立即套好号码标示管并做线结 以防号码标示管脱落 90 桥式起重机操纵室 控制箱内配线时 对线前准备好号码标示管 在对号的同时套好号码标示管并做线结 以防号码标示管脱落 二 判断题 91 桥式起重机接线结束后 可立即投入使用 92 桥式起重机接线结束后 应再次检查 确认无误 93 桥式起重机根据小车在使用过程中不断运动的特点 通常有软线 硬线及软线硬线并用三种供 馈电线路 94 桥式起重机橡胶软电缆供 馈电线路采用拖缆安装方式 电缆移动端与小车上支架固定连接以减少钢缆受力 禁止在钢缆上涂黏油作润滑 防锈用