承压类特种设备基础知识

承压类特种设备基础知识 安树文,承压类特种设备基础知识,第一节 锅炉 一、锅炉的基本概念 （一）什么是锅炉锅炉是人们在生活和生产中常用的一种设备，从原理上讲，锅炉是一种将燃料的化学能、电能、或其他能源转变为热能的设备。锅炉，顾名思义包括“锅”和“炉”两个部分。同时，为了保证锅炉正常运行，还必须配齐必要的附件、仪表和附属设备。,“锅”是锅炉中盛水和汽的部分，它的作用是吸收“炉”放出的热量，使水加热到一定的温度和压力（热水锅炉），或者转变 为蒸汽（蒸汽锅炉）。“炉”是锅炉中燃烧燃料的部分，它的作用是尽量的把燃料的热能释放出来，传递给锅内介质，产生热量供“锅”吸收。由于锅炉内会产生压力和温度，如果控制不好，或设备有问题，就会发生爆炸，危及公众安全。因此，锅炉是一种受到政府强制监督管理的设备，我国现行法规中对必须进行安全监察的锅炉设备，在特种设备安全监察条例 中作出了限制性定义；“锅炉是指利用各种燃料、电或者其它能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。”,(二)锅炉的基本构成 1、锅炉的基本结构形式（1）锅壳锅炉的基本结构形式锅壳锅炉又有立式和卧式两种形式。立式锅炉又分为立式水管锅炉和立式火管锅炉。卧式锅壳锅炉又有内燃和外然之分。锅壳锅炉的基本结构单元为；锅壳（锅筒）、炉胆、火管（烟管）等。,（2）水管锅炉的基本结构形式锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。,卧式电加热锅炉,（三）锅炉容量及参数 1、容量 锅炉的容量又称锅炉出力，是锅炉的基本特性参数，对于蒸汽锅炉用蒸发量表示，对于热水锅炉用热功率表示。 （1）、蒸发量 蒸汽锅炉长期连续运行时，每小时所产生的蒸汽量，称为这台锅炉的蒸发量。常用符号“D”表示，常用单位是吨/时（t/h）。 锅炉产品铭牌和设计资料上标明的蒸发量数值是额定蒸发量，它表示锅炉受热面无积灰，使用原设计燃料，在额定给水温度和设计的工作压力并保证热效率下长期连续运行，锅炉每小时能产生的蒸发量。在实际运行中，锅炉受热面一点不积灰，煤种一点不变是不可能的，因此锅炉在实际运行中每小时最大限度产生的蒸汽量叫最大蒸发量，这时锅炉的热效率会有所降低。 （2）、热功率 热水锅炉长期连续运行，在额定回水温度、压力和额定循环水量下，每小时出水有效带热量，称为这台锅炉的额定热功率（出力）。常用符号“Q”表示，单位是兆瓦（MW）。热水锅炉产生0.7兆瓦（60104千卡/时）的热量，大体相当于蒸汽锅炉产生1吨/时蒸汽的热量。,2、压力 垂直均匀作用在单位面积上的力，称为压强，人们常把它称 为压力，用符号“P”表示，单位是兆帕（MPa），测量压力 有两种标准方法：一种是以压力等于零作为测量起点，称为 绝对压力，用符号“P地”表示；另一种是以当时当地的大气压 作为测量起点，也就是压力表测量出来的数值，称为表压 力，或称相对压力，用符号“P表”表示。我们在锅炉上所用的 压力都是表压力。 锅炉内为什么会产生压力呢？蒸汽锅炉和热水锅炉压力产生 的情况不同。蒸汽锅炉是因为锅炉内的水吸热后，由液态变 成气态，其体积增大，由于锅炉是个密闭的容器，限制了汽水 的自由膨胀，结果就使锅炉各受压部件受到了汽水膨胀的作用 力，而产生压力。热水锅炉产生的压力有两种情况，一种是自 然循环采暖系统的热水锅炉，其压力来自高位形成的静压力； 另一种是强制循环采暖系统的热水锅炉，其压力来源于循环水 泵的压力。 锅炉产品的铭牌和设计资料上标明的压力，是这台锅炉的额定 工作压力，为表压力。压力的计量单位是兆帕（MPa）。,3、温度 标志物体冷热程度的物理量，称为温度，常用符号“t”表示，单位是摄氏温度（）。温度是物体内部所拥有能量的一种体现方式，温度越高，能量越大。 锅炉铭牌上标明的温度是锅炉出口处介质的温度，又称额定温度。对于无过热器的蒸汽锅炉，其额定温度是锅炉在额定压力下的饱和蒸汽温度；对于有过热器的蒸汽锅炉，其额定温度是指过热器出口处的蒸汽温度；对于热水锅炉，其额定温度是指锅炉出口处的热水温度。,(四)锅炉常用名词术语 1、受热面 从放热介质中吸收热量并传递给受热介质的表面，称为受热面，如锅炉的炉胆、筒体、管子等。 2、辐射受热面 主要以辐射换热方式从放热介质吸收热量的受热面，一般指炉膛内能吸收辐射热（与火焰直接接触）的受热面，如水冷壁管、炉胆等。 3、对流受热面 主要以对流换热方式从高温烟气中吸收热量的受热面，一般是烟气冲刷的受热面，如烟管、对流管束等。,4、锅炉热效率 锅炉输出的有效利用热量与同一时间内所输入的燃料热量的百分比即为锅炉热效率，常用符号“”表示，其公式表示为：,5、蒸汽品质 表示蒸汽温度和蒸汽的纯洁程度称为蒸汽品质，一般饱和蒸汽中或多或少都带有微量的饱和水分，通常把蒸汽的带水量超过标准要求称为蒸汽品质不好。若是过热蒸汽，就表示其与额定温度的偏差值。 6、燃料消耗量 单位时间内锅炉所消耗的燃料量称为燃料消耗量。 7、排污量 锅炉排除的污水流量称为排污量。,8、水管锅炉 烟气在受热面管子外部流动，水在管子内部 流动的锅炉称为水管锅炉。 9、锅壳锅炉 蒸发（加热）受热面主要布置在锅壳（筒） 内的锅炉称为锅壳锅炉，又称火管锅炉。 10、卧式锅炉 锅壳纵向轴线平行于地面的锅炉称为卧式锅 炉。它包括卧式外燃锅炉和卧式内燃锅炉。 所谓卧式外燃锅炉就是炉膛设在锅筒的外 部，而卧式内燃锅炉则是炉膛设在锅筒内部。,11、立式锅炉 锅壳纵向轴线垂直于地面的锅炉称为立式锅炉。它 包括立式水管锅炉和立式火管锅炉，所谓立式水管 锅炉就是烟气冲刷管子外部将热量传导给管子内部 的水，而立式火管锅炉则是烟气在管子内部流动， 将热量传导给管子外部的水，而管子外部的水是包 在锅筒里面的。 12、蒸汽锅炉 将水加热成蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉。一般为生产 用锅炉。 13、热水锅炉 将水加热到一定温度但没有达到汽化的锅炉称为热 水锅炉。一般为采暖用锅炉。,14、自然循环锅炉 依靠下降管中的水与上升管中的热水或汽水混合物之间的重度差，使锅水进行循环的锅炉称为自然循环锅炉。 15、强制循环锅炉 除了依靠下降管中的水与上升管中介质之间重度差之外，主要靠循环水泵的压头进行锅水循环的锅炉称为强制循环锅炉。 16、炉膛 进行燃烧和传热的空间称为炉膛。 17、微正压燃烧 炉膛中烟气压力略高于大气压（不超过0.005MPa）的燃烧方式。燃油、燃气锅炉大多采用微正压燃烧。,（五）锅炉的分类：可以从不同角度出发对锅炉进行分类： 1、按烟气在锅炉流动的状况分：水管锅炉、锅       壳锅炉（火管锅炉）、水火管组合式锅炉 2、按锅筒放置的方式分：立式锅炉、卧式锅炉 3、按用途分：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉、车船用锅炉 4、按介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉 5、按安装方式分：快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉 6、按燃料分：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉 7、按水循环分：自然循环、强制循环、混合循环,8、按压力分：常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉 9、按锅炉数量分：单锅筒锅炉、双锅筒锅炉 10、按燃烧定在锅炉内部或外部分：内燃式锅炉、外燃式锅炉 11、按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。 12、按制造级别分类：A级、B级、C级、D级、E级（按制造锅炉的压力分） 13、按出口蒸汽压力分为：低压锅炉（P2.5MPa）、中压锅炉（3.8MPaP5.4MPa）、次高压锅炉（5.4MPaP9.8MPa）、高压锅炉（9.8MPaP13.7MPa）、超高压锅炉（13.7MPaP16.7MPa）、亚临界锅炉（16.7MPaP22.1MPa）、超临界锅炉（22MPaP27MPa）超超临界锅炉（P27MPa）。,（六）锅炉型号表示方法 1、电站锅炉型号 AB/CDE 制造单位代号，如代表上锅，代表武锅，代表哈锅等。 额定蒸发量，/。 额定蒸汽压力，Pa。 设计燃料代号，表示煤，表示油，表示气等。 设计序号 示例： 1025/18.3002 表示武汉锅炉股份有限公司设计并生产的，额定蒸发量为1025t/h、额定蒸汽压力为18.3MPa、设计燃料为煤的发电用锅炉，设计序号为002.,（七）锅炉的主要安全附件锅炉上的主要安全附件有；安全阀、压力表、水位计三大附件。 1、安全阀安全阀是锅炉的重要附件，其作用是当锅炉压力超过规定值时，能自动排出蒸汽，防止压力继续升高，以保证锅炉及汽轮机的安全。常用的锅炉安全阀有三种，即重锤式、弹簧式和脉冲式。,2、压力表 压力表是一种测量压力大小的仪表，安装在锅炉上可以用来测量锅炉内的压力值。压力表指针的变化，可以反映锅炉燃烧的指示数值来调节燃烧，使之适应外界负荷的变化，将锅炉的压力控制在允许的范围内，从而达到安全运行的目的。,3、水位计 锅炉水位计是利用了连通器的原理，它的本体实际上是一个小容器，其上、下两端分别与锅筒的蒸汽空间、水空间直接连接，因此水位计中水位与锅炉水位是一致的，水位计中的水位变化即为锅筒中水位的变化。   水位计是指示锅炉水位的装置。司炉人员通过观察水位计，掌握锅炉的工作状态，来控制锅炉水位的高低，防止发生缺水或满水事故。常用的水位计有五种：云母式、玻璃管式，平板式、双色水位计和低地位水位计。,（八）锅炉相关安全问题由于锅炉内蒸汽具有一定的压力，并储存有大量的能量。一旦锅炉的承压部件承载不了其内部介质的压力时就会发生破坏，蒸汽能量瞬间释放，形成爆炸。严重影响社会公众安全和利益。锅炉事故是多种因素综合作用的结果，其中许多已经被我们认识，但还有许多未被我们认识到。一下几个物理量，可用以描述或控制锅炉安全性的较重要的指标。,1、强度 强度是指在确定的载荷（主要是“压力”）作用下，锅炉或其元（部）件抵抗破裂和超过允许塑性变形的能力。强度对锅炉来说是最重要的安全性能指标。 锅炉是一种在高温下运行的设备，且经常启、停（特别是小型锅炉），受到的载荷经常发生变化（交变载荷）。所以，其强度问题是要涉及到高温强度、持久强度、低周疲劳等许多比较复杂的问题。 2、刚度 无论是锅炉受压元件，还是钢架结构，有时在确定的载荷作用下并未发生破裂和超过允许塑性变形，但其弹性变形过大，发生不允许的位移，仍会导致相关元（部）件发生破坏。刚度就是指锅炉或其元（部）件在确定的载荷作用下抵抗弹性变形的能力。,3、稳定性 锅炉或其元（部）件，特别是大型锅炉的钢架结构，在外载荷（如重力、风载荷）作用下，其强度或刚度并未超出允许的范围时，其形状也可能会突然改变，发生破坏，这就是失稳。稳定性就是锅炉或其元（部）件抗失稳的能力。 当然，锅炉的安全问题还包括了其他一些方面，如其细长元（部）件挠度、受压元件的密闭性、耐压性、所用材料的耐高温性能等。,第二节 压力容器 一压力容器的基本概念 （一）什么是压力容器 压力容器是现代工业生产和人们生活中不可缺少的一种承压设备，且具有一定的爆炸危险性，广泛应用于石油化工、医药制造、外层空间、海洋科学、能源系统、科学研究、国防军事，以及人们的日常生活等多种领域。 从广义上讲，压力容器是指盛装一定的工作介质，能够承受压力（包括内压和外压）载荷作用的密闭容器。当然，这是一个泛指的概念。应当指出，由于压力容器具有一定的危险性且品种极多，在总结其设计、制造、使用等多方面的经验，以及对其事故的分析后，人们认识到，为了安全地使用它，必须对其进行强制性地监督管理，并界定出合理的范围。因此，结合国情，我国的特种设备安全监察条例对压力 容器做出了以下限制性定义：,“压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力于容积等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；压力氧舱等。”,（二）压力容器的基本构成 压力容器的基本结构型式比较简单，主要有壳体、封头、支座以及接管座等部件构成，图1.2.1为一卧式贮存压力容器基本结构示意图，当然，实际压力容器比之要复杂得多，组成的部件也要多得多。,（三）压力容器的类别 如前所述，虽然压力容器在其基本结构形式上比较简单，但由于其工作介质多、使用面广，结构种类繁多，因此，压力容器分类方法也多种多样，不胜枚举，以下仅就常用的分类方法作一简单介绍。 1、一般性分类 （1）从用途上分：有储运压力容器（如球罐、罐车等）、反应压力容器（如加氢反应器、合成塔器等）；有工业用压力容器（如各类反应器、合成塔、工业气瓶）和民用压力容器（液化石油气钢瓶）；还有载人压力容器（如医用氧舱、潜水用加压舱）等，根据不同的使用领域还有多种类别。 （2）从使用方式上分：有固定压力容器（如各类储罐、换热器和管壳式余热锅炉等）和移动式压力容器（如汽车与铁路罐车的罐体）； （3）从工作压力上分：有低压容器（0.1MPa工作压力1.6MPa）、中压容器（1.6MPa工作压力10MPa）、高压容器（10MPa工作压力100MPa）和超高压容器（工作压力100MPa）；,（4）从承压方式上分：有承受内压的压力容器（如上述各类压力容器）和承受外压力的压力容器（如某些夹套压力容器的内胆、换热容器的管程等）。 （5）从使用材料上分：压力容器又有钢制压力容器、有色金属压力容器以及非金属压力容器。 （6）按压力容器安全技术监察规程分类：为了有效地对压力容器进行管理，根据其工作压力的高低、容积大小和工作介质的特点，以及适用范围和发生事故后的危害程度等因素，我国压力容器安全技术监察规程将压力容器分为三类，详见压力容器安全技术监察规程第6条。 表1.2.1为按现行的压力容器安全技术监察规程，对压力容器类别划分的明细表。,2、综合分类 上述分类方法并不足以全面、准确地说明压力容器的类别，有些分类相互交叉，为了便于对压力容器进行综合管理，按照09版，规定的范围对压力容器进行了新的划分和归类; A；固定式压力容器； B；超高压力容器； C；移动式压力容器； D；简单压力容器； E；非金属压力容器；,（1）固定式压力容器 固定式压力容器的种类最多，遍及我们的生产和生活的诸多领域。这类压力容器的工作压力均在中、高压（一般小于100MPa）以下，使用 环境固定，不能移动。工作介质种类繁多，大多为有毒、易燃易爆和具有腐蚀性的各类化学危险品。这类压力容器有球形储罐、卧式储罐、各种换热器、合成塔、反应器、干燥器、分离器、管壳式余热锅炉等。为此；把特种设备安全监察条例规定范围内的压力容器划分为了三类；,附件A 压力容器类别及压力等级、品种的划分A1 压力容器类别划分A1.1 介质分组 压力容器的介质分为以下两组，包括气体、液化气体以及最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体：(1)第一组介质，毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体。(2)第二组介质，除第一组以外的介质。释义：压力容器涉及的易燃介质包括易燃气体和易燃液体。目前尚没有严格的易燃气体定义。国内有关标准规范（如GB 504485职业性接触毒物危害程度分级、HG20660-2000 压力容器化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类等）中，易燃液体的定义差别也较大，难以统一。99版容规易燃介质的定义：气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。其实质是易爆介质的定义。鉴于上述情况，本次修订将易燃介质更名为易爆介质，相当于HG20660标准中的“爆炸危险介质”。液化气体常温下为气体，通过加压、降温液化，即使是非危险介质（如空气、氧气、氮气、CO2等），一经液化存储，其容积率极大，一旦泄漏，会突然改变周围大气状态，造成大面积窒息，也是十分危险的，故将液化气划为第一组介质。,A1.2 介质危害性介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。A1.2.1 毒性程度综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素，极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3；高度危害最高容许浓度0.11.0 mg/m3； 中度危害最高容许浓度1.010.0 mg/m3；轻度危害最高容许浓度大于或者等于10.0 mg/m3。A1.2.2 易爆介质指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。A1.2.3 介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定按照HG 206602000压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类确定。HG 20660没有规定的，由压力容器设计单位参照GB 504485职业性接触毒物危害程度分级的原则，决定介质组别。 A1.3 压力容器类别划分方法,图A1 压力容器分类图第一组介质,图A2 压力容器分类图第二组介质,A2 压力等级划分压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：(1)低压(代号L)，0.1MPap1.6MPa；(2)中压(代号M)，1.6MPap10.0MPa； (3)高压(代号H)，10.0MPap100.0MPa； (4)超高压(代号U)，p100.0MPa。,A3 压力容器品种划分压力容器按照在生产工艺过程中的作用原理，划分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下：(a)反应压力容器（代号R），主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等；(b)换热压力容器（代号E），主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等；(c)分离压力容器（代号S），主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，例如各种分离器、过滤器、集油器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；(d)储存压力容器（代号C，其中球罐代号B），主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种型式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当按照工艺过程中的主要作用来划分品种。,释义：压力容器的危险性与其所盛装的介质、设计压力、容积、以及设计压力与容积的乘积有关，PV乘积愈大，则容器破裂时释放的能量愈大，危险性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。安全监察工作的目标是预防和减少事故，尤其是重大事故的发生。安全监察要把有限力量集中在危险性大的设备上，协调安全性和经济性的关系，实行分类监管。本次修订主要与欧盟承压设备分类方法的指导思想接轨，采用设计压力、容积和介质危害性三个因素确定压力容器类别，不再考虑压力容器在生产过程中的作用、材料强度等级、结构形式等因素。根据危险程度的不同，将压力容器分为三类：类、类和类。本条三类压力容器的划分主要是为安全监察与管理服务的，是以压力容器的危险性为核心，以分类监管为目的的。（设计压力低于100MPa的小容积压力容器）压力容器的分类方法很多，按监察管理分类（、类），按压力等 级分（超高压、高压、中压、低压容器），按品种用途分（反应、换热、分 离、储存压力容器）、按材料分（钢制、有色金属、非金属等），按形状（结 构）分（球、筒、异形等），多种多样。目前为止，还没有一个特别科学合理 的分类方法，在容规中保留压力容器按压力等级分类和在生产中的作用分类两 种传统分类方法，或许可为将来制定特种设备目录时的压力容器品种定义留有余地。本规程修改了部分产品的品种划分，使之更加合理。,（2）超高压压力容器 超高压压力容器主要用在一些有特殊工艺要求的场合，一般为固定使用，不能移动。工作介质处在高温、高压状态，工作压力一般在100MPa以上，贮存有巨大能量，一旦发生爆炸将是灾难性的。这类压力容器的典型代表是人造水晶釜。(已有规程) （3）移动式压力容器 这类压力容器的显著特点主要是在移动中使用，作为某种介质的包装搭载在运输工具。它们一般为中、低压容器。这类容器的工作介质许多都是易燃、易爆或有毒，一旦发生事故将对交通沿线造成影响，特别是对城镇、人口稠密区影响更大。其典型代表为汽车与铁路罐车。（待定规程） （4）简单压力容器； 这类压力容器的特点是结构简单，危险性较小。（已有规程） （5）非金属压力容器； 最高工作压力大于0.1MPa，且压力与容积的乘积大于或等于2.5MPa*L的盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的非金属压力容器。如；石墨、玻璃钢制等（已有规程） 。,（6）气瓶类压力容器 气瓶作为压力容器的一种，社会拥有量非常之大，可以说难以计数。其工作压力范围也很大，既有高压气瓶（如氢、氧、氮气瓶），也有低压气瓶（如民用液化石油气钢瓶），工作介质有许多也是易燃、易爆或有毒物质。气瓶的工作特点也有很强的移动性，既有运输过程中的长距离移动，也有在具体使用中的短距离移动。气瓶发生事故的危害性也是很大的，特别是千家万户都使用的液化石油气钢瓶，一旦在使用过程中发生事故，将对使用者的生命财产产生直接的危害。液化石油气钢瓶、氧气瓶、氢气瓶、液氯气瓶、氨气瓶、乙炔气瓶等都属于气瓶类压力容器。,3、医用氧舱的分类 医用氧舱按规格分为大型舱、中型舱、小型舱和单（双）人舱；按结构形式分为卧式加压舱、立式加压舱、卧式+卧式加压舱群和卧式+立式加压舱群；按治疗人数分为多人氧舱、双人氧舱和单人氧舱；按加压介质分为空气加压舱和氧气加压舱；按舱体材料分为金属材料壳体、有机玻璃材料壳体、帆布材料壳体等氧舱；按氧舱用途分为治疗舱、手术抢救舱和过度舱等。,4、医用氧舱 医用氧舱是一种特殊的载人压力容器，一般由舱体，配套压力容器，供、排气系统、供、排氧系统、电气系统，空调系统，消防系统及所属的仪器、仪表和控制台等部分组成。图1.2.9（a）为双人氧气加压舱外貌，图1.2.9（b）为中型空气加压舱内景。,医用氧舱,医用氧舱,（四）压力容器的典型结构 1、普通固定式压力容器 （1）低压压力容器 设计压力一般小于1.6MPa，大多工作在常温，或温度不高的场合。多作贮存容器和换热容器用，其介质既有无毒或非易燃易爆物质，也有有毒或易燃易爆物质。其容积有大有小，小的不足1m3（如酿造啤酒用的某些下压力容器），大的可在数10m3（如电站锅炉给水用的除氧器），所用材料多为普通容器用碳钢或容器用低合金结构钢，如20R、16MnR等，食品、医药业的许多压力容器用的材料是不锈钢，如图1.2.3（a）、。,（2）中压压力容器 是使用最为普遍的压力容器种类，既有贮存容器也有反映容器，种类很多。其设计压力一般小于10MPa，容积可大可小，小的不足1m3，大的可达上1000m3，既有用普通容器钢制造，也有用高强钢、合金钢以及特种钢制造。介质工作温度有常温、低温和高温，工作介质多为易燃、易爆或有毒物质。最常见的中压压力容器如球罐等，如图1.2.4（a）、（b）、（c）（d）,（3）高压压力容器 其设计压力一般在100MPa以下，种类也很多，如高压热交换器、高压反应器等。这类压力容器多为立式圆筒形，如图1.2.5，从结构上看整体式、多层包扎式、热套式、绕带式等多种结构形式。所用材料多为压力容器用合金钢或高强钢，许多介质都是易燃易爆物质。高压以上容器的容积都不大，由于压力容器壳体壁的厚度较大，一般在数十mm以上，甚至大上百mm。 常见的几种高压压力容器结构图：如图1.2.5（a）（b）。,2、超高压压力容器 设计压力超过100MPa的压力容器就为超高压压力容器。超高压压力容器的典型代表之一是人造水晶釜，如图1.2.6.其设计压力一般在160MPa左右，工作压力高达140MPa，釜体材料为炮钢，釜体壁厚在100mm左右。由于压力太高，所以容积和内径比较小，一般为0.2m3，内径为250mm。 图1.2.6为人造水晶釜结构图：,3、移动式压力容器 移动式压力容器的典型代表是液化石油气汽车罐车和铁路罐车，其基本结构如下图所示。,长管拖车,4、气瓶 气瓶作为一种特殊的压力容器，社会拥有量非常大，难以计数。其工作压力范围也很大，既有高压气瓶（如氢、氧、氮气瓶），也有低压气瓶（如民用液化石油气钢瓶），工作介质有许多也是易燃、易爆或有毒物质。气瓶的工作特点也有很强的移动性，既有运输过程中的长距离移动，也有在具体使用中的短距离移动。一旦使用中发生事故危害性很大。液化石油气钢瓶、氧气瓶、氢气瓶、液氯气瓶氨气瓶、乙炔气瓶等都属于气瓶类压力容器。 图1.2.8（a）、（b）、（c）、（d）为无缝气瓶、液化石油气瓶接、焊接气瓶、乙炔气瓶等几种典型气瓶的结构图。,按照我国气瓶安全监察规程要求气瓶产品应符合相应国家标准的规定。 瓶装气体的分类按GB16163瓶装压缩气体分类规定。按其临界温度可划分为三类； 1、临界温度小于-10的为永久气体； 2、临界温度大于或等于-10，且小于或等于70的为高压液化气体； 3、临界温度大于70的为低压液化气体。气瓶的压力系列如表1规定。气瓶的水压试验压力，一般应为公称工作压力的 15倍；特殊情况者，按相应国家标准的具体规定。,表一            （MPa）,气瓶的公称压力，对于盛装永久气体的气瓶，系指在基准温度时（-20），所盛装气体的限定充装压力；对于盛装液化气体的气瓶，系指温度为60时瓶内气体的上线值。 盛装高压液化气体的气瓶，其公称工作压力不得小于8MPa。盛装有毒和剧毒危害的液化气体的气瓶，其公称工作压力的选用应适当提高。 常用气体气瓶的公称工作压力如表2；,气瓶的公称容积系列，应在相应的标准中规定。一般情况下，12升（含12升）以下为小容积，12升以上至100升（含100升）为中容积，100升以上为大容积。 气瓶的钢印标记是识别气瓶的依据。钢印标记必须准确、清晰、完整，以永久标记的形式打印在瓶肩或不可卸附件上。 钢印的位置和内容，应符合气瓶安全监察规程的规定。,气瓶的钢印标记和检验色标1.气瓶的钢印标记包括：制造钢印标记和检验钢印2.气瓶的钢印标记应符合下列规定：   （1） 钢印标记打在瓶肩上时，其位置如图1-1-A所示，打在护罩上时，如图1-1-B所示。,图1-1-A,图1-1-B,（2）钢印标记的项目和排列，如图1-2-A和图1-2-B所示。图1-2-A,图中标记含义：   1 充装气体名称或化学分子式；   2 气瓶编号；   3 水压试验压力，MPa；   4 公称工作压力，MPa；   5 实际重量，kg；   6 实际容积，L；   7 瓶体设计壁厚，mm；   8 单位代码（与在发证机构备案的一致）和制造年月；   9 监督检验标记；   10 气瓶制造单位许可证编号；   11 产品标准号。,（3）制造钢印标记，也可在瓶肩部沿一条圆周线排列。各项目的排列应以图1-2-A中的指引号为顺序。（4）检验钢印标记，也可打在金属检验标记环上，如图1-3所示。,图1-2-B检验钢印标记,图1-3,图1-3,气瓶外表的颜色、字样和色环，必须符合GB7144气瓶颜色标志的规定，并在瓶体上以明显字样注明产权单位和充装单位。 下表是几中常见气瓶的外表颜色；,（五）、压力容器的基本参数 由于压力容器种类繁多，运行工况多样化和复杂化，各类压力容器的参数和结构可以说大相径庭，有很大差别，下面作一些基本介绍。 1、压力容器的基本参数 压力容器参数很多，以下介绍几种主要的参数，这些参数涉及到压力、温度和几何尺寸三个方面。,（1）、设计压力：指压力容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为压力容器的设计载荷条件。 （2）、工作压力：指压力容器正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力，其值不得高于设计压力。 （3）、计算压力：指在相应的设计温度下，用以确定受压元件厚度的压力，包括液柱静压力。 （4）、设计温度：指压力容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度（沿金属截面的温度平均值）。标准（GB150）规定，压力容器铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的最高值或最低值。 （5）、计算厚度：指压力容器设计计算时，由公式计算所得到的厚度。 （6）、设计厚度：指计算厚度与腐蚀裕量之和。 （7）、名义厚度：指标注在图样上的厚度。,（8）、材料：指压力容器所使用的材料。压力容器所用材料，一般均为专用材料，如压力容器专用钢材、气瓶专用钢材等。本节将材料归为压力容器的基本参数，主要是考虑到，压力容器所用材料，对其安全性能影响很大。 压力容器的参数还有很多，如容积、焊接结构、载荷条件等等。 另外，压力容器种类繁多，且归属不同管理和使用范畴，其表述方法也不尽相同。此处不再讲述。,（六）、压力容器的主要安全附件 由于压力容器具有爆炸危险性，特别对盛装有毒或易燃易爆介质的压力容器，一旦发生事故将造成重大损失。因此，安全附件的作用就非常重要。 压力容器的主要安全附件有：安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计、紧急切断装置和快开门式压力容器的安全连锁装置等，由于压力容器的介质种类复杂，很多有一定的腐蚀性，对移动式压力容器要考虑到移动过程中的振动和环境因素，因此，压力容器用安全附件与锅炉相比，在材料、结构型式和种类上不尽相同。,1、安全阀 安全阀的主要作用是控制压力容器的工作压力，一旦压力超过规定的要求，安全阀要能自动开启，释放超过的压力，使压力容器回到正常的工作压力状态。工作压力正常后，安全阀自动关闭。2、爆破片 爆破片的主要作用与安全阀一样。爆破片是压力容器上的最薄弱点，一旦压力容器超压，爆破片破裂，使压力下降。与爆破片类似的还有爆破帽、易熔塞等。 爆破片与安全不一样的是，它不可自动关闭，只能等压力或介质放完后重新更换。 对于易燃或毒性强的介质，在安全阀和爆破片的出口应装设导管，将排放的介质引到安全处，不得直接排入大气。,3、压力表 压力表的主要作用是监测压力容器的工作压力，一旦超压便提示操作者采取相应措施。 压力表还可以记录压力容器的中间工况状态，也可在一定程度上反映介质贮存量。 4、温度计 压力容器的工作压力和工作温度有一定的相互关联，温度超温也会引起超压，过高的温度还会使压力容器的材料强度下降，同样会影响压力容器的安全运行。温度计的主要作用是监测压力容器的工作温度，一旦超温便提示操作者采取相应措施，它也可以记录压力容器的中间工况状态。,5、液位计 液位计的主要作用是监测盛装液态介质压力容器内介质的液位高低，也即介质的存量多少。为保证压力容器的安全运行，其中介质不能装得太多，更不能装满，必须留出一定的其空间，以容纳介质的饱和蒸汽。 6、紧急切断装置 紧急切断装置通常装设在液化气体汽车罐车、铁路罐车的气、液相出口管道上。其主要作用是当管道及其附件发生破裂及误操作或罐车附近发生火灾事故时，可紧急关闭阀门迅速切断气源，防止事故蔓延扩大。紧急切断装置按作用原理可分为油压式、机械式、气压式和电动式等。 7、快开门式压力容器的安全连锁装置 快开门式压力容器的安全连锁装置是防止快开门式压力容器发生爆炸事故的有效措施。这种安全连锁装置保证在任何情况下，快开门未关到位，蒸汽不能进入该压力容器以及压力容器内有压力，快开门打不开。,（七）、压力容器相关安全问题 无论是社会生产还是人民生活，压力容器都是一种非常有用的设备，但也是容易发生爆炸危险的设备。 压力容器所承受的压力，是由于其盛装的工作介质在一定状态下的物理特性和容器壳体对其形态变化的限制而产生的，一旦容器的壳体承受不了这种压力载荷时就会发生破坏，形成事故，工作介质贮存的能量如果瞬间向大气空间释放，就会发生爆炸。 压力容器的工作介质很多都是一些有毒、易燃、易爆、具有腐蚀性的化学危险物品，一旦发生爆炸会引起灾难性的后果，严重危及到社会公众利益和人们的生命、财产安全，世界许多国家在历史上都发生过由于压力容器爆炸所引起的灾难。,压力容器的基本安全问题主要体现在以下几个方面： 1、强度 强度是指压力容器在确定的工作载荷作用下，抵抗破裂和超过允许塑性变形的能力。对于大多数压力容器来说，是其最重要的安全性能指标。 2、刚度 有时压力容器在确定的载荷作用下并未发生破裂和超过允许塑性变形，但其弹性变形过大，发生不允许的位移，导致压力容器发生破坏。所以简单地说，刚度是指压力容器在确定的载荷作用下抵抗弹性变形的能力。,3、稳定性 在外载荷作用下，压力容器的强度或刚度并未超出允许的范围时，其形态突然改变，发生破坏，如薄壁压力容器在外力的作用下被压瘪，这就是压力容 器的失稳。稳定性就是压力容器抵抗失稳的能力。 当然，压力容器的安全问题还可以包括其它一些方面，如其密闭性、耐久性等。对于盛装易燃、有毒介质的压力容器，其密闭性也是至关重要的。 应当指出，上面所述压力容器的基本安全问题，与其使用的材料有着直接的联系，使用不同的材料，表现出不同的安全性能。压力容器所用材料，一般 都是专用的，如果使用了错误的材料，会使压力容器的安全性能恶化。,第三节 压力管道 一、压力管道的概念从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。,自从我国颁发压力管道安全管理与监察规定以后，“压力管道”便成为受监察管道的专用名词。在压力管道安全管理与监察规定第二条中将压力管道定义为：“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”。 国务院2009年5月1日颁发实施的特种设备安全监察条例中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道”。这就是说，现在所说的“压力管道”，不但是指其管内或管外承受压力，而且其内部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。,（一）、压力管道的工作原理和应用 1、压力管道的工作原理 对单条压力管道而言，压力管道的工作原理就是依靠外界的动力或者介质本身的驱动力将该压力管道源头的介质输送至该条压力管道的终 。 2、压力管道的用途 压力管道主要用途是输送介质。除此之外，还有储存功能（主要用于长输管道）和热交换功能（主要用于工业管道）等。 3、压力管道的应用领域 压力管道应用极为广泛。管道输送是与铁路、公路、水运、航运并列的五大运输行业之一。它作为一种特殊承压设备越来越广泛地应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程中。随着经济的发展，管道的数量越来越多。由于应用的领域不同，各个领域所使用的压力管道各有其特点，如化工、石化系统有大量的压力管道，它们的工作条件各种各样，工作压力由真空、负压到300MPa以上的高压、超高压。而工作温度由200到1000以上，所传载的介质又多是有毒、易燃、易爆介质，石油系统的管道以输油输气管道为主，电力系统的管道特点是高温高压。,（二）、压力管道的主要特点 一般来说，压力管道具有以下一些特点： 1、数量多，标准多。 2、管道体系庞大，有多个组成件、支承件组成，任一环节出现问题都会造成整条管线的失效。 3、管道的空间变化大。要么是长距离却经过复杂多变的地理、天气环境；要么是在一个环境里，但是其立体空间变幻莫测。 4、腐蚀机理与材料损伤的复杂性。易受周围介质或设施的影响，容易受诸如腐蚀介质、杂散电流影响，而且还容易遭受意外伤害。 5、失效的模式多样。 6、载荷的多样性，除介质的压力外，还有重力载荷以及位移载荷等。 7、材质的多样性，可能一条管道上就需要几种材质。 8、安装方式多样，有的架空安装，有的埋地敷设。 9、实施检验的难度大，如对于高空和埋地管道的检验始终是难点。,在研究压力管道时，始终要注意管道是整个系统的一部分，有时还是最主要的一部分。研究管道也要从系统的角度去考虑问题。就长输管道而言，应该说管道是其最主要部分。输油管道系统和输气管道系统的示意图见图1.3.1和1.3.2。,（三）、压力管道的分类 1、流体的分类 管道输送的是流体，要对管道分类，首先应清楚对流体介质的分类。按流体的物态分可分为气体、液体、液化气体和浆体。而按危害性质可分为火灾危险性、爆炸性、毒性、腐蚀性。火灾危险性是指可燃介质，分为可燃气体、液化气体和可燃液体。有甲、乙、丙三类。具有爆炸性的介质是与空气混合后可能发生爆炸的可燃介质或高温、高压下可能引起爆炸的非可燃介质。而毒性是按职业性接触毒物危害程度分级（GB5044）分级，有剧毒（极度危害）和有毒（高度危害、中度危害和轻度危害）三大类。腐蚀性是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的物质，也可按流体腐蚀性质分类。工业金属管道设计规范（GB50316-2000）中的流体分类是将其分为A1、A2、B、C、D五类。 2、管道的分类方法： 管道的用途广泛，品种繁多。不同领域内使用的管道，其分类方法也不同。一般可以按主体材料、敷设装置、输送介质特性和用途管道使用特性进行分类。具体情况可见图1.3.5.,就工业管道而言，几个有关压力管道的主要标准对管道分类的情况是：化工金属管道工程施工及验收规范（HG20225-1995）的管道分类是按流体特性划分：石油化工剧毒、可燃介质管道工程及验收规范（SH3501-2001）的管道分级是按流体特性和设计参数分；而电力建设施工及验收规范（管道篇）（DL5031-1994）的管道分级是按设计压力分。,受监察的压力管道现行分类分级的方法有两种。即压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则和压力管道安装单位资格认可实施细则中的管道分类和分级。前一种的分类分级是将长输管道定为GA类和分成GA1级、GA2级，将公用管道定为GB类和分成GB1级（燃气管道）和GB2（热力管道），而工业管道被定为GC类和分级GC1级、GC2级。后一种的分类方法与前一种相同，对长输管道和公用管道的分级也相同，区别是将前一种分级方法中的GC2级中的一部分管道划分为GC3级。压力管道设计和安装分类分级对比如表1.3.1所示。,压力管道安装资格类别、级别的划分: 一、长输管道为GA类，级别划分为： 1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级： （1）输送有毒、可燃、易燃气体介质，设计压力 P1.6Mpa的管道； （2）输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距 离200Km且管道公称直径DN300mm的管道； （3）输送浆体介质，输送距离50Km且管道公称 直径DN150mm的管道。,2、符合下列条件之一的长输管道为GA2级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压 P1.6Mpa的管道; （2）GA1(2)围以外的管道； （3）GA1(3)范围以外的管道。 二、公用管道为GB类，级别划分如下： GB1燃气管道； GB2热力管道。,三、工业管道为GC类，级别划分如下： 1、符合下列条件之一的工业管道为GC1级： （1）输送GB5044职业性接触毒物危害程度分级中规定毒性程度为极度危害介质的管道； （2）输送GB50160石油化工企业设计防火规范及GBJ16建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P4.0MPa的管道； （3）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P4.0MPa且设计温度400的管道； （4）输送流体介质且设计压力P10.0MPa的管道,2、符合下列条件之一的工业管道为GC2级： （1）输送GB50160石油化工企业设计防火规范 及GBJ16建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、 乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P4.0MPa 的管道； （2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P 4.0MPa且设计温度400的管道； （3）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压 力P10MPa且设计温度400的管道； （4）输送流体介质，设计压力P10Mpa且设计温 度400的管道。,3、符合下列条件之一的GC2级管道划分为GC3级： （1）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P1.0MPa且设计温度400的管道； （2）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P4.0MPa且设计温度400的管道。,压力管道安装许可类别及其级别,压 力 管 道,GA类长输（油气）管道,GB类(公用管道),GA1,GA2,GA1甲,GA1乙,GB1,GB2,GB2 ( 2),GB2( 1),GC类（工业管道）,GB1( PE专项),GC1,GC2,GC3,GC2专项,GD类（动力管道 ）,GD2,GD1,长输（油气）管道带压封堵,管道现场防腐蚀作业,乙级,甲级,乙级,甲级,GC1专项,压力管道安装许可类别及其级别,GA类长输（油气）管道长输（油气）管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送（油气）商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。GA1级  根据安装的实际情况，GA1级分为GA1甲级、GA1乙级。 GA1甲级 符合下列条件之一的长输（油气）管道为 GA1甲级：(1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力大于或者等于10MP的；(2)输送距离大于或者等于1000km，且公 称直径大于或者等于1000mm的。,GA1乙级 符合下列条件之一的长输（油气）管道为GA1乙级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力大于或者等于4.0MPa 、小于10MPa的； (2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，设计压力大于或者等于6.4MPa、小于10MPa的； (3)输送距离大于或者等于200km，且公称直径大于或者等于500mm的。 GA2级  GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。,GB类(公用管道),公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。GB1级 燃气管道为GB1级。GB2级热力管道为GB2级，并且分为以下两类：(1)设计压力大于2.5MPa； (2)设计压力小于或者等于2.5MPa。,GC类（工业管道）,工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。GC1级    符合下列条件之一的工业管道为GC1级：(1)输送GB 50441985职业接触毒物危害程度分级中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道；(2)输送GB 501602008石油化工企业设计防火规范与GB 500162006建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；(3)输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度大于或者等400的管道。,GC2级 除本规定A3.3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于规定的GC1级的工业管道为GC2级。GC3级  输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa且设计温度高于-20、但是不高于185的工业管道为GC3级。,GD类（动力管道）,火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。 GD1级设计压力大于或者等于6.3MPa，或者设计温度高于或者等于400的动力管道为GD1级。 GD2级设计压力小于6.3MPa，且设计温度低于400的动力管道为GD2级。,（四）、压力管道的组成及结构 压力管道是由压力管道组成件和支承件组成，是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其它组成件或受压部件的装配总成。 管道组成件是指用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性软管、疏水器、过滤器和分离器等。 管道支承件是指管道安装件和附着件的总称。其中安装件是指将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍桩、垫板、滚柱、托桩和滑动支架等。附着件是指用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。,压力管道的构成并非是千篇一律的，由于它所处的位置不同，功能有差异，所需要的元器件就不同，最简单的就是一段管子。图1.3.6给出了管道组成的示例，其中管道构成的元器件比较多，但这是虚拟管路。系统中除直管还有19个元器件，大致可以分为管子、管件、阀门、连接件、附件、支架等。图中符合参照中国化工勘察设计协会组织编写的化工设计手册,化纤生产工艺流程图聚酯涤生产装置,草浆生产工艺流程图,（五）、压力管道的相关安全问题 1、压力管道失效模式与失效机制 压力管道的基本安全问题主要是失效问题，失效模式与失效机制见图1.3.7失效模式与失效机制之间并没有严格的界限，失效模式是失效的表现方式，失效机制是对失效模式从失效机理的不同层次作进一步的区分。 2、压力管道的主要失效原因 压力管道的主要失效原因见图1.3.8.国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局的大量统计资料表明，运行操作和管理方面存在的问题是重大事故的主要原因。通过失效原因分析，重大事故被定性为责任事故或设备事故。,谢谢大家,